钢包砌筑安全操作规程技术-20231211.doc

第页共页钢包砌筑安全操作规程技术钢包砌筑是钢铁冶炼生产中的重要环节，也是一个高风险的作业。 为了确保操作安全，需要严格遵守钢包砌筑安全操作规程技术。 本文将介绍钢包砌筑的基本流程和注意事项，以确保操作过程中的安全性和效率。 一、钢包砌筑基本流程1.钢包准备:在进行砌筑作业之前，首先需要对钢包进行准备。 同时要检查钢包底部炉渣、耐火材料状态和钢包砌筑废料，确保没有残留物和破损情况。 2.耐火材料准备:根据砌筑方案和技术要求，准备好所需的耐火材料和砌筑工具。 保持耐火材料的干燥，防止水分或其他杂质的混入。 3.砌筑作业:在进行砌筑作业时，要严格执行工艺方案和技术要求。 根据砌筑计划，按照一定的顺序进行砌筑，确保砌筑质量和可靠性。 同时要注意砌筑速度，避免耐火材料过度干燥或温度过高。 4.砌筑结束:当砌筑作业完成后，要进行检查和清理。 检查砌筑质量和工艺要求是否达标，清理砌筑工具和材料。 同时要对砌筑作业过程进行总结，记录并报告相关问题和经验。 二、钢包砌筑注意事项1.作业前准备:在进行砌筑作业之前，要对作业现场进行检查和准备，确保环境清洁、通风良好，防止杂物和污染物进入钢包。 2.防护措施:在进行砌筑作业时，要正确使用个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服和防护鞋等。 特别是在搬运和切割耐火材料时，要注意防护眼镜和手套的使用，以避免受伤。 3.砌筑速度和温度控制:在砌筑过程中，要注意控制砌筑速度和温度。 过快的砌筑速度可能导致砌筑质量下降，而过高的温度可能会使耐火材料发生热裂和脱落。 4.砌筑质量和验收:在完成砌筑作业后，要及时进行砌筑质量的验收。 检查砌筑块的尺寸、形状和固定度，确保砌筑质量达到要求。 5.废弃物处理:对于废弃的砌筑材料和工具，要及时进行处理。 废弃材料要放置在指定的区域，防止其对作业环境造成污染。 总之，钢包砌筑是一个复杂而危险的作业，需要严格遵守安全操作规程和技术要求。 只有做好充分的准备工作，严格按照砌筑流程进行操作，并注意安全细节，才能确保砌筑作业的安全性和效率。

包钢加固工艺流程及施工要点(剪力墙包钢加固工程案例)

在建筑加固工程中，现在可以用到的加固方法越来越多，既有新型的加固方法，也有传统的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一样的。 每一种加固方法都有自己的施工优势，所以在加固施工的时候需要根据建筑物所存在的问题来选择加固方法来进行加固施工。 包钢加固作为一种传统的加固方法，有着自身的施工优势，下面为大家介绍一下包钢加固工艺流程及施工要点。 包钢加固施工优势: 包钢加固施工工艺也有一些显著的优势表现，其实，每一种加固方法都有独一无二的施工优势的，当使用包钢法处理出现损伤问题的柱子时，因为施工成本低廉，施工操作简单，且能高效快速处理好柱子的多种质量问题，所以大家对包钢法还是较为认可的。 放线—墙柱面基层处理—钢板打磨、下料—钢板安装、焊接—钢板边封口—灌浆料配置—压力灌浆—空鼓检验—表面防锈、防护处理。 加固施工环节，不可轻视的施工要点: 在使用包钢法对柱子补强加固维护施工时，需要知道的施工要点有: 1、在建材市场中采购的柱子包钢加固施工材料。 2、确定位柱子出现质量问题的位置。 3、选对包钢材料(钢板和粘钢结构胶)和灌注材料。 4、找到能保证加固补强施工成效的施工单位合作。 5、施工单位制定严谨性和可以保证时效性的施工方案。 6、在施工前对建筑物现场全面排查，对施工现场存在的安全问题和施工难题都了解到位。 7、在施工环节中节约性使用材料，做到经济性施工。 项目案例图片 雅居乐花园二期剪力墙包钢加固工程

