包钢加固施工安全操作规程是确保在对钢材进行加固过程中，工人和设备的安全。该规程包括以下要点：，，1. 施工前的准备：所有参与施工的人员必须接受专业培训，并熟悉施工图纸和技术规范。施工材料如锚具、钢筋等应符合国家标准。，，2. 施工现场的安全管理：施工现场应设立明显的警示标志，防止无关人员进入。工作区域应保持清洁，避免杂物堆放。，，3. 施工过程中的安全措施：使用机械设备时，操作员必须佩戴适当的防护装备。高空作业时，应设置安全网或脚手架。，，4. 施工中的紧急预案：应制定应急预案，包括火灾、地震、设备故障等情况的处理方案。，，5. 施工后的检查和维护：施工结束后，应对加固效果进行检查，确保无安全隐患。定期对设备进行检查和维护，保证其良好状态。

包钢加固施工安全操作规程

总则

包钢加固是一种传统的建筑加固方法，它具有施工成本低廉、操作简单、施工速度快等优点。然而，在进行包钢加固施工时，必须严格遵守安全操作规程，以确保施工人员的人身安全和工程质量。以下是根据相关的安全操作规程和技术要求，制定的包钢加固施工安全操作规程。

施工前的准备

1. 安全教育培训

在开始包钢加固施工之前，必须对所有参与施工的人员进行安全教育培训。培训内容应包括操作规程、风险防范和事故处理等，以提高施工人员的安全意识和安全技能。

2. 现场勘查

作业前应对作业地点进行全面勘查，了解地质条件、建筑结构和风险点，制定详细的加固方案。同时，要对作业现场进行检查和准备，确保环境清洁、通风良好，防止杂物和污染物进入作业区域。

3. 个人防护装备

施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等。特别是在搬运和切割耐火材料时，要注意防护眼镜和手套的使用，以避免受伤。

施工过程中的安全操作

1. 材料和工具的准备

在进行砌筑作业时，要严格执行工艺方案和技术要求。根据砌筑计划，按照一定的顺序进行砌筑，确保砌筑质量和可靠性。同时要注意砌筑速度，避免耐火材料过度干燥或温度过高。

2. 施工操作流程

包钢加固的施工流程包括放线、墙柱面基层处理、钢板打磨、下料、钢板安装、焊接、钢板边封口、灌浆料配置、压力灌浆、空鼓检验、表面防锈、防护处理等环节。每个环节都需要严格按照规定的操作流程进行，禁止随意改动或省略规定的步骤。

3. 安全措施

在加固作业中，必须使用符合国家标准的安全防护设备和工具，确保其质量和可靠性。根据作业地点的具体情况，制定安全操作措施，如钢管加固时要使用扣件式接头，避免焊接产生的火险。在进行高空作业时，必须设置安全网或者防护栏杆，严禁未经许可乱闯高空作业区域。

应急处理

在包钢加固施工中，如发生意外事故，应立即停止作业，确保人员的安全。同时，作业负责人应及时报告相关领导和应急机构。在作业现场应设置安全出口，并确保通畅，以备必要的紧急疏散。作业人员应熟悉和掌握如何正确使用消防器材，并定期对消防器材进行检查和维护。

结语

以上就是包钢加固施工安全操作规程的主要内容。这些规程旨在保障施工人员的人身安全，规范施工操作流程，降低事故风险。所有参与包钢加固施工的人员都必须严格遵守这些规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

