包钢钢管技术创新案例
包钢钢管技术创新案例展示了该公司在提高产品质量、生产效率和环保水平方面的显著成就,通过引进国际先进技术,结合本土实际需求,包钢不断进行技术革新,实现了产品性能的大幅提升,通过采用先进的热处理工艺,优化了钢材的内部结构,提高了其强度和韧性;引入自动化生产线,减少了人工操作环节,提高了生产效率和一致性;注重节能减排,采用了新型环保材料和技术,降低了生产过程中的能耗和排放,实现了绿色发展,这些创新案例不仅提升了包钢的市场竞争力,也为钢铁行业的技术进步树立了典范。
包钢钢管技术创新案例
智能制造项目入选典型案例
包钢钢管有限公司的管加工智能接箍线项目成功入选工业和信息化部发布的《先进计算赋能新质生产力典型应用案例公示》。这是内蒙古自治区唯一入选的项目,同时也是钢铁行业中入选的四个项目之一。该项目以工业AI为方向,依托机器人集成和自动化技术,对生产线进行了智能化、数字化和信息化的改造提升。具体创新点包括:
- 智能化与数字化融合:通过引入先进计算技术,实现了生产过程的智能化管理。
- 5G机器人运维创新应用:利用5G网络技术,提高了机器人的运维效率和精准度。
- 自动化物流系统:减少了人工干预,提升了物流效率。
- 全流程闭环管理:确保了生产过程的透明度和可追溯性。
- 柔性加工技术:能够灵活应对不同产品的加工需求。
这些创新技术的应用不仅有效提升了生产现场的信息化管理水平,还显著降低了人工成本和职工劳动强度,满足了市场对多样化产品的加工需求,进一步提升了产品质量管理能力。
环保技术创新案例
包钢集团节能环保科技产业公司研发的“高含硫球团烟气多污染物协同处理技术”入选了2023年钢铁行业优秀环保技术案例目录。该技术针对高含硫矿造成的烟气超高含硫、含氟等问题,采用了创新的处理工艺,包括“SNCR脱硝+前置免升温SCR脱硝”工艺及双塔双循环的脱硫工艺。这些技术的应用不仅提高了对烟气中污染物的脱除效率,而且节约了能源消耗,具有较高的经济实用性。
稀土钢技术创新案例
包钢在稀土钢的研发方面取得了显著成就,特别是在稀土钢板材的生产上,融入了高科技与精湛工艺,赋予了钢板高强度、高精度和良好的表面质量。稀土钢广泛应用于建筑、能源装备制造等多个领域,如汽车外板、内覆盖件、车身结构件等,成为多家知名汽车企业的首选材料。此外,包钢还研发出了多种高性能稀土钢产品,打破了国外对优质特种钢产品的长期垄断,并在全球率先制订了稀土钢新标准。
转炉煤气全干法显热回收技术
包钢参与研发的一项科技成果——转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术与装备,达到了世界领先水平。该技术通过采用高旋气固分离器急冷换热器,取代了传统的降温除尘方式,实现了转炉煤气显热资源的全部回收。这一创新不仅攻克了转炉煤气显热无法回收的技术难题,而且在实际应用中显示出巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
总之,包钢在钢管产业的技术创新方面取得了丰硕的成果,不仅在智能制造、环保技术和稀土钢开发上展现了强大的创新能力,还在转炉煤气回收等领域达到了国际先进水平。这些创新成果不仅提升了企业的核心竞争力,也为行业的可持续发展做出了重要贡献。
包钢智能制造项目具体成效
包钢环保技术节能减排效果
稀土钢应用领域及市场前景
转炉煤气回收技术的经济效益




包钢一智能制造项目入选典型案例_包头新闻网
日前,中华人民共和国工业和信息化部网站发布了《先进计算赋能新质生产力典型应用案例公示》,全国73个应用案例脱颖而出。 在这份重量级榜单中,包钢钢管有限公司管加工智能接箍线应用案例成为内蒙古自治区唯一入选项目,也是钢铁行业入选的四个项目之一。 据悉,工业和信息化部开展此次征集活动,旨在挖掘和推广先进计算技术在赋能经济社会发展中的典型案例,提升我国先进计算技术及相关产品的应用水平和创新能力。 包钢钢管有限公司管加工智能接箍线项目入选,为传统行业提质增效和转型升级树立了标杆,也为行业聚焦先进计算赋能生产全流程的创新应用起到了示范引领作用。 