钢梁加固验收标准是确保加固后的结构安全性和功能性的重要环节。以下是一些常见的钢梁加固验收标准：，，1. 材料质量：检查使用的钢材、胶粘剂等材料是否符合国家或行业标准，以及是否具有相关的质量证书。，，2. 结构完整性：对加固后的钢梁进行外观检查，确保没有明显的裂缝、变形或其他损伤。检查加固连接件的紧固程度和稳定性。，，3. 承载力测试：通过加载试验来评估加固后的钢梁的承载力是否符合设计要求。这通常包括对梁的抗弯、抗剪和抗扭性能的测试。，，4. 疲劳性能：对于承受动荷载的钢梁，需要检查其疲劳性能是否符合设计要求。这可以通过模拟实际使用条件下的加载循环来实现。，，5. 安全性评估：根据相关规范和标准，对加固后的钢梁的安全性能进行综合评估，包括结构稳定性、抗震性能、耐火性能等。，，6. 施工记录与文档：确保施工过程中有完整的施工记录和相关文档，以便于在验收过程中提供必要的技术支持和解释。，，7. 第三方检测：在某些情况下，可能需要由专业的第三方机构对加固工程进行检测和评估，以确保验收结果的准确性和可靠性。

钢梁加固验收标准

钢梁加固的验收标准主要包括以下几个方面：

1. 验收标准和规范

在进行钢结构加固前，需要了解国家钢结构加固验收标准，对钢结构加固工程的验收和评定依据。通常在进行加固前需要进行验收规划和验收目标。验收标准可从国家标准或相关规定获得，如《钢结构工程施工质量验收规范》。

2. 结构设计图纸

进行加固工程需要设计师进行结构设计，因此需要掌握建筑结构设计图纸，如结构布置图、结构总平面图、立面图、截面图等，以了解整栋建筑的结构情况，从而确定加固方案。同时，也需要了解结构原始负荷情况，以便进行加固设计。

3. 加固材料

目前市面上有多种钢结构加固材料，例如钢板、钢筋、钢管等，需要根据具体情况选择合适的材料进行加固。此外，还需要根据设计图纸中的代码，选择正确的材料规格和标准等级。

4. 工程施工方案

进行加固工程需要制定详细的工程施工方案，包括加固顺序、加固方式、施工工艺等。施工方案应根据加固质量验收标准和设计图纸要求，结合具体情况进行设计，确保加固工程施工安全和高效。