包钢加固施工常见安全隐患

包钢加固施工质量控制要点

包钢加固施工应急预案案例

包钢加固施工后的维护保养

钢包工安全操作规程-20231210.doc

第页共页钢包工安全操作规程一、综述钢包工是钢铁冶炼过程中的重要环节之一，钢包工安全操作至关重要。 本规程旨在保障钢包工作人员的人身安全，规范钢包工操作流程，降低事故风险。 二、岗位职责1.钢包工要了解钢包设备和操作流程，熟悉各项操作规程，掌握安全生产知识;2.负责钢包的正常开浇、倾包和装钢水等作业，并维护设备的正常运行;3.负责钢包的清理、修补与检修工作;4.严格遵守安全规程，正确佩戴个人防护装备。 三、操作安全规程1.安全设施1.1确保钢包设备完好，安全设施齐全，包括防火墙、隔热层、浇注口、烘烤天车等;1.2定期检查设备和安全设施的情况，及时维护和修复损坏部位。 2.预备工作2.1在操作前，确认设备处于安全状态，包括电路、管道等;2.2检查操作工具，确保正常使用;2.3了解作业区域的环境条件，注意周围安全隐患。 3.操作准备3.1确保设备和操作场地清洁，无杂物;3.2确定操作人员，明确分工;3.3佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、手套和防护眼镜等;3.4清理和保养操作工具，确保正常使用。 4.操作流程4.1开浇操作:4.1.1将铸钢浇注到铁水桶;4.1.2检查浇注口和泄流口的密封性，确保无渗漏;4.1.3要正确操作倾包机械设备，避免倾倒过程中的不安全因素;4.1.4倾倒钢水时，确保人身安全，避免因溅水或喷溅而造成伤害。 4.2倾包操作:4.2.1准备好对应数量的包衬，确保与钢水的接触面光滑;4.2.2注意倾包速度和倾斜角度，避免钢水侧溢或者喷溅;4.2.3倾动钢包时，保持平衡，避免不稳定造成的事故。 5.清理和检修5.1清理钢包过程中避免碰撞设备和操作工具;5.2处理废料和污渍时，采用安全工具和设备;5.3定期检查钢包设备和安全设施，确保正常运行;5.4任何维修和检修工作前，先断电、排气、排水等安全措施。 6.应急处理6.1运行中发现危险情况时，应立即停止操作，并报告主管领导;6.2在发生事故时，及时采取适当的急救措施，拨打急救电话。 四、安全教育培训1.按规定周期对钢包工开展安全教育培训，包括操作规程、风险防范和事故处理等内容;2.钢包工应定期参加安全技能培训，提高安全意识和安全技能;3.根据个人操作表现，加强个别或集体培训。 五、安全检查和评估1.安排专人对钢包工作场所进行定期和不定期安全检查;2.钢包工作人员应积极配合安全检查，按照要求进行整改;3.对钢包工作场所的安全管理进行评估，及时发现和解决问题。 六、违规惩罚和奖励1.对违反安全操作规程的钢包工作人员，给予警告、罚款、停工等相应处理;2.对安全操作规程遵守良好、无违规行为的钢包工作人员给予表彰和奖励。 本规程根据钢包工的安全操作要求制定，针对岗位职责、操作流程、安全教育等方面进行规定，旨在确保钢包工作人员的人身安全，减少事故风险，保障生产安全。

钢包砌筑安全操作规程技术-20231211.doc

第页共页钢包砌筑安全操作规程技术钢包砌筑是钢铁冶炼生产中的重要环节，也是一个高风险的作业。 为了确保操作安全，需要严格遵守钢包砌筑安全操作规程技术。 本文将介绍钢包砌筑的基本流程和注意事项，以确保操作过程中的安全性和效率。 一、钢包砌筑基本流程1.钢包准备:在进行砌筑作业之前，首先需要对钢包进行准备。 同时要检查钢包底部炉渣、耐火材料状态和钢包砌筑废料，确保没有残留物和破损情况。 2.耐火材料准备:根据砌筑方案和技术要求，准备好所需的耐火材料和砌筑工具。 保持耐火材料的干燥，防止水分或其他杂质的混入。 3.砌筑作业:在进行砌筑作业时，要严格执行工艺方案和技术要求。 根据砌筑计划，按照一定的顺序进行砌筑，确保砌筑质量和可靠性。 同时要注意砌筑速度，避免耐火材料过度干燥或温度过高。 4.砌筑结束:当砌筑作业完成后，要进行检查和清理。 检查砌筑质量和工艺要求是否达标，清理砌筑工具和材料。 同时要对砌筑作业过程进行总结，记录并报告相关问题和经验。 二、钢包砌筑注意事项1.作业前准备:在进行砌筑作业之前，要对作业现场进行检查和准备，确保环境清洁、通风良好，防止杂物和污染物进入钢包。 2.防护措施:在进行砌筑作业时，要正确使用个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护服和防护鞋等。 特别是在搬运和切割耐火材料时，要注意防护眼镜和手套的使用，以避免受伤。 3.砌筑速度和温度控制:在砌筑过程中，要注意控制砌筑速度和温度。 过快的砌筑速度可能导致砌筑质量下降，而过高的温度可能会使耐火材料发生热裂和脱落。 4.砌筑质量和验收:在完成砌筑作业后，要及时进行砌筑质量的验收。 检查砌筑块的尺寸、形状和固定度，确保砌筑质量达到要求。 5.废弃物处理:对于废弃的砌筑材料和工具，要及时进行处理。 废弃材料要放置在指定的区域，防止其对作业环境造成污染。 总之，钢包砌筑是一个复杂而危险的作业，需要严格遵守安全操作规程和技术要求。 只有做好充分的准备工作，严格按照砌筑流程进行操作，并注意安全细节，才能确保砌筑作业的安全性和效率。