包钢加固施工方案

包钢加固施工方案 第三章、施工安全及注意事项 1.高空作业时必须系好安全带穿安全穿防滑鞋。 水钻拆除、包钢加固施工组织设计方案 2、在作业过程中必须听从安全员的安全监督禁止违规作业在作业面上必须做好作业面的水平防护。 3、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。 4、工作场所应配备必要的灭火器以备救护。 5、质量预控:(1)、建立严格的质量预控和检查验收制度。 (2)、建立自检、互检、交接检制度，资料表格要签证齐全。 (3)、建立严格的设备检验制度。 不合格设备严禁入场。 (4)、做好技术交底，施工班组、技术员由项目技术负责人交底;各工序操作者由各班组长交底，技术交底内容要有质量标准及操作方法，具有针对性。 (5)、建立详细的施工质量奖罚制度且由项目部指定专人执行。 6.主要保证措施1、质量保证措施1.1、建立严格的预检和检查验收制度每道工序完成后填写相应检查表格。 1.2、做好技术交底要求由技术负责人层层交底至操作工人并且要求有交底记录及验收记录。 1.3、严格按施工工艺要求执行工序验收。 工序质量验收必须有质检员和班组长及操作者共同签字认可。 1.4、出现不合格工序立即停工整改并对当事人及相应管理人员当众处罚不合格工序必须书面写出整改报告经批准后方可重新施工。 2、工期保证措施 2.1、实行全面计划管理，加强调度职能，确保工程计划实施。 2.2、施工所需要的各种材料、机具设备、人员必须按计划到位以确保工程连续进行。 2.3、做好文明施工及成品保护工作，避免返工，一次成活。 2.4、吸取施工现场及甲方合理化建议，并积极主动配合实施各项工作任务。3、安全保证措施:。 3.1、坚持“安全第一，预防第一”的安全生产方针，落实执行施工现场安全的有关规定和制度; 3.2、进入施工现场必须佩带安全帽，所有从事高空操作施工人员必须配戴安全带，并系挂于牢固可靠处; 3.3、放线基层处理前搭设的独立脚手架支撑必须牢固可靠，严格按照脚手架搭设要求配制横立杆。 经工长和安全员验收后方可进行加固施工;。 第一章、工程概况 根据甲方要求，在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力切除。 一、水钻切割施工方案 ㈠编制依据1、《混凝土结构加固技术规程》(CECS25:90) 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 3、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88); 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)。 ㈡具体施工流程和施工方法 1.施工工艺流程 在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品 切除切除块处理 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线，为防止渣土下落，所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。 3.8、进入施工现场必须佩带胸卡、安全帽。 3.9、化学原材料存放要求:丙酮为挥发性较强的易燃品，应远离火源，并设专职人员看护，库内放置干粉灭火器; 3.10、施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全; 3.11、专用施工设备必须由专业工种人员使用，杜绝违章操作。 4、现场管理目标:强化施工现场科学管理、创一流水平工地，坚决杜绝一切重大安全事故，贯彻执行施工现场安全、文明施工有关规定，争创安全文明工地。 5、任务划分:本工程由我单位负责碳纤维加固、水钻切割施工工作。 6、施工安排::本工程拟按空间实际情况及不同施工工艺划分工作面，结合工序要求组织分区分段施工: 第二章、质量及保证措施 1、工程目标:甲方要求工期紧。 并严格按ISO9002标准程序，把握整个施工过程，在整个施工管理、工艺质量、工期及其它各项经济技术指标上创一流水平。 2、质量目标:加固施工确保达到施工图纸要求、《混凝土结构加固技术(CECS25:90)》。 3、工期目标:合理统筹安排，确保甲方施工需要工期。 ㈡适用范围:1.本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2.本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。 3.本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。 4.当构件的混凝土强度低于C15，不宜采用本方法进行加固。 wenku.baidu.com 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置，并由甲方技术人员验线。 3.水钻施工: (1)水钻切割具体工艺: ③竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。 3.4、施工开始之前，工长必须做好书面的安全技术交底; 3.5、夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度;3.6、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修;