5. 操作规程

为确保施工质量和施工安全，需要制定详细的钢结构加固操作规程。操作规程应包括每个工序的具体要求、安全注意事项、施工流程等。操作规程的制定应符合国家相关标准和规定。

6. 钢梁整修加固组拼作业验收标准

钢梁整修加固组拼作业验收标准规定：钢料接触面间无铁屑，锈皮、污垢，组装紧密用0.3塞尺插入深度不大于一定数值。

7. 粘钢加固施工质量验收标准

粘钢加固施工质量验收标准包括钢板材料质量要求、胶粘剂性能要求、表面处理材料性能要求、钢板粘贴要求、养护要求、粘接界面质量要求、锚栓质量要求等。

综上所述，钢梁加固的验收标准是一个系统的过程，涉及到多个方面的内容。在实际操作中，需要严格按照相关的标准和规范来进行，以确保加固工程的质量和安全。

钢结构加固验收流程详解

钢梁加固材料选择指南

加固工程安全施工要点

钢结构加固操作规程案例

钢结构加固需准备哪些资料

立即提交钢结构加固需准备哪些资料 03月06日 一、验收标准 在进行钢结构加固前，需要了解国家钢结构加固验收标准，对钢结构加固工程的验收和评定依据。 通常在进行加固前需要进行验收规划和验收目标。 验收标准可从国家标准或相关规定获得，如《钢结构工程施工质量验收规范》。 二、建筑结构设计图纸 进行加固工程需要设计师进行结构设计，因此需要掌握建筑结构设计图纸，如结构布置图、结构总平面图、立面图、截面图等，以了解整栋建筑的结构情况，从而确定加固方案。 同时也需要了解结构原始负荷情况，以便进行加固设计。 三、加固材料 目前市面上有多种钢结构加固材料，例如钢板、钢筋、钢管等，需要根据具体情况选择合适的材料进行加固。 此外，还需要根据设计图纸中的代码，选择正确的材料规格和标准等级。 四、工程施工方案 进行加固工程需要制定详细的工程施工方案，包括加固顺序、加固方式、施工工艺等。 施工方案应根据加固质量验收标准和设计图纸要求，结合具体情况进行设计，确保加固工程施工安全和高效。 五、操作规程 为确保施工质量和施工安全，需要制定详细的钢结构加固操作规程。 操作规程应包括每个工序的具体要求、安全注意事项、施工流程等。 操作规程的制定应符合国家相关标准和规定。 总之，准备充分的资料是进行钢结构加固工程的关键，只有准备充分才能确保加固工程的效率和质量。 以上内容来自第三方，内容真实性、准确性、合法性由来源第三方负责，仅供您参考。 未经权利方授权许可禁止任何第三方转载、引用，权利方保留追究权利。

建筑结构加固工程施工质量验收

标签:混凝土结构加固主体验收什么 概要:在建筑加固工程中，是有一个加固施工流程需要走的，每一个步骤都是不可或缺的，这样才能保证加固工程完成的质量。 加固工程的施工流程:房屋安全鉴定-加固实施方案的选用-加固设计方案-加固工程施工方案-加固工程施工-工程竣工验收。 那么在混凝土结构加固工程中，主体验收什么呢下面加固之家就为大家介绍一下混凝土结构加固主体验收。 概要:建筑结构加固工程施工质量应按下列要求进行竣工验收:(1)加固工程的施工质量应符合相关规范和相关专业验收标准的规定，以及加固设计文件的要求。 (2)参加加固工程质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (3)加固工程质量的验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。 建筑加固工程竣工验收标准都在这里! 概要:施工质量竣工验收要求建筑结构加固工程施工质量应按下列要求进行竣工验收(GB50550-2010第22.0.2条):(1)加固工程的施工质量应符合相关规范和相关专业验收标准的规定，以及加固设计文件的要求。 概要:关于建筑物改造加固的概述:建筑物在使用过程中可能因为一些原因(例如原设计标准低而满足不了后期使用要求;灾害影响;环境影响;设计失误或施工质量差需要加固;使用功能改变或要求提高)，遇到这些情况的时候，就需要做加固改造或者养护修缮。

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粘钢加固施工工艺优化与质量控制-第1篇

锚固胶粘剂粘接耐久性分析粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制锚固胶粘剂粘接耐久性分析锚固胶粘剂粘接耐久性影响因素1.环境因素:-温度、湿度和紫外线照射会导致胶粘剂老化-化学环境中的酸性或碱性物质会腐蚀胶层2.胶粘剂性能:-胶粘剂的强度、韧性、耐候性和抗蠕变性影响着粘结耐久性-不同类型胶粘剂对不同基材的粘结性能也不同3.施工工艺:-胶粘剂的涂抹厚度、固化时间和表面处理等工艺因素会影响粘结强度锚固胶粘剂粘接耐久性检测方法1.拉拔试验:-测量胶粘剂在拉拔载荷下的粘结强度-评估胶粘剂与基材之间的粘结力2.剪切试验:-测量胶粘剂在剪切载荷下的粘结强度-评估胶粘剂在承受剪切应力时的性能3.耐久性试验:-将粘接试件暴露在特定的环境条件(如高温、高湿、紫外线等)下-监测胶粘剂粘结强度的变化，评估其耐久性粘钢加固施工质量验收标准粘粘钢钢加固施工工加固施工工艺优艺优化与化与质质量控制量控制粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固材料质量要求1.钢板应符合国家标准GB/T714-2017碳素结构钢和GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其 7、牌号、厚度、化学成分、力学性能等应符合设计要求。 2.胶粘剂应符合国家标准GB/T14939-2005钢结构胶粘剂的规定，其粘接强度、耐候性、耐腐蚀性、耐老化性等性能应满足设计要求。 3.表面处理材料应符合国家标准GB5009.4-2011混凝土结构加固设计规范的规定，其附着力、抗拉强度、耐腐蚀性、耐候性等性能应满足设计要求。 粘钢加固施工质量要求1.钢板粘贴前，基材表面应进行充分的处理，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质，并保证表面平整、干燥。 2.钢板与基材的粘贴应采用机械加压或其他方法，确保钢板与基材充分接触，粘接界面无空隙。 3.粘贴后的钢板应进行养护，养护时间、温度、湿度等条件应满足胶粘剂的养护要求，以保证粘接强度的充分发挥。 粘钢加固施工质量验收标准粘钢加固粘接界面质量要求1.粘接界面应无裂纹、气泡、剥离等缺陷，粘接强度应满足设计要求。 2.粘接界面应进行超声波或其他无损检测，以检查粘接质量，确保粘接界面无缺陷。 3.粘接界面应进行防腐处理，以保护粘结层免受腐蚀介质的侵蚀，延长加固结构的使用寿命。 粘钢加固锚栓质量要求1.锚栓应符合国家标准GB/T1591-1994低合金高强度结构钢的规定，其材质、 9、业环境的防滑鞋、防水服等。 -设置警示标志和围栏，防止无关人员进入施工作业区域。 【电气安全管理】:-检查施工现场的电气设备和线路，确保绝缘良好，无破损。 -使用符合国家标准的保护装置，防止触电事故。 -湿作业环境中使用电器时，采取漏电保护措施。 【材料安全保障】:粘钢加固施工安全措施-严格把控粘钢材料的质量，确保其符合规范要求。 -妥善保管易燃、易爆材料，远离火源和高温区域。 -采用密封措施，防止有害气体泄漏对施工人员造成危害。 【高空作业安全】:-搭设牢固的脚手架或吊篮，并定期检查其稳定性。 -佩戴安全带，防止高空坠落。