加固作业安全技术操作规程范文-20240217.doc

第页共页加固作业安全技术操作规程范文一、总则1.本规程是为了保障加固作业的安全，规范加固作业操作行为，提高作业效率，确保人身和财产安全而制定的。 2.所有参与加固作业的人员必须严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程，造成事故。 3.加固作业涉及的技术操作应经过专业培训且持有相应的资质证书，方可参与作业.4.特殊情况下，如无法遵守本规程的规定，应及时向上级汇报，并请示相关专业人员参与操控。 二、安全操作规定1.加固作业前必须对作业地点进行全面勘查，了解地质条件、建筑结构和风险点，制定详细的加固方案。 2.作业前应对相关人员进行安全教育培训，提醒其注意安全事项以及应急处理的方法。 3.作业人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护眼镜、工作手套、防滑鞋等。 4.加固作业必须严格按照规定的操作流程进行，禁止随意改动或省略规定的步骤。 5.作业过程中，应密切关注周边环境的变化，如发现危险或异常情况，应及时采取适当措施，并向上级汇报。 6.禁止在作业区域内吸烟、使用明火，严禁违规操作，如私拉乱接电源，以防电气火灾发生。 7.在加固作业现场，不得携带易燃、易爆、腐蚀性物品或其他危险品。 8.加固作业结束后，必须清理作业现场，保持周边环境整洁，并妥善处理废弃材料和垃圾。 三、安全措施1.在加固作业中，必须使用符合国家标准的安全防护设备和工具，确保其质量和可靠性。 2.根据作业地点的具体情况，制定安全操作措施，如钢管加固时要使用扣件式接头，避免焊接产生的火险。 3.在进行高空作业时，必须设置安全网或者防护栏杆，严禁未经许可乱闯高空作业区域。 4.加固作业中要加强现场管控，设置监控摄像头和安全警示标志牌，提醒工作人员注意安全，防止意外事故的发生。 5.对于高风险作业区域，必须设置人员限制区域，非作业人员严禁进入。 6.加固作业中涉及到拆除、爆破、挖掘等操作时，必须事先制定专门的安全方案并请示相关专业人员参与。 四、应急处理1.加固作业中如发生意外事故，应立即停止作业，确保人员的安全。 同时，作业负责人应及时报告相关领导和应急机构。 2.在作业现场应设置安全出口，并确保通畅，以备必要的紧急疏散。 3.作业人员应熟悉和掌握如何正确使用消防器材，并定期对消防器材进行检查和维护。 4.加固作业中如遇到恶劣天气，如大雨、大风、雷电等，应立即停工，对现场人员进行安全疏散，确保人身安全。 5.在加固作业中如发现意外事件，如物体掉落、设备故障、异常火灾等，应及时按照应急预案进行处理。 五、责任追究1.所有参与加固作业的人员，如违反本规程的规定，造成事故发生，将追究其相应的法律责任。 2.对于未按照规定进行安全教育培训的人员，严禁参与加固作业，如有违反，将依法进行处理。 3.加固作业负责人对作业人员的安全行为和操作负有监督责任，如发现违规行为，应及时制止并承担相关责任。 4.对于发生的事故要及时进行事故调查和分析，总结经验教训，并采取相应的防范措施，以避免类似事故的再次发生。 六、附则1.本规程自发布之日起生效，由加固作业负责人负责宣传和培训，并确保所有操作人员理解并遵守本规程。 初中八年级语文课件-题破山寺后禅院全国一等奖初中八年级语文课件回忆我的母亲"十市联赛"。

包钢加固工艺流程及施工要点(剪力墙包钢加固工程案例)