包钢钢管有限公司石油管加工智能接箍线改造项目是以工业AI为方向,石油管加工行业为背景,以机器人集成、自动化技术等为基础,对生产线进行智能化、数字化、信息化改造提升,实现了智能化与数字化融合、5G机器人运维创新应用、自动化物流系统、全流程闭环管理、柔性加工技术等一系列创新技术融合应用,有效提升了生产现场信息化管理水平,降低了人工成本与职工劳动强度,满足了多样化产品加工需求,进一步提升了产品质量管理能力。 此外,该项目还通过优化资源配置和提高能源利用效率,有效降低了能耗和排放水平,符合环境保护和可持续发展理念。 面向未来,包钢股份将持续推动先进计算技术的创新与应用,以发展新质生产力为引擎,为企业注入更多"智造"新活力。 (记者:赵永峰;编辑:秦新宇;校对:武巧英;一读:武巧英;一审:王国秀;二审:贾星慧;三审:王睿) 相关阅读这份全国重量级榜单,包头企业上榜!内蒙古白音华露天煤矿科技赋能确保煤炭稳产保供 "包钢制造"加速驶向氢能"产业蓝海" "包钢制造"助力国内首条可掺氢高压长输管道通气 评论一下 评论0人参与,0条评论 还没有评论,快来抢沙发吧! 最热评论 最新评论 请输入验证码关注我们微信公众号 手机客户端 热门文章我市发现西口文化新物证明年"三农"工作怎么干?读懂中央农村工作会议重要提法 不断开创乡村全面振兴新局面--从中央农村工作会议看2025年"三农"工作着力点 包钢一智能制造项目入选典型案例 盛世莲花谱华章--习近平总书记引领具有澳门特色的"一国两制"实践取得举世瞩目成就 推荐文章【以案释法】"变味儿"的租赁纠纷【以案释法】作弊只是品德问题?其实是犯罪! 【以案释法】大学生"兼职"为何被判刑?找工作当心!勿掉进"帮信罪"圈套。
...强包钢|包钢集团一创新环保技术入选钢铁行业优秀环保技术案例目录
包钢集团一创新环保技术 优秀环保技术案例目录 日前,中国钢铁工业协会节能环保工作委员会发布2023年钢铁行业优秀环保技术案例目录,包钢集团节能环保科技产业公司“高含硫球团烟气多污染物协同处理技术”入选,包钢集团先进创新型环保技术为提升钢铁行业环保技术水平,助力超低排放改造积极贡献力量。 据了解,包钢球团生产采用白云鄂博矿、蒙古矿等高含硫矿作为主要原料,造成包钢球团烟气超高含硫、含氟等特点,烟气中的污染物采用常规技术难以清除,从而很难达到超低排放改造的要求。 包钢集团节能环保科技产业公司研发的“高含硫球团烟气多污染物协同处理技术”采用“SNCR脱硝+前置免升温SCR脱硝”工艺及双塔双循环的脱硫工艺,不仅对烟气中二氧化硫、氮氧化物、氟化物等污染物的高炉脱除效率更高,而且脱硝系统无需加热,节约了烟气升温过程中的能源消耗,更为经济实用,适用于采用链篦机——回转窑的球团生产工艺。 目前,高含硫球团烟气多污染物协同处理技术已应用于固阳矿山公司240万吨球团烟气超低排放改造工程,应用该技术后,球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均低于国家超低排放标准,完全满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中球团烟气超低排放要求。 高含硫球团烟气多污染物协同处理技术成果可广泛应用于黑色、有色金属冶炼、化工、能源等行业高硫烟气的治理,而且部分技术成果可在实际应用中更加经济节能,尤其适合包头白云鄂博矿及中国西部地区、蒙古国高硫矿处理过程中产生的超高含硫烟气的治理,应用及市场前景较好。
包钢:国之重器的创新之旅 | 寻找新质生产力标杆