钢梁加固:实用技巧与注意事项

1.合理选择加固方法根据钢梁的损伤情况和结构要求，选择合适的加固方法至关重要。 常用的钢梁加固方法包括:加大截面加固、黏贴钢板加固、碳纤维加固等。 在选择加固方法时，应考虑施工条件、材料性能、设计要求等因素，以确保加固效果和结构安全。 2.优化加固设计加固设计是钢梁加固的关键环节。 在加固设计时，应根据结构形式、损伤情况、材料性能等因素，制定合理的加固方案。 同时，应考虑施工可操作性，优化加固细节，以确保加固质量和施工安全。 3.注重加固施工 加固施工是钢梁加固的核心环节。 在施工过程中，应严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量。 同时，应加强施工现场管理，防止出现安全事故。 在施工过程中，应根据实际情况调整施工方案，确保加固质量和施工安全。 1.施工前准备在施工前，应做好充分准备工作，包括技术交底、材料检验、设备调试等。 同时，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全可靠。 2.加强安全防护 在施工过程中，应加强安全防护措施，防止出现人员伤亡和财产损失。 应定期对施工现场进行安全检查和维护，确保施工设备处于良好状态。 同时，应加强施工现场的消防安全管理，防止发生火灾事故。 闪崩!泰山亚冠开场7分钟丢球，众媒体人纷纷破防 玩火!石柯回传力度过小送单刀，王大雷出击精准铲断救险 国安官宣韩国外援姜祥佑离队或与前曼联球星成队友 西班牙一高知女性遇诈骗，愿为中国男星罗云熙抛夫弃子…… "女儿在漠河走失"，父亲紧急报警!民警找到人时发现…… 注意!上海一区发布通告:临时交通管制，分路段、分时段封闭管理→ 十四届全国人大二次会议新闻中心:3月7日上午10时举行外交主题记者会。