在建筑加固工程中，现在可以用到的加固方法越来越多，既有新型的加固方法，也有传统的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一样的。 每一种加固方法都有自己的施工优势，所以在加固施工的时候需要根据建筑物所存在的问题来选择加固方法来进行加固施工。 包钢加固作为一种传统的加固方法，有着自身的施工优势，下面为大家介绍一下包钢加固工艺流程及施工要点。 包钢加固施工优势: 包钢加固施工工艺也有一些显著的优势表现，其实，每一种加固方法都有独一无二的施工优势的，当使用包钢法处理出现损伤问题的柱子时，因为施工成本低廉，施工操作简单，且能高效快速处理好柱子的多种质量问题，所以大家对包钢法还是较为认可的。 放线—墙柱面基层处理—钢板打磨、下料—钢板安装、焊接—钢板边封口—灌浆料配置—压力灌浆—空鼓检验—表面防锈、防护处理。 加固施工环节，不可轻视的施工要点: 在使用包钢法对柱子补强加固维护施工时，需要知道的施工要点有: 1、在建材市场中采购的柱子包钢加固施工材料。 2、确定位柱子出现质量问题的位置。 3、选对包钢材料(钢板和粘钢结构胶)和灌注材料。 4、找到能保证加固补强施工成效的施工单位合作。 5、施工单位制定严谨性和可以保证时效性的施工方案。 6、在施工前对建筑物现场全面排查，对施工现场存在的安全问题和施工难题都了解到位。 7、在施工环节中节约性使用材料，做到经济性施工。 项目案例图片 雅居乐花园二期剪力墙包钢加固工程

2024年大包工安全操作规程5篇.docx

钢包操作台上的液压缸、油管必须安全可靠，并备有足够的备件，液压泵要始终保持正常，操作平台上的物品做到定置管理，不准随意乱放。 1、8小时正常作业流程:上班→开班前会→接班→点检设备→大包浇注→覆盖剂投放→测温、取样→中间包排渣→回转台旋转、升降操作→大包加盖→中间包渣层、钢水厚度测量→下渣检测插头安装→交班→开班后会→下班 2、8小时其它活动内容:①大包烧氧引流、②安装自动测温管、③物品吊运、④翻渣盆、⑤中间包液面结盖处理、⑥卫生区域清理 3、岗位作业主要风险分析:交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械伤害。 4、评估:本区域为b级危险源区域。 5、控制:a执行规程，b教育培训，c加强检查，d警示标志 6、岗位安全目标:违反劳保穿戴为0，交通事故为0，跌倒受伤为0，灼烫事故为0，物体打击事故为0，触电事故为0，机械伤害事故为0，操作失误为0，指挥失误为0。 7、岗位作业安全要求: 上班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。 开班前会:在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。 在厂房内行走时尽量走安全通道;注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。 接班:开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行;上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。 操作室内各操作电气面板的点检:点检时注意站位，试灯时严禁戴手套操作，不要随意拆开各电气操作箱(盒)等或触摸裸露的线路，防止触电，如实、正确记录点检情况， 发现问题及时通知相关岗位人员处理。 操作室外各种设备、工具点检:首先穿戴好劳保用品，检查取样、测温工具时戴好手套，注意脚下拌物或滑到;外出检查各液压操作阀台、连续测温系统(板坯)、大包滑动水口油缸、机构风冷装置和下渣检测线路等时注意站位、脚下拌物及天上坠物，防止跌倒坠落物体打击或其他机械伤害。 大包浇注:操作大包滑动水口进行浇铸时要采用点动打开方式，注意观察大包套管是否垂直并顶紧，钢流大小是否合适，油缸动作是否正常，防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人。 中包覆盖剂投放:注意站位安全，中包第一炉时当中包钢液面高度达到500mm时可先在中包水口区投放覆盖剂，当冲击区钢液面淹没大包套管时再往冲击区投放覆盖剂。 投放覆盖剂时要提醒他人注意避让，不能从大包操作平台上直接抛放(方坯除外)，避免钢水飞溅和中包卷渣，确保覆盖剂丢到正确部位。 钢水测温、取样 确认测温、取样偶头干燥。 测量中包温度、取中包钢样要注意动作和站位是否合理、安全，方坯测温应在五、六流之间测温孔进行，板坯为塞棒附近区域，插入深度为300mm。 取样点应在冲击区域取，插入深度为300mm。 测温、取样前要戴好防溅眼镜并提醒浇 钢工避让，以免出现灼烫。 取出来的钢样不能乱扔乱放，应根据钢种要求进行水冷或风冷，以免烫伤他人。 操作回转台转动、升降:操作先确认转动半径无人逗留或作业，无其他障碍物，若有则通过喊话提醒避让或通知机长、班长处理，避免掉物伤人。 大包加盖:旋转、升降前确认旋转半径无人逗留或作业，注意观察包口有无钢渣、是否卡阻，包盖悬挂是否牢靠，打结(耐高温纤维)层有无脱落现象，若有则通过主控喊话提醒及通知机长、班长处理，避免掉物伤人。 大包盖放置要与大包对中。 测量中包渣层厚度或中包余钢:使用小圆钢或一头封堵的小氧管来量，禁止使用两头畅通的小氧管来测量，避免管内气体突然受热膨胀喷发伤人，测量时注意站位安全可靠，避免滑倒、坠落。 安装下渣检测插头时，注意站位正确可靠，在待浇位安装时不得踩踏天桥栏杆，以免出现滑倒、坠落。 冲击板等异物上浮应及时通报机长、班长确认，检查过程注意站位，避免滑倒、坠落。 物品吊运 作业前必须检查使用的吊具，符合安全规程方可使用，否则通知相关人员处理。 指挥行车吊运中间包或其他物品应该注意站位准确、指令清晰、动作明确，附在吊物上、在吊运过程中有可能坠落的杂物应预先清除，提醒过往人员注意避让。 吊运中间包或渣盆，必须使用专用吊具，必须挂四耳;不吊存有液态钢未有凝盖的中间包，满包需静置4~6小时。 严禁指挥两部以上行车同时近距离(须≥10m)起吊和悬挂重物(包括大包穿漏情况下)。 浇铸过程需在中间包包盖孔铺放耐火纤维时应该注意站位，不能直接踩在包盖上，要站在专用小平台上完成，防止高温灼伤、滑倒。 大包穿漏或大包机构渗钢时，立即关闭大包滑动机构，同时按事故操作将大包旋转到事故包上方。 大包烧氧引流: 大包引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。