包钢,是新中国孕育钢铁工业的摇篮。 齐心协力建包钢已经成为一段红色历史佳话。 11月7日下午,不一样的内蒙古主题宣介活动暨全国经济媒体内蒙古行采访团踏上了包钢这片神奇的土地,一起探寻她神秘而辉煌的历史,寻访那些交织在岁月里的稀土产业发展故事。 采访团走进包钢 采访团一走进稀土钢板材厂车间,阵阵热浪就扑面而来。 1000多摄氏度高温的钢坯在热轧机器上奏着工业生产的激昂乐章,最终变为1.2毫米厚的钢板。 稀土钢板材的生产是一门融合了高科技与精湛工艺的艺术。 稀土元素的加入,赋予了钢板强度高、精度高、表面质量好的独特性能,广泛应用于建筑、能源装备制造等多个领域。 先进的冷轧设备以极高的精度对稀土钢板的厚度、平整度、表面质量等进行精细的调整,各类汽车外板、内覆盖件、车身结构件等汽车全系列钢材成为长安、、东风、一汽等汽车企业的宠儿。 稀土钢是我国锻造大国重器必不可少的支柱性材料,在国之重器FAST射电望远镜观光桥梁、北京大兴国际机场、高铁轨道等重要建筑设备设施中,都蕴含着稀土钢的神奇力量。 正是包钢研发的稀土钢产品,一举打破了国外对优质特种钢产品的长期垄断,在全球率先制订稀土钢新标准。 经过几年发展,稀土钢品牌价值已达208.37亿元,跻身中国品牌价值500强。 稀土钢只是包钢技术创新的一个缩影。 作为新中国首批建设的三大钢铁企业之一,包钢结束了我国不产大口径无缝钢管的历史,开创了我国生产每米60公斤钢轨和每米75公斤钢轨的先河;研发出每米75公斤铌稀土轨……。 全球海拔最高的铁路青藏铁路,三分之二的钢轨来自包钢;国家西气东输工程、各大油田以及钢结构领域,包钢的无缝钢管占据一席之地;长征系列运载火箭、神舟系列飞船、中国探月工程等国家重点工程,也都有包钢稀土产品的身影。 包钢稀土冷轧板厂 今天的包钢,稀土冶炼分离产能、磁性材料产能、抛光材料产能全球第一,每年供应全球40%以上的稀土原材料产品,努力当好两个稀土基地建设的主力军;投入强度超过5%,创新成果不断涌现,覆盖体制机制、平台建设、人才培养、项目攻关、成果转化的现代化创新体系基本形成,正在努力成为原创技术的策源地和发展新质生产力的排头兵。 70年间,包钢从块块矿石淬炼出国之重器,以从未有过的产能产量规模、科技创新实力和健全的产业链体系,雄姿勃发,身居世界稀土行业前列。 作为技术创新、国之重器的代表企业,包钢也成为由中国工业报社、《中国机械》杂志社联合发起的2024寻找新质生产力标杆活动的重要关注企业。
包钢钢管有限公司智能制造项目入选国家工信部"先进计算赋能新质生产力"典型应用案例
包钢钢管有限公司智能制造项目入选国家工信部"先进计算赋能新质生产力"典型应用案例 据悉,工业和信息化部开展此次征集活动,旨在挖掘和推广先进计算技术在赋能经济社会发展中的典型案例,提升我国先进计算技术及相关产品的应用水平和创新能力。 包钢钢管有限公司管加工智能接箍线项目入选,为传统行业提质增效和转型升级树立了标杆,同时也为行业聚焦先进计算赋能生产全流程的创新应用起到了示范引领作用。 包钢钢管有限公司石油管加工智能接箍线改造项目是以工业AI为方向,石油管加工行业为背景,机器人集成、自动化技术等为基础,对生产线进行智能化、数字化、信息化改造提升,实现了智能化与数字化融合、5G+机器人运维创新应用、自动化物流系统、全流程闭环管理、柔性加工技术等一系列创新技术融合应用,有效提升了生产现场信息化管理水平,降低了人工成本与职工劳动强度,满足了多样化产品加工需求,进一步提升了产品质量管理能力。 此外,该项目还通过优化资源配置和提高能源利用效率,有效降低了能耗和排放水平,符合环境保护和可持续发展理念。 近年来,包钢股份聚焦先进计算赋能新质生产力,提升先进计算技术及相关产品的应用水平,加速推动智能化、数字化、信息化赋能产线提质增效、转型升级,打造了多个技术水平先进、创新能力突出、应用效果良好的"智造"样板。 面向未来,包钢股份将持续推动先进计算技术的创新与应用,以发展新质生产力为引擎,为企业注入更多"智造"新活力。 文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com。
包钢参与研发的一项科技成果处于世界领先水平