钢梁加固

概要:在洞边放置的钢梁，可采用工字钢、槽钢或角钢.要视具体情况通过计算而定。 施工时需要注意:凿洞口时必须轻打，不得用重锤猛击，以防洞口边破裂;必须把楼板底粉刷层铲除;为了使钢筋混凝土楼板与钢梁贴紧，按照两端连接完毕后，在钢梁与楼板之间打入钢楔，钢楔打入后与钢梁点焊牢固，钢楔间距200~300mm。 或者采取其他措施使钢梁与混凝土板贴紧。 例如，在钢梁下设置临时支柱使其顶紧，待钢梁安装完毕后再拆除支柱。 以上加固方法也适用于加固不开洞口的楼板。 查看详情当楼板增加承重力时，如何进行加固 概要:钢筋混凝土结构是指由配有钢筋的钢筋混凝土制成的结构，主要承重部件由钢筋混凝土制成。 现浇楼板作为主要承重构件，一旦发生病害将会造成严重后果，必须引起重视。 楼板承重加固是指通过对楼板进行结构加固补强，以此来提高楼板的承重力。 下面加固之家就给大家介绍一下楼板增加承重力如何加固。 查看详情现浇楼板如何加固来提高承重 概要:现浇楼板是钢筋混凝土结构的楼板，是指通过支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土这三个程序，再经过养护、拆模板而制作成的楼板。 现浇楼板作为主要的承重构件，能增强房屋的整体性及抗震性，具有较大的承载力。 那么楼板承重加固提高承载力的方法有哪些呢加固工程中通常需要提高楼板原设计荷载，采用经济、合理、科学的楼板承重加固施工可有效地提高楼板荷载。 下面加固之家就分享一下现浇楼板如何加固来提高承重。 新闻资讯概要: 概要:说到楼板，常见的有两种，一种是现浇楼板另外一种是预制楼板。 那么什么是现浇楼板，现浇楼板是指在现场搭好模板，然后在模板上安装好钢筋，在模板上浇筑混凝土，等混凝土干了以后再拆除模板。

建筑结构加固施工钢材的项目.doc

1、加固用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污以及颗粒状或片状老锈，也不得将弯折钢筋敲直后作受力筋使用。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 2、型钢、钢板以及连接用的紧固件，其外观质量及尺寸偏差，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检查和合格评定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。 3、预应力筋和预应力撑杆，以及其锚固件、锚夹具等零部件，其外观质量及尺寸偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。 4、冷拔低碳退火钢丝的表面不得有裂纹、机械损伤、油污和锈蚀。检验方法:观察;油污可用吸湿性好的薄纸擦拭检查。 5、结构加固用的钢丝绳不得涂有油脂。 检验方法:拆散钢丝绳进行触摸检查。必要时也可用沸水浸泡检查。

梁加固规范

梁加固规范:1、采用粘贴碳纤维片材加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担，并应有加固施工技术方案和安全措......