包钢加固的详细步骤，详细的不能再详细了!

包钢加固的详细步骤，详细的不能再详细了! 包钢加固，用的是灌注型的粘钢胶，所以它会有灌胶这一步骤，所以很多朋友不是很清楚它的具体施工步骤。 下面就介绍包钢加固的施工步骤。 包钢加固 柱子包钢加固详细施工流程 1.施工准备:施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 2.砼表面打磨:打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。 3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。 用砂轮磨光机打磨出金属光泽。 打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。 6.埋管注胶 (1).焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。 如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。 (2).严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。 一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。 (3).用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。 7.竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。 以上步骤都是缺一不可，所以大家在施工的时候一定要小心仔细，这样出的加固效果才会完美!

施工现场各工种安全技术操作规程-20230523.doc

2.3-3架子工安全技术操作规程一、一般规定 1.架子搭设人员，必须熟悉搭设架子的基本技术知识，没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。 2.搭设架子，多系高处作业，从事架子工作人员，必须严格遵守"高处作业安全规定"。 3.架子搭设前，必须了解所搭架子的用途，根据用途及承重的不同，采用不同的结构形式，所绑的架子必须牢固安全。 4.在2米以上的高度绑扎脚手架应系挂安全带。 所用的工具应放在工具袋内。 5.架子搭设时，上、下层人员应互相照应，所用材料，工具不准随便往下扔。 上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。 6.搭设架子，应尽量减少在夜间施工，如需夜间绑架子，应有足够的照明，绑架子的高度不得超过二级高处作业。 二、脚手架搭设:1.脚手架立杆间距不得大于2米、大横杆间距不得大于1.2米、小横杆的间距不得大于1.5米。 2.脚手架的外侧、要绑1米高的防护栏杆和设18厘米的挡脚板或防护立网。 并应支撑在建筑物的牢固部份，3.脚手架搭好后必须设有上下安全爬梯;4.钢管脚手架的搭设应符合下列要求:(1)钢管外径应为48~51毫米，壁厚3~3.5毫米，长度以4~6.5米和2.1~2.8米为宜。 有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;(2)扣件应有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的不得使用;(3)钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于50厘米，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎;(4)钢管脚手架的立杆，应垂直稳放在金属底坐或垫木上。 4.脚手架铺设应遵守下列规定:(1)脚手架应满铺，离壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板;(2)脚手板搭接长度不得小于20厘米;(3)对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，不得在跨度间搭接;(4)在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接;(5)脚手板的铺设应平稳，绑牢;三、脚手架的拆除:1.拆架子时，应统一指挥，清除架子上的杂物。 按顺序自上而上的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。 2.拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。 3.拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。 4.拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和经过，在交通要道应设专人警戒。 5.架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部份杆子。 2.3-4瓦工安全技术操作规程除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项:1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。 2.用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。 3.支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。 4.模板支撑高度在4米以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢;超过4米时，除设水平撑外，还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。 5.凡在4米以上高空支模时，必须搭设临时跳板;4米以下，可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。 6.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。 7.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔;如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。 8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好，防止坠落发生事故。 9.在45及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。 10.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。 2.3-6木工安全技术操作规程一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。 刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。 禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。 进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。 刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