包钢参与研发的一项科技成果处于世界领先水平-该项科技成果创新采用高旋气固分离器急冷换热器取代原有的降温除尘方式,实现了转炉煤气显热资源全回收。 包钢参与研发的一项科技成果处于世界领先水平-新华网内蒙古频道正文 包钢参与研发的一项科技成果处于世界领先水平 分享到:包钢参与研发的一项科技成果处于世界领先水平 记者从内蒙古自治区国资委获悉,日前,由中国科学院力学研究所、内蒙古包钢钢联股份有限公司、江苏中科海陆工程科技有限公司共同研究开发的一项科技成果——转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术与装备达到世界领先水平。 由中国金属学会组织的该科技成果评价会上,专家通过现场考察、审阅资料、质询评议等方式,对科技成果进行全面审定。 据悉,该项科技成果创新采用高旋气固分离器急冷换热器取代原有的降温除尘方式,实现了转炉煤气显热资源全回收。 转炉显热,指的是转炉炼钢过程中,?转炉煤气在汽化冷却烟道释放的热量,?如果采用传统工艺对转炉煤气降温,?会导致余热资源完全浪费。 该项科技成果中,高旋气固分离器与内流自清灰式急冷换热器,实现了完全意义上的转炉煤气显热全干法回收,攻克了目前800—900℃的转炉煤气显热无法回收的技术难题。 目前,该项科技成果已在包钢集团6号转炉实现工业化应用,连续稳定运行时间超过1年,吨钢节约标煤7.582kg,经济效益、社会效益和环境效益显著,推广应用前景广阔。 (记者杨威)。
【征集活动】全球范围!“钢管产业创新案例”开始征集!
【征集活动】全球范围!“钢管产业创新案例”开始征集! “钢管产业创新案例”的通知 为促进我国钢管产业高质量发展,冶金工业信息标准研究院主办的《世界金属导报》面向全球征集钢管产业创新案例。 所有案例材料经评审和编辑整理后将通过《世界金属导报》全媒体平台广为宣传报道,供钢管产业相关单位学习。 同时将遴选最优秀案例形成“世界钢管产业十大创新案例”,于3月31日至4月1日召开的“2023(首届)中国钢管产业创新发展大会”上发布。 具体征集要求和相关安排如下。 征集内容 征集内容包括但不限于钢管产品、工艺技术、装备设备、工程应用、工程设计、品牌建设、管理、标准化、专利与知识产权等方面的创新案例。 有关安排 1.有意申报的单位请填写《钢管产业创新案例申报提纲》(见附件1)。 2.请钢管相关的生产、应用以及配套服务等单位积极组织申报,于2023年3月15日前将申报材料扫描版(首页加盖公章)以及Word版发送至联系人邮箱。 3.征集截止后,《世界金属导报》将组织专家对征集的创新案例进行遴选、评审、编辑、报道,并形成“世界钢管产业十大创新案例”。 联系方式 邮箱:huangshining@cmisi.cn 附件1:钢管产业创新案例申请报告提纲 一、申报单位简介(1000字以内) 二、创新案例主要内容(3000字以内) 三、创新案例成效(2000字以内) 四、创新案例相关的知识产权、标准、荣誉等(2000字以内) 五、创新案例推广前景分析(2000字以内) 六、联系方式 附件:创新案例相关的证明材料 关于召开“2023(首届)中国钢管产业创新发展大会”的通知.pdf

内蒙古创新方法大赛落幕包钢钢管有限公司团队摘金直通国赛 11月11日,备受瞩目的2023年内蒙古创新方法大赛擂台赛在呼和浩特揭开战幕。 经过5轮激烈角逐,最终内蒙古包钢钢管有限公司团队力压群雄摘得桂冠,成为全区唯一金奖获得者,并将代表内蒙古赴天津决战中国创新方法大赛总决赛。 包钢集团被授予优秀组织奖。 钢管有限公司创新方法团队参赛项目《导板制造系统技术创新及应用》,从无缝钢管生产过程中导板制造过程入手,向铸造行业关键共性技术难题拓展,通过集成创新与应用,多维度创造性解决了铸造行业“成材率低”的瓶颈性难题,为航空航天、军工武器等大国重器的低成本铸造提出解决方案。 项目团队从2022年6月至2023年8月,申请国家专利20件全部被受理,其中授权5件,目前仍在做专利布局。 科技创新不仅专注生产现场,也要走进专业赛场。 近年来,包钢集团十分重视各级创新方法大赛赛事,鼓励多领域创新技术踊跃参赛,在更加广阔的舞台上展示包钢创新成果。 2020年12月,包钢代表队所携《解决地基光学望远镜磁致伸缩促动器输出不足问题》项目,在全国1320个企业、3336个项目中独占鳌头,勇夺中国创新方法大赛金奖。 今年以来,包钢依托科技创新推动新质生产力的壮大与发展,推动企业向高端化发展转型,以锌铝镁镀层钢板为代表的一批“明星产品”相继出现,稀土在新能源汽车、工业电机等新型领域的高端应用同样厚积薄发。 据了解,自2021年起,钢管有限公司创新方法团队连续代表包钢参加内蒙古创新方法大赛,三次获得一等奖并入围国赛,此番胜利后,该团队将于11月18日决战津门,第三次登上中国创新方法大赛的赛事之巅。 出征前,团队组长、钢管有限公司顶头加工部党支部书记张宝军用自己为比赛创作的《满江红?创新》言志:“……新时代,强创新,无畏难,迎风追。 砥砺行,五大任务雄巍。 科协搭台展风采,吾辈自强潮流随。 路漫漫,中华复兴梦,当有为。 ”。