房屋加固施工注意事项

房屋加固的过程中我们会用到各种各样的加固材料，这些材料在使用过程中是有一定的注意事项的。 比方说温度的控制，施工过程中对于自身的保护之类的。 一、碳纤维布施工注意事项 1.采购的碳纤维布需达到《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中规定的碳纤维复合材安全性能指标。 2.按照设计要求裁剪合适长度的碳纤维布，现场调制配套碳纤维浸渍胶，并妥善保管。 裁剪的碳纤维布及调好的碳纤维浸渍胶应在当天用完，避免浪费。 3.碳纤维布在施工现场应放于干燥、阴凉通风处，并做好防潮处理，避免露天雨淋或者暴晒。 以免影响碳纤维布质量和施工质量。 4.碳纤维布作业中应着保护镜、保护手套、防尘口罩等保护工具。若附着于皮肤时需使用肥皂后以清水冲洗。 5.碳纤维布具有导电性，若与电源接触有可能会触电，而浮游于空气中的毛羽及线屑若附着于插座则会引起短路或使电器产生故障。 应尽量勿使毛羽及线屑附着于插座及其他电器产品，亦不可让碳纤维布与电源接触。 二、植筋胶施工注意事项 1.锚固构造措施尚应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定。 2.采用植筋和种植全螺纹螺杆锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。 若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。 3.植筋锚固深度允许偏差+20mm或-5mm，用盒尺检查。 4.植筋锚固孔径允许偏差+2mm，用盒尺检查。 三、粘钢胶施工注意事项 1.粘钢胶应密封贮存在干燥、清洁的库房内。 远离火源，不得露天堆放或暴晒雨淋。 HM-120粘钢胶应储存在环境温度-5℃~40℃之间。 2.配制和使用场所，必须保持通风良好。 3.操作人员应穿工作服，戴护目镜、口罩和手套。 4.工程施工场所应配备好各种必要的灭火器和救护设备。 5.长期使用的环境温度不应高于60℃，若处于特殊环境，如高温、高湿、介质侵蚀或放射等的混凝土结构，除应按照国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作业的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。 四、灌注胶施工注意事项 1.确保结构灌注胶达到《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标的技术要求。 2.施工现场干净整洁，无障碍物，方便施工。 3.保持干燥，避免潮湿下施工。 4.确保混凝土和结构表面干净，无灰尘、锈渍、油污等。 5.严禁在雨天露天施工。施工质量标准。 6.施工粘钢必须符合设计要求和加固行业施工规范。 7.锚固区包钢粘接面积不小于90%，非锚固区包钢不小于70%，都用小锤检测。 五、预应力碳板施工注意事项 1.施工中应严格遵守执行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)、《公路养护安全作业规程》(JTGH30-2004)、《公路工程施工安全技术规程》进行施工，做到设备，专职使用。 2.为施工安全、结构安全及工作的顺利开展，在施工前必须对施工机具、临时设备及其它保障措施进行详细检查、核对，在确保万无一失后方可施工。 3.碳纤维板为导电材料，使用碳纤维板时应尽量远离电气设备及电源。 使用中应避免碳纤维板的弯折。 4.在碳纤维板张拉的过程中，要对梁体挠度的变化进行观测，如果挠度变化有异常情况，应停止张拉，并检查原因。