包钢加固现场施工方法

包钢加固现场施工方法 3.5、夜间施工要配有足够的照明;施工现场亮度达到保证施工安全的程度;3.6、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修;3.7、施工前应熟悉平面图;施工方法;说明及施工程序..各次会议认真做好记录;工长认真记录施工日记;存放工地以便随时翻查;3.8、进入施工现场必须佩带胸卡、安全帽..3.9、化学原材料存放要求:丙酮为挥发性较强的易燃品;应远离火源;并设专职人员看护;库内放置干粉灭火器;3.10、施工用电必须由专业电工负责;确保用电安全;3.11、专用施工设备必须由专业工种人员使用;杜绝违章操作.. 1.2、做好技术交底要求由技术负责人层层交底至操作工人并且要求有交底记录及验收记录..1.3、严格按施工工艺要求执行工序验收..工序质量验收必须有质检员和班组长及操作者共同签字认可..1.4、出现不合格工序立即停工整改并对当事人及相应管理人员当众处罚不合格工序必须书面写出整改报告经批准后方可重新施工..2、工期保证措施2.1、实行全面计划管理;加强调度职能;确保工程计划实施..2.2、施工所需要的各种材料、机具设备、人员必须按计划到位以确保工程连续进行..2.3、做好文明施工及成品保护工作;避免返工;一次成活..2.4、吸取施工现场及甲方合理化建议;并积极主动配合实施各项工作任务..3、安全保证措施:3.1、坚持“安全第一;预防第一”的安全生产方针;落实执行施工现场安全的有关规定和制度;3.2、进入施工现场必须佩带安全帽;所有从事高空操作施工人员必须配戴安全带;并系挂于牢固可靠处;3.3、放线基层处理前搭设的独立脚手架支撑必须牢固可靠;严格按照脚手架搭设要求配制横立杆..经工长和安全员验收后方可进行加固施工;3.4、施工开始之前;工长必须做好书面的安全技术交底; 砼结构面处 钢件下料、制作结构面 处理通栓锚固 1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外扩20mm为避免清理时污染混凝土面.. 2、外包钢钢板的宽度不宜小于200mm;厚度小于10mm;通栓间距不宜大于300毫米;通栓直径为16毫米..3、外包钢钢板宜通长设置;洞口小面与侧面钢板厚度一致;用直径16毫米的通栓锚固..4、侧面与小面焊接连接;焊好后;应用环氧胶泥将型钢周围封闭;并留出排气孔;然后按有关方法进行灌浆粘结..5、型钢表面宜做防锈处理及防火涂料保护层;亦可采用其它饰面防腐材料加以保护..①施工准备施工前应认真阅读设计施工图;必须要将结构面清理干净;按设计图纸;在混凝 ㈡适用范围:1.本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件..2.本方法以环境温度不超过60℃;相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限;否则应采取有效防护措施..3.本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的;并经过国家有关部门鉴定的结构胶..4.当构件的混凝土强度低于C15;不宜采用本方法进行加固.. ㈡具体施工流程和施工方法 1.施工工艺流程 在施工现场周围拉设施工警戒线和保护成品标出梁切割位置线水钻切除切除块处理清理工作面.. 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线;为防止渣土下落;所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡;标出警示标志;防止坠落渣土伤人.. 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置;并由甲方技术人员验线.. ⑨用气泵和注胶罐进行注胶;注胶时竖向按从下向上的顺序;水平方向按同一方向的顺序;注胶时待下一注胶管孔溢出胶为止;依次注胶;直至所有注胶管孔均注完..最后一个注胶管孔用于出气孔;可不注胶;注胶结束后清理残留结构胶.. ⑩竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面;从音响判断粘接效果;如有个别空洞声;表明局部不密实;须再次高压注胶方法补实.. 土粘钢位置测放打磨控制线;待打磨工作完成后补加粘钢位置线..②砼表面打磨打磨掉混凝土浮层;直至完全露出坚实新结构面;混凝土表层出现剥落、空