40mT梁安梁方案全.docx

T梁吊至运梁炮车上时，须采取加固措施，将T梁固定在焊制好的钢框架内，在T梁的两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧，同时在T梁的四个角处用钢丝蝇及10吨手拉葫芦进行连接收紧，以确保T梁在运输过程中平衡、稳定。 运输过程由专职人员随时检查加固固件是否开焊，松动，发现问题立即停止作业。 二、施工准备1)贯通测量、垫石检查安装前对全桥进行贯通测量，内容包括:各墩台的跨度及轴线的检核，支座垫石位置及高程检核。 支座垫石顶面高程误差±10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm，垫石顶面高程超限者、不平者按下列几种情况处理:①超高处应下凿后用砂浆抹平。 ②欠高处:若欠3cm以上，用φ6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。 用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的M50水泥砂浆抹平。 固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。 对照设计图要求，核对每处支座型号与设计图是否相符。 2)支座质量检查:①支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。 ②进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。 ③有证明外检合格样品能代表所用材料质量的相关资料。 3)T梁质量检查①架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架。 梁体的各项允许误差为:梁宽-10mm，梁长-10mm，竖直1%，支座面偏差2mm，梁高±5mm。 ②外形尺寸符合设计要求，无外观质量缺陷，预埋件及预留孔洞尺寸、数量、位置满足要求。 ④T梁预拱度合适，并能确保桥面铺装层厚度。 ⑤梁端头、翼板侧、梁顶面等与现浇砼接触面处应全部凿毛，清扫干净。 4)施工前，项目部对运梁便道及吊车作业区进行地基承载力理论计算，(计算过程见附件)，地基承载力满足要求后方可进行运输及吊梁施工，若不满足承载要求则对地基进行碾压，如有必要清除填土后换填大块山皮石，碾压，直至承载力验算满足施工要求。 为保证施工安全，在承载力计算满足施工要求后，进场吊车应进行试吊自检。 5)架梁开始前，运梁车司机、吊车司机、电工、起重工等必须取得相应资格证书，做到持证上岗(后附相关证书及资质照片)。 项目部安排安全员及技术负责人对其进行安全及技术交底。 6)试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。 试吊包括静载重和动载重。 静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1~0.3m高，停留10min，对各部位进行检查。 三、架梁方法1)投入设备当T梁达到强度要求并符合架梁条件时，在预制场存梁区用2台吨位200t吊车移梁。 2)技术要求X19-X16，S19-S15为变宽段，从桥外侧向内侧编号依次为:X18-X19:1-9，X17-X18:1-10，X16-X17:1-11，S18-S19:1-10，S17-S18:1-10，S16-S17:1-11，S15-S16:1-11。 架设顺序为从大桩号到小桩号依次安装，每孔先架设中间T梁，依此类推对称架设，最后架设两侧边梁。 T梁用运梁车运至桥位处，由两台吊车同时起吊，T梁两端高度超过盖梁挡块后，将T梁横移至安装位置后，落梁就位。 T梁就位后必须检查支座与梁底是否贴合，符合规范要求后，方可脱扣进行下一片T梁安装。 每安装完毕一片T梁架设时，在盖梁上采用木棍支撑在翼板与腹板交接处，以防止T梁发生倾覆。 相邻两片T梁完成安装后，及时对湿接缝预留钢筋进行连接，以稳固梁体。 整跨安装结束后，进行T梁安装检查，对不符合规范要求的，微调就位进行调整，调整时，一端吊车保持不动，微调另一台吊车，以达到精准调节目的。 3)运梁、喂梁、架梁安梁时，由吊车将T梁吊至事先停靠就位的运梁车上。 用运梁车运梁，2台吊车起吊装车，要求两侧用钢框架、手动葫芦及方木对梁片进行支撑、加固，防止侧翻。 将T梁固定在焊制好的钢框架内，在T梁的两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧，同时在T梁的四个角处用钢丝蝇及10吨手拉葫芦进行连接收紧，以确保T梁在运输过程中平衡、稳定。 运输过程由专职人员随时检查加固固件是否开焊，松动，发现问题立即停车整修。 首先由运梁车将梁运输到安梁孔位，存梁场至安梁孔跨最大里程点运距约为0.3公里。 运梁车从存梁场开出60m左右完成车体与顺桥方向平行，并运行至安梁吊车作业区内，通过前进或倒退就位于预安装孔跨。 然后由2台300t安梁吊车完成T梁安装。 需要注意的是，梁运抵桥位附近时必须先停下，每片梁安装前对安梁吊车各个部位、液压系统、吊装钢丝绳及起吊范围仔细检查，确信安全后低速运行吊车。 整个吊装过程在现场施工负责人的指导下进行。 在起吊过程中，2台吊车必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力，起吊过程中全程检查吊车仪表是否正常，是否超负荷吊重。

钢梁加固专项施工方案

钢梁加固楼板施工方案一、综合说明本方案为鄂尔多斯谊丰酒店旧楼改造工程钢梁加固楼板施工方案。 主体为混凝土框架结构，由于改变使用功能，楼板底部增加钢梁加固，钢梁为..。 钢梁加固专项施工方案.pdf 主体为混凝土框架结构，由于改变使用功能，楼板底部增加钢梁加固，钢梁为工字钢30a型钢梁.钢构件材质为Q235，本方案施工范围包括钢梁系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆于构件进入现场后现场吊装前，应在混凝土梁上三.施工进度安排按照工期要求2012月20日开工至2012月28日，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工.主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注六.钢结构制作与安装施工方法钢结构制作:本工程钢梁为工字钢30a型钢，制作过程相对比较简单。 (一).钢梁的加工制作型钢梁的加工制作工艺过程:1.下料图单此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 放样和样板的允许偏差见下表:对角线差宽度、长度加工样板角度20’号料的允许偏差见下表:质量检验方法:用钢尺检测。 3.下料:钢板下料采用半自动切割机的方法。 质量检验标准:切割的允许偏差值(mm)边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04.成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合30-50mm允许偏差表(mm)500501-12001200-30003000.同一组内任意孔间距离1.01.5相邻两组的端孔的距离1.52.02.53.0质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表:两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.38.除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。 对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。 除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 9.油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂完底漆。 油漆应按设计要求配使用，第一遍底漆干燥设计要求。 油漆在涂刷过.不流坠。 10.包装与运输.构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 .在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 .搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 12.验收钢构件出厂前，应提交以下资料:(1)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 现场安装部分(一)钢结构安装1.施工方法:本工程钢梁安装，由于钢梁层数较高，现场场地狭窄，吊车停靠在工地前方的路上作业。 作业时需拆除当层的门窗玻璃，以防损坏。 2.施工顺序:现场吊装划为总上到下安装，每层分别进行独立作业，采用一台50吊车，一次钢梁全部到位。 3.安装前准..编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 .检查钢梁:钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 .标准节的安装流程.安装质量标准L/1000且10mm4.安装施工工艺.钢梁吊装:上层楼板两侧端部三分之一范围内分别开洞，开洞大小200mm*200m。