钢包工安全操作规程-20231210.doc

第页共页钢包工安全操作规程一、综述钢包工是钢铁冶炼过程中的重要环节之一，钢包工安全操作至关重要。 本规程旨在保障钢包工作人员的人身安全，规范钢包工操作流程，降低事故风险。 二、岗位职责1.钢包工要了解钢包设备和操作流程，熟悉各项操作规程，掌握安全生产知识;2.负责钢包的正常开浇、倾包和装钢水等作业，并维护设备的正常运行;3.负责钢包的清理、修补与检修工作;4.严格遵守安全规程，正确佩戴个人防护装备。 三、操作安全规程1.安全设施1.1确保钢包设备完好，安全设施齐全，包括防火墙、隔热层、浇注口、烘烤天车等;1.2定期检查设备和安全设施的情况，及时维护和修复损坏部位。 2.预备工作2.1在操作前，确认设备处于安全状态，包括电路、管道等;2.2检查操作工具，确保正常使用;2.3了解作业区域的环境条件，注意周围安全隐患。 3.操作准备3.1确保设备和操作场地清洁，无杂物;3.2确定操作人员，明确分工;3.3佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、手套和防护眼镜等;3.4清理和保养操作工具，确保正常使用。 4.操作流程4.1开浇操作:4.1.1将铸钢浇注到铁水桶;4.1.2检查浇注口和泄流口的密封性，确保无渗漏;4.1.3要正确操作倾包机械设备，避免倾倒过程中的不安全因素;4.1.4倾倒钢水时，确保人身安全，避免因溅水或喷溅而造成伤害。 4.2倾包操作:4.2.1准备好对应数量的包衬，确保与钢水的接触面光滑;4.2.2注意倾包速度和倾斜角度，避免钢水侧溢或者喷溅;4.2.3倾动钢包时，保持平衡，避免不稳定造成的事故。 5.清理和检修5.1清理钢包过程中避免碰撞设备和操作工具;5.2处理废料和污渍时，采用安全工具和设备;5.3定期检查钢包设备和安全设施，确保正常运行;5.4任何维修和检修工作前，先断电、排气、排水等安全措施。 6.应急处理6.1运行中发现危险情况时，应立即停止操作，并报告主管领导;6.2在发生事故时，及时采取适当的急救措施，拨打急救电话。 四、安全教育培训1.按规定周期对钢包工开展安全教育培训，包括操作规程、风险防范和事故处理等内容;2.钢包工应定期参加安全技能培训，提高安全意识和安全技能;3.根据个人操作表现，加强个别或集体培训。 五、安全检查和评估1.安排专人对钢包工作场所进行定期和不定期安全检查;2.钢包工作人员应积极配合安全检查，按照要求进行整改;3.对钢包工作场所的安全管理进行评估，及时发现和解决问题。 六、违规惩罚和奖励1.对违反安全操作规程的钢包工作人员，给予警告、罚款、停工等相应处理;2.对安全操作规程遵守良好、无违规行为的钢包工作人员给予表彰和奖励。 本规程根据钢包工的安全操作要求制定，针对岗位职责、操作流程、安全教育等方面进行规定，旨在确保钢包工作人员的人身安全，减少事故风险，保障生产安全。

包钢加固:施工步骤是怎样的?需要注意哪些事项?

关键词:包钢加固 很多建筑在建造的过程中需要对其进行加固，而一般进行加固的部分就是建筑中混凝土结构的加固，采用的加固的方法被称为包钢加固，这种加固的方法也可以被称为是粘结外包型钢加固法，这种方法的受力比较可靠、并且施工简便，另外，现场工作量较小。 很多建筑工人可能会接触到这种建筑加固的情况，那么大家知道进行包钢加固的施工步骤是怎样的吗?需要注意的事项又有哪些呢?下面小编就为大家详细介绍一下施工步骤和注意事项，一起来看看吧。 包钢加固的施工步骤: 基本步骤:混凝土、钢材粘贴面处理—钢材、缀板制作安装—用修补胶埋设灌胶嘴并封边—密封检查—配胶—压力灌胶—检验—维护。 1、表面处理:清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。 若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。 将浮尘用压缩空气吹净。 对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。 2、制作拼接:按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。 3、安灌浆嘴:在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。 4、封缝:在拼装后的制作周围用快干胶封缝。 5、密封检查:在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。 6、配置胶料:安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。 7、压力灌注:用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。 8、封口:制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。 9、检查:制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。 10、检验和验收: (1)严格按照有关部门的质量要求施工。 (2)包钢定位线放完后，请报告有关单位验收。 (3)钢材，结构胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，胶料必须严格按产品说明配置使用。 (4)包钢工序完工后，由各方验收，校验。 包钢加固的注意事项: 在使用包钢法对柱子补强固维护施工时，需要注意的事项有以下几个内容: 1、在建材市场中采购的柱子包钢加固施工材料。 2、确定位柱子出现质量问题的位置。 3、选对包钢材料(钢板和粘钢结构胶)和灌注材料。 4、找到能保证加固补强施工成效的施工单位合作。 5、施工单位制定严谨性和可以保证时效性的施工方案。 6、在施工前对建筑物现场全面排查，对施工现场存在的安全问题和施工难题都了解到位。 7、在施工环节中节约性使用材料，做到经济性施工。 包钢加固的施工步骤和注意事项就是这么多内容了，大家有什么不明白的地方可以咨询我们，我们会为您解答。