包钢加固施工- 道客巴巴

4/7②质量保证措施严格按照有关规范的质量要求与设计的要求进行施工。 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照0.1%的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验，并做好拉拔实验记录。 7)须知①结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有...。 批注本地保存成功，开通会员云端永久保存去开通 包钢加固施工 内容提示:4/7②质量保证措施严格按照有关规范的质量要求与设计的要求进行施工。 钻孔位置线放完后，做好自检与复检工作。 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行下一道工序。 7)须知①结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 ②气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 ③孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 ④推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。 ⑤锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》的有关规定。 ⑥结构胶完全固化后为无毒级材料，但未尚固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备工作服、手套等，人体直接接触后应用清水冲洗干净。 ⑦周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。 预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。 ⑧结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期12个月。 阅读了该文档的用户还阅读了这些文档

钢包工安全操作规程-实用

钢包工安全操作规程1，前言钢包工作是钢铁冶炼过程中不可或缺的环节，但由于其工作环境的复杂性和操作的危险性，容易造成事故，为保障职工生命财产安全，保证生产顺利进行，制定本规程，2，适用范围本规程适用于所有从事钢包操作的工作人员，3，安全管理要

包钢加固施工.docx

(一)包钢加固施工 工业流程:熟悉图纸并备料f型钢表面处理f搭设脚手架f混凝土表面处理f放线f包钢骨架制安焊接f配制结构胶f密封及粘贴灌胶嘴f锚固螺栓f压力灌胶并封口f养护、固化f质量检验f防护面层施工。 1、钢板等型钢备料及表面处理(1)根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板等型钢，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔孔径5mm。 要求钢板表面无灰尘、无油污。 (2)放样应按施工图纸及施工现场实际情况，以1:1的大样放出构件几何尺寸及各部分连结节点，并交质检人员检查，确定无误后，方可下料施工。 (3)根据大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、切割的依据，样板和样杆应核对无误后，方可下料施工。 (4)样板及样杆制作应考虑下料切割的预支留量及多层焊接的收缩余量和安装时水平基础的水平误差的留量。 (5)应按下料样板或样杆进行，?，切割时应控制切割火焰的温度、切割速度、切割缝的宽度，对于长厚板缝的切割应用自动或半自动切割机进行。 (6)割后应及时去掉氧化铁，气割的允许偏差及切割精度应符合所切割质量标准，对于未达到质量要求的切割截面要求进行机械打磨处理。 (7)下料待加工的零件应进行分类编号，并按加工的先后顺序进行堆放。 载支持。 堆放时应临时加支撑点，避免因构件积压或自重引起的变形。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，，。 2、混凝土表面处理按设计要求，结合现场原有梁的实际截面尺寸，确定螺栓固定位置及粘贴钢板的位置。 将包钢及粘贴钢板范围内的混凝土表面进行打磨打毛处理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮浆、砂浆面层等，然后用磨光机或钢丝刷对混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰尘。 原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径《20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。 3、锚固螺栓定位及固定按设计图纸在混凝土表面划线，确定锚固螺栓的位置。 清除孔内松散浮渣，用压缩空气吹孔，清除孔内残余灰尘。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁无油污。 用稀释的液体结构胶涂刷孔壁。 胶体养化24小时固化后，方可嵌固钢板。 4、包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板将清洗后的钢板套入锚固螺栓，利用螺栓调整钢板与混凝土表面之间的空隙。 根据混凝土表面平整情况，空隙厚度一般应控制在(3-5mm)。 拧紧锚固螺栓螺母，将钢板固定。 沿钢板四周边用结构胶封堵，使钢板与混凝土表面之间形成密封空隙。 (4)胶体的搅拌机具及容器不得有油污，应避免任何杂物进入容器。 5、钻孔植筋施工本结构的构件装配连接均采用螺栓连接，根据设计图纸结合现场实际尺寸，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，钢板钻孔，不大于锚固螺栓直径2mm。 为保证制孔的精度和偏差，每组板在制孔时应在模板中进行，模板必须检验合格后才能使用。 (1)施工方法1)放线:开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2)钻孔:钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。 3)清孔:用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4)螺杆:锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。 5)锚固:将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔载支持。 内填满，锚固胶从孔内溢出为准。 在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向空洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达空洞底部为准，此时应有锚固胶从空洞内溢出。 6)成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 钻孔位置线放完后，做好自检及复检工作。 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行下一道工序。 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，%的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验，并做好拉拔实验记录。 7)注意事项结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的***惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。