包钢钢管再添重磅新品 自主研发高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用
[字体:]近日,记者从包钢钢管有限公司获悉,包钢自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用,用户反馈使用状况良好。 这一重磅新品成功入列,为包钢优化产品结构,打入高端非API标准市场夯实了产品基础。 多年来一直是人类"可望而不可及"的黑色宝藏,一般需要采用热采管进行热力开采。 而普通API标准系列油套管 在高温条件下,强度低且容易变形,从而导致油井提前报废,影响整个油田开发效果。 针对稠油热采的复杂恶劣作业环境,包钢钢管有限公司成功自主研发高钢级BT125H稠油热采专用套管,这也是包钢非API标准稠油热采专用套管系列最高钢级产品。 与API标准中的常规油井套管不同的是,该产品在具有高强度的同时兼具高韧性,另外还具有良好的热强性,低线膨胀系数、低蠕变速率及低高温拉伸 ,更能适应交变载荷稠油井开采服役,使开采过程的安全性得到有力保障。 鉴于当前天气转冷对油气田下井工作造成不利影响,用户提出了30天交货期的要求。 包钢钢管有限公司凭借长期在高钢级产品研发制造过程中的技术沉淀,发挥炼钢、制管、热处理、车丝全流程一贯制优势,立即成立专项策划跟进小组,采用稀土微合金化中的碳铬钼钒合金化钢种设计,快速联动,协同配合,保质保量完成了高钢级BT125H稠油热采专用套管的生产,并如期交付用户使用,最大程度满足了用户要求。 此次包钢自主研发的高钢级BT125H稠油热采专用套管成功下井使用,进一步完善了包钢石油套管产品链,持续保持包钢产品的创新优势,提升了市场竞争力,对包钢钢管有限公司产品结构优化意义重大。
包钢钢管有限公司管线管助力国内首条可掺氢高压长输管道竣工通气
包钢钢管有限公司管线管助力国内首条可掺氢高压长输管道竣工通气 前不久,国内首条可掺氢高压长输管道包头至临河输气管道工程项目正式竣工通气,贯通这条约249公里"输气长龙"的管道材料近六成来自包钢,这也是包钢掺氢输送管线钢、无缝管线管在重点工程项目中的首次应用,"包钢制造"成功助力我国管道掺氢应用领域实践迈出了坚实一步。 作为国内最早研发生产掺氢输送管线钢、无缝钢管线管的企业之一,包钢股份有着深厚的技术积累。 记者了解到,包临输气管道项目所需管线钢、无缝管线管均在小批量试制中取得成功,抗氢致开裂性能优良,抗氢脆和止裂指标均通过权威检验机构评价。 在规模量产过程中,由于产品超低磷、硫指标要求,时间、温度、流量等每一道生产工序指标都做到精准控制,以确保产品完全满足工程项目需求。 同时,包钢股份凭借优异的钢材产品保供能力,将产品按时发运至焊管厂或工程项目现场,助力包临输气管道项目按期竣工通气。 包钢集团不仅是氢能"用"的先导示范企业,更是"制储运"产业链上重要的新材料科技创新策源地,从固态储氢系统到氢能一体化项目等,包钢制造与应用不断向氢能产业发展"顶峰"与"蓝海"发起挑战,引领氢能"制储运用"全产业链条加速发展。 责任编辑:常波010-57930518 资讯监督:常波010-57930518 资讯投诉:张萌010-57930529 相关信息 ·包钢钢管有限公司智能制造项目入选国家工信部"先进计算赋能新质生产力"典型应用案例天津钢管顺利通过碳管理体系现场审核包钢股份智能制造项目入选国家工信部"先进计算赋能新质生产力"。
包钢集团|包钢稀土钢家族再添“拳头产品” BT125T高抗挤毁专用...