加固施工.docx

常见的混凝土加固施工法主要有外包钢法、外包混凝土法(亦称增大截面法)以及环氧砂浆修补法等。 粘钢加固施工法是八十年代辽宁省从法国引进的混凝土构件加固施工技术，该加固施工法使混凝土受弯构件的抗弯能力的加固得到简化。 辽宁省建科院和中科院大连物化所研制成功JGN结构加固胶后，粘钢加固技术得到广泛应用。 以下本人结合多年实践经验，对承受静力作用的一般受弯及受拉构件进行粘钢加固的施工方法及质量控制要点作简要介绍，供同行参考。 一、环境要求:温度不超过600C，相对湿度不大于70%，及无化学腐蚀的使用条件为限; 二、材料规定:粘结剂必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性，以国产JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑结构胶为准;加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜，钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行国家标准>规定采用。 三、构造规定: 1、构件混凝土强度等级不低于C15。 粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15; 2、粘结钢板厚度以2-6mm为宜; 3、钢板宽度，对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，不宜大于梁高的1/3; 4、粘接钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区，不得小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于600mm;对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480mm;对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施; 5、钢板表面须用M15水泥沙浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm。 四、加固施工前准备:结构加固工作开始前，特别是对所有受力状态下进行焊接加固的结构，应强调将施工安全的工作做在结构加固工作的前面，消除一切不安全的因素。 因此，在施工前采取卸荷措施，把结构上承受的荷载(除自重外)尽可能卸掉，或者对加固的结构采取支顶措施，并严格遵守现行施工安全操作规程的规定，以保证施工安全。 五、加固施工要求: 1、粘钢加固施工程序:被粘混凝土和钢板表面处理、加固构件卸荷及粘结剂配制、涂敷胶、粘贴、固定、加压、固化、卸支撑检验、防腐、粉刷等; 2、混凝土构件表面处理:(1)对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。 (2)对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘结剂。 (3)对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。 3、钢板粘接面处理:如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受立方向垂直。 然后用脱脂棉沾***擦拭干净;如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。 4、粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷。 如采用千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点(至少两点)均匀顶升;对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设一台千斤顶。 顶升吨位以顶面不出现裂缝为准。 5、JGN粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。 注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 6、粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。 粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 7、钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 8、JGN型粘结剂在常温下固化，保持在200C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。 若低于150C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。 9、加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。 如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。 六、工程质量及验收: 1、撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果或用超声波法探测粘结密实度。 2、对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求。 结构检测与加固施工技术特别是粘钢加固技术得到了迅速发展与应用，对于提高建设工程质量起了积极作用，在节省国家及企业资金，保障生产安全和人民财产安全起到很大作用。 更多关于"加固施工"等建筑设计方面的知识以及建筑施工企业资质，可以登入建筑网建设通进行查询。