2024年钢包砌筑安全操作规程技术

2024年钢包砌筑安全操作规程技术目录1钢包砌筑安全操作规程有哪些2钢包砌筑安全操作规程目的和意义3钢包砌筑安全操作规程注意事项4钢包砌筑安全操作规程技术有哪些钢包砌筑安全操作规程技术1材料准备:确保砖材、耐火泥、隔热材料等质量合格，数量充足。2环境检查:工作区域清洁，无杂物，通风良好，照明充足。3设备检查:施工工具如抹刀、水平尺、测量仪等应完好无损，安全设施如防护网、安全带等齐全有效。4操作流程

包钢加固验收规范，包钢加固流程

1根据甲方提供的加固图纸为依据和现场的实际情况。 2根据《规范》GB50367-2006。 3根据《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 4结合我公司的长期专业施工经验。 包钢程序: 国家规定粘钢和方法是用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件的加固。 不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最小配筋率的构件加固。 被加固的混凝土结构构件其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5mpa，长期使用环境温度不应高于60℃。 粘钢包钢技术要求高，为此对该项目的粘钢用专业人员负责施工，具体操作工艺流程如下: 1、定位:2、检查:3、处理:4、制作:5、除锈:6、配胶:7、涂胶:8、防腐:9、检验:10、粘钢结束钢板上要搞好防锈。 11、技术数据:结构外粘钢混凝土抗剪强度(CMPO)。 施工步骤: 进入施工后要严格步骤施工，首先定位放线，开挖土方止地梁处。 用切割机切除杂物，清理需要加固的结构面，同时做好坑洞安全保护措施。 施工进度安排: 开挖土方清理柱面杂物5天 混凝土打磨10天;包钢15天;清理现场1天 实行分项不分割，装饰拆除，打磨同步进行，包钢交叉进行。

2024年钢包工安全操作规程

2024年钢包工安全操作规程目录1钢包工操作规程有哪些2钢包工操作规程目的和意义3钢包工操作规程注意事项4钢包工安全操作规程有哪些钢包工安全操作规程钢包工在炼钢过程中起着至关重要的作用，他们负责运输和处理高温钢水，确保生产流程的顺畅。本规程旨在规定钢包工的安全操作程序，以保障人员安全，提高生产效率。1准备工作检查设备:确认钢包车、吊具及附属设施无异常，电气设备绝缘良好。穿戴防护:佩戴防火服、隔热手

包钢加固施工方案.docx

包钢加固施工方案.docx 1.该资料是网友上传的，本站提供全文预览，预览什么样，下载就什么样。 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。 3.下载的文档，不会出现我们的网址水印。 The document was prepared on January 2， 2021 包钢加固施工方案 第一章、工程概况 根据甲方要求，在原结构剪力墙上开洞，为保护原结构采用水钻保护性静力切除。 一、水钻切割施工方案 ㈠编制依据1、《混凝土结构加固技术规程》(CECS25:90) 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 3、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88); 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)。 标出梁切割位置线水钻切除切除块处理清理工作面。 2.具体施工工艺及方法 1.在施工现场周围拉设施工警戒线，为防止渣土下落，所以在施工前必须用防护架在水钻施工面的下方搭设围挡，标出警示标志，防止坠落渣土伤人。 2.根据甲方的图纸要求在作业面上标出需要切割的位置，并由甲方技术人员验线。 3.水钻施工: (1)水钻切割具体工艺: 用电钻打出固定螺栓孔放入膨胀螺栓装固定螺杆固定水钻开始切割。 4、切除块处理 为保证施工安全，在切除过程中切除块不得大于60千克，切除混凝土块在作业面不得进行二次破碎。 切除后采用人工取下，转之地面。 二、包钢加固施工方案 外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理或简单的填塞处理;所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。 湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。 此工程采用湿粘法。 1、定位放线时在拟包钢柱、梁上弹线标出包钢型钢的位置线一般应在包钢线外扩20mm为避免清理时污染混凝土面。 2、外包钢钢板的宽度不宜小于200mm;厚度小于10mm，通栓间距不宜大于300毫米，通栓直径为16毫米。 3、外包钢钢板宜通长设置，洞口小面与侧面钢板厚度一致，用直径16毫米的通栓锚固。 4、侧面与小面焊接连接，焊好后，应用环氧胶泥将型钢周围封闭，并留出排气孔，然后按有关方法进行灌浆粘结。 5、型钢表面宜做防锈处理及防火涂料保护层，亦可采用其它饰面防腐材料加以保护。 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 包钢加固施工方案来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

钢筋工安全生产15篇.docx