包钢BT125T高抗挤毁套管主要应用于5000米左右的盐膏层油井开发,由于盐膏层在高温高压环境下具有极强的蠕变特性,普通套管很难满足这一复杂环境下的严苛性能要求。 记者了解到,包钢BT125T高抗挤毁套。 https://www.lgmi.com发表日期:2024/9/516:26:03兰格钢铁包钢BT125T高抗挤毁套管主要应用于5000米左右的盐膏层油井开发,由于盐膏层在高温高压环境下具有极强的蠕变特性,普通套管很难满足这一复杂环境下的严苛性能要求。 记者了解到,包钢BT125T高抗挤毁套管是采用稀土微合金化的高钢级品种,不仅强度高、韧性好,更重要的是抗挤毁性能表现优异,实测值高于用户技术要求。 包钢钢管有限公司研发中心油套管技术负责人石晓霞说;经过前期与用户在技术、设计、勘探等多方面进行充分交流,我们结合包钢稀土资源优势,应用洁净钢冶炼技术、高精度热连轧技术、窄窗口热处理技术等,成功开发出适合盐膏层使用的高抗挤毁专用套管,该批套管固井试压后,所有参数均符合要求,井队出具了试井合格报告,获得了用户的认可与好评。 石晓霞还向记者介绍,包钢钢管有限公司还专门派遣专业技术服务人员进行售后跟井服务,确保该批BT125T高抗挤毁套管成功下井。 包钢BT125T高抗挤毁专用套管是行业唯一应用稀土元素在钢中的微合金化技术的同类型产品,这也造就其具有高于用户技术要求的抗挤毁实测值。 下一步,包钢钢管有限公司将聚焦培育新质生产力,持续研发性能更加优异的各类石油专用套管产品,发挥稀土+钢优势,助力包钢无缝管产品向更强性能、更广领域、更高质量攀升。 文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
包钢股份技术中心:技术革新降成本成果转化创效益
包钢股份技术中心:技术革新降成本成果转化创效益 面对钢材市场下行的严峻形势,包钢股份技术中心科研人员围绕生产实际及市场需求,深入现场一线,在工艺优化、技术革新等方面深挖内潜,通过技术降本不断提升钢铁产品创效能力。 根据用户使用情况及市场动态,科研人员优化成分设计,通过技术攻关实现耐磨热轧圆钢B3吨钢降本210元,合金热轧圆钢42CrMo吨钢降本60元。 针对310乙字钢采用全新生产工艺并优化产品化学成分,全年减少铸机换断面时间100多小时,增产15000多吨,有效减少铸坯加热时间,提高轧制生产检查效率,使得310乙字钢产品成材率和合格率创历史新高,处于国内行业领先水平。 通过开展低成本Q355B热轧H型钢降本攻关,优化钢种成分体系,目前已实现翼缘板厚度小于16毫米的低成本Q355B热轧H型钢稳定生产,吨钢降本约30元,1至5月累计生产54146吨。 包钢股份技术中心科研人员以市场需求为导向,加大新产品攻关力度,推动产、学、研、用深度融合,不断开发盈利能力强的高端、高效、高附加值新产品,稳定产品质量,加快用户试用、产品认证进程,实现研产销高效衔接。 2023年,包钢股份围绕地采选板管型线等9类专业,新立科研项目65项,合并历年正常接转项目50项,共计115项。 正在研发试制的包钢BT620QL6低温止裂钢板,是针对矿用汽车车厢及车架用钢开发的新产品,具有易焊接、低裂纹敏感性等特性,用户需求量大,产品盈利能力高。 包钢股份技术中心按照用户要求的各项技术指标及生产标准编制多套生产工艺方案,在生产单位协同配合下,完成小批量试制,通过用户焊接工艺评价,实现批量供货。 此外,具有超低磷、超低硫且具有良好低温韧性及抗氢致开裂、氢脆性能的掺氢热轧钢带,成功应用于包头——临河输气管道工程,实现批量供货6000余吨。 今年以来,包钢股份技术中心共开发试制板材、钢轨、型材类新产品20余个规格,累计生产14.27万余吨。 1至4月实现创效632万余元,共申报专利115项,受理67项。

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