加固作业安全技术操作规程范文-20240217.doc

第页共页加固作业安全技术操作规程范文一、总则1.本规程是为了保障加固作业的安全，规范加固作业操作行为，提高作业效率，确保人身和财产安全而制定的。 2.所有参与加固作业的人员必须严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程，造成事故。 3.加固作业涉及的技术操作应经过专业培训且持有相应的资质证书，方可参与作业.4.特殊情况下，如无法遵守本规程的规定，应及时向上级汇报，并请示相关专业人员参与操控。 二、安全操作规定1.加固作业前必须对作业地点进行全面勘查，了解地质条件、建筑结构和风险点，制定详细的加固方案。 2.作业前应对相关人员进行安全教育培训，提醒其注意安全事项以及应急处理的方法。 3.作业人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等。 4.加固作业必须严格按照规定的操作流程进行，禁止随意改动或省略规定的步骤。 5.作业过程中，应密切关注周边环境的变化，如发现危险或异常情况，应及时采取适当措施，并向上级汇报。 6.禁止在作业区域内吸烟、使用明火，严禁违规操作，如私拉乱接电源，以防电气火灾发生。 7.在加固作业现场，不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品或其他危险品。 8.加固作业结束后，必须清理作业现场，保持周边环境整洁，并妥善处理废弃材料和垃圾。 三、安全措施1.在加固作业中，必须使用符合国家标准的安全防护设备和工具，确保其质量和可靠性。 2.根据作业地点的具体情况，制定安全操作措施，如钢管加固时要使用扣件式接头，避免焊接产生的火险。 3.在进行高空作业时，必须设置安全网或者防护栏杆，严禁未经许可乱闯高空作业区域。 4.加固作业中要加强现场管控，设置监控摄像头和安全警示标志牌，提醒工作人员注意安全，防止意外事故的发生。 5.对于高风险作业区域，必须设置人员限制区域，非作业人员严禁进入。 6.加固作业中涉及到拆除、爆破、挖掘等操作时，必须事先制定专门的安全方案并请示相关专业人员参与。 四、应急处理1.加固作业中如发生意外事故，应立即停止作业，确保人员的安全。 同时，作业负责人应及时报告相关领导和应急机构。 2.在作业现场应设置安全出口，并确保通畅，以备必要的紧急疏散。 3.作业人员应熟悉和掌握如何正确使用消防器材，并定期对消防器材进行检查和维护。 4.加固作业中如遇到恶劣天气，如大雨、大风、雷电等，应立即停工，对现场人员进行安全疏散，确保人身安全。 5.在加固作业中如发现意外事件，如物体掉落、设备故障、异常火灾等，应及时按照应急预案进行处理。 五、责任追究1.所有参与加固作业的人员，如违反本规程的规定，造成事故发生，将追究其相应的法律责任。 2.对于未按照规定进行安全教育培训的人员，严禁参与加固作业，如有违反，将依法进行处理。 3.加固作业负责人对作业人员的安全行为和操作负有监督责任，如发现违规行为，应及时制止并承担相关责任。 4.对于发生的事故要及时进行事故调查和分析，总结经验教训，并采取相应的防范措施，以避免类似事故的再次发生。 六、附则1.本规程自发布之日起生效，由加固作业负责人负责宣传和培训，并确保所有操作人员理解并遵守本规程。 初中八年级语文课件-题破山寺后禅院全国一等奖初中八年级语文课件回忆我的母亲"十市联赛"。

钢筋工安全生产15篇.docx

二、钢筋冷拉应经常检查地锚、卷扬机、钢丝绳、夹具、滑轮等是否正常，操作时严禁站在两端或跨越正在冷拉的钢筋，操作人员要精力集中，按规定信号开机、停机，防止事故。 三、应配置与钢筋冷拉力相适应的设备，不允许设备超负荷冷拉。 四、弯制钢筋要注意板距，板口卡牢钢筋，不可用力过猛，防止扳脱甩倒，不允许在高空或脚手板上扳弯粗钢筋，以免因操作滑脱造成高空坠落。 五、电焊钢筋要佩戴防护用品，防止电焊弧光刺伤眼睛和酌伤，严格按电焊工操作规程操作，电焊机要有接地线，电源线要加以防护，防止发生漏电、触电事故。 六、高空绑扎钢筋前，必须搭脚手架平台，栏杆及上下扶梯，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全。 七、人工搬运钢筋和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作，吊运钢筋应捆绑牢靠，在已绑扎、安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或另搭脚手架。 八、高空绑扎、安装钢筋必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，工具和短钢筋不要乱放，防止滑落伤人。 九、高空绑扎、安装钢筋时，不允许站在模板或支撑上操作，操作地点应搭设脚手架，应尽量避免进行高空修整钢筋，必须修整时要栓好安全带。 十、在有电力线路的场所绑扎、安装钢筋时，应采取防护措施，以免碰撞电线造成触电事故。 十一、操作钢筋加工机械时，按机械操作安全规程操作，不得违章操作。 1、负责落实安全保证计划中钢筋班组施工现场安全控制的规定。 2、组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。 3、安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。 4、上工前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 5、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。 6、严禁违章作业。 7、高空作业时，严禁乱抛杂物。 8、钢筋搬运、加工和绑扎过程中发生脆断和其他异常情况时，应立刻停止作业，向有关部门汇报。 9、严格按设计图纸和现行施工规范加工，绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假。 10、团结互助，相互提醒，确保安全生产。 11、发生工伤事故时，应立即抢救，及时报告，并保护好现场。 1、负责落实安全保证计划中钢筋班组施工现场安全控制的规定; 2、组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度; 3、安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥; 4、上工前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患; 5、组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务; 6、严禁违章作业; 7、高空作业时，严禁乱抛杂物; 8、钢筋搬运、加工和绑扎过程中发生脆断和其他异常情况时，应立刻停止作业，向有关组织汇报; 9、严格按设计图纸和现行施工规范加工，绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假; 10、团结互助，相互提醒，确保安全生产; 一般规定: (、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。 作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 (，应随使用随运送。 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。 并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 (，应立即切断电源。 收工时应按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。 电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。 (，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。 (、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 (，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用于擦抹或嘴吹。 切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。 、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5钢筋绑扎安装: (2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 ，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。 、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 ，应设钢筋支架或马凳。 深基础或夜间应使用低压照明灯具。 ，下方严禁站人，必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 ，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 ，预防雷击钢筋伤人。 ，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

包钢加固施工.docx

(一)包钢加固施工 工业流程:熟悉图纸并备料f型钢表面处理f搭设脚手架f混凝土表面处理f放线f包钢骨架制安焊接f配制结构胶f密封及粘贴灌胶嘴f锚固螺栓f压力灌胶并封口f养护、固化f质量检验f防护面层施工。 1、钢板等型钢备料及表面处理(1)根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板等型钢，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔孔径5mm。 要求钢板表面无灰尘、无油污。 (2)放样应按施工图纸及施工现场实际情况，以1:1的大样放出构件几何尺寸及各部分连结节点，并交质检人员检查，确定无误后，方可下料施工。 (3)根据大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、切割的依据，样板和样杆应核对无误后，方可下料施工。 (4)样板及样杆制作应考虑下料切割的预支留量及多层焊接的收缩余量和安装时水平基础的水平误差的留量。 (5)应按下料样板或样杆进行，?，切割时应控制切割火焰的温度、切割速度、切割缝的宽度，对于长厚板缝的切割应用自动或半自动切割机进行。 (6)割后应及时去掉氧化铁，气割的允许偏差及切割精度应符合所切割质量标准，对于未达到质量要求的切割截面要求进行机械打磨处理。 (7)下料待加工的零件应进行分类编号，并按加工的先后顺序进行堆放。 载支持。 堆放时应临时加支撑点，避免因构件积压或自重引起的变形。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，，。 2、混凝土表面处理按设计要求，结合现场原有梁的实际截面尺寸，确定螺栓固定位置及粘贴钢板的位置。 将包钢及粘贴钢板范围内的混凝土表面进行打磨打毛处理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮浆、砂浆面层等，然后用磨光机或钢丝刷对混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰尘。 原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径《20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。 3、锚固螺栓定位及固定按设计图纸在混凝土表面划线，确定锚固螺栓的位置。 清除孔内松散浮渣，用压缩空气吹孔，清除孔内残余灰尘。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁无油污。 用稀释的液体结构胶涂刷孔壁。 胶体养化24小时固化后，方可嵌固钢板。 4、包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板将清洗后的钢板套入锚固螺栓，利用螺栓调整钢板与混凝土表面之间的空隙。 根据混凝土表面平整情况，空隙厚度一般应控制在(3-5mm)。 拧紧锚固螺栓螺母，将钢板固定。 沿钢板四周边用结构胶封堵，使钢板与混凝土表面之间形成密封空隙。 (4)胶体的搅拌机具及容器不得有油污，应避免任何杂物进入容器。 5、钻孔植筋施工本结构的构件装配连接均采用螺栓连接，根据设计图纸结合现场实际尺寸，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，钢板钻孔，不大于锚固螺栓直径2mm。 为保证制孔的精度和偏差，每组板在制孔时应在模板中进行，模板必须检验合格后才能使用。 (1)施工方法1)放线:开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2)钻孔:钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。 3)清孔:用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4)螺杆:锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。 5)锚固:将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔载支持。 内填满，锚固胶从孔内溢出为准。 在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向空洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达空洞底部为准，此时应有锚固胶从空洞内溢出。 6)成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 钻孔位置线放完后，做好自检及复检工作。 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行下一道工序。 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 7)注意事项结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的***惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。

包钢施工方案.docx

根据图纸确定粘钢加固部位进行弹线，弹线宽度要比钢板实际宽度宽20-40mm。 根据已确认的包钢位置线，对柱子粘合面用磨光机进行打磨，除去2-3mm厚的面层，直至完全露出砼骨料，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用棉丝沾***擦拭混凝土表面2-3遍。 包钢施工最适宜的温度15-35，湿度不大于70%，施工环境必须无化学腐蚀，混凝土标号大于C15。 根据设计要求的规格，将钢板用等离子切割机加工至设计尺寸;并用磨光机将钢板粘贴面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直;如果钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。 粘贴钢板的钢板厚度2-6毫米。 在钢件及砼面处理经验收合格后进行预装，按钢板的编号将钢板通过焊接与混凝土锚紧，检查钢板的位置、接头及相关尺寸是否符合设计要求及规范要求，如预贴不合格可进行人工处理，直到合格为止。 结构胶按比例混合、搅拌均匀，搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀即可;要求一次不可过多配置结构胶，以免结构胶在未用完之前凝固，造成浪费。 利用气泵从胶注入口灌气，检查粘胶嘴及封缝的质量是否符合灌注的要求。 我公司根据诸多因素考虑，采用环氧树脂浆液作为灌注材料，在灌注施工中应遵循以下工艺: 1、配制浆液:配制浆液应按照产品说明书进行配制，严格执行说明书中的配比，一次不可配制过多胶液; 2、灌浆: 1)、灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。 打通管路，打开所有的灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 2)、在灌注时，必须由一边向另一边依次灌注，不得跳孔灌注。 3)、灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转心阀，如此顺序进行。 4)、灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。 (用***清洗) 待缝内浆液达到初凝而不外流时，拆下拆下灌浆嘴(管)，再用环氧树脂胶泥把灌缝嘴处找平封口。 1)、化学灌浆材料多属易燃品，应密封存储，远离火源。 2)、在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁现场进食。 3)、工作现场严禁烟火，并必须配备消防设施。 结构胶在不同的环境下固化时间不同，一般情况在20以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天后方可受力使用。 固化期中不得对钢件有任何扰动和高温作业。 拆除临时固定设备后，用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘接密度，有无空鼓。 防锈处理根据要求刷防锈漆、防火涂料或用水泥砂浆抹面。 (3)、包钢加固施工质量保证措施 ①、施工时应严格按照设计要求及《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)进行施工;各工序施工时由技术员向工长进行详尽的交底。 (4)、结构胶储藏注意事项: ①、结构胶应存放在干燥、避光、远离火源处，在环境温度低于5度时，应采取及时保温措施，不能露天堆放，必须有专门库房进行存放。

2024年大包工安全操作规程5篇.docx