[填空题]钢梁整修加固组拼作业验收标准规定:钢料接触面间无铁屑,锈...

[简答题]简答钢梁整修加固组拼质量标准。 [单选题]钢梁杆件发现裂纹后应加强观察，必要时派专人监视，直至采取相应的整修措施为止。 B.箭头旁边 C.箭杆端部 D.以上均可 [单选题]钢梁杆件发现裂纹后应加强观察，必要时派专人监视，直至采取相应的整修措施为止。()应记1。 入“桥梁病害检查记录簿” [判断题]()钢梁锈蚀的危害一是造成钢梁杆件断面削弱;二是造成钢梁联结松驰，降低钢梁承载能力，缩短钢梁使用年限，严重者将危及行车安全。 A.正确 B.错误 [单选题]焊接钢梁与铆接钢梁比较，可以节约钢材()。 A.5%～10% B.10%～15% C.15%～20% D.20%～25% [判断题]钢梁杆件的缝隙均先用钢梁腻子封闭，然后涂装。 [判断题]暑运期间开行的临客车底，须按照客车整修中秋季整修要求进行整修。

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点.docx

外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点 工程质量监控检查要点 建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。 但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面: 1、勘察、设计和施工中的问题:由于勘察资料不准确、不齐全;设计不周;施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改变:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求。 3、自然灾害与偶然事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、结构耐久性降低:由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性。 加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性;提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。 当前工程实践中较为常用的几种加固方法，如表1所示。 适用范围 加大截面加固法 用增大结构构件截面面积，以提高其承载力和满足正常使用的传统加固方法加固效果好、经济，适用面广，但施工复杂，湿作业工作量大，工期长，对房屋的净空和美观也会有一定影响。 板、梁、柱、墙、基础等一般构件 外包钢加固法 在结构构件四角(或两角)包以型钢的一种传统加固方法。 受力可靠、施工简便、工期短，但耗钢量较大，维护费较高。 材料简便快捷，施工时不影响使用，但要有一套施工预应力的工序及设备机具，要求环境温度不超过60oC，否则应采取有效防护措施。 梁、板、柱、屋(桥)架 增设支点加固法 通过增设支点，减少结构跨度和内力，提高结构承载力的加固方法。 受力明确、简单可靠、效果好，但使用空间受到一定影响。 施工工艺简单、速度快，对生产和生活影响小。 要求环境温度不超过60oC、相对湿度不超过70%及无化学腐蚀的使用条件，否则应采取有效防护措施，对砼强度等级低于C15的构件不宜采用。 板、梁、柱、墙、屋(桁)架 碳纤维加固法 利用树脂胶结材料将碳纤维布或碳纤维板粘贴于构件表面，从而提高结构承载力的加固方法。 材料轻质高强、施工方便，适用面广。 本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。 (一)施工质量主体行为的控制检查 1、施工单位资质，营业范围中应包括结构加固的内容; 2、现场管理人员资质; 3、主要专业工种上岗证; 4、工程质量责任制情况; 5、现场质量管理制度; 6、质量检验制度。 1、学***设计图纸内容，领会设计意图。 2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。 (三)编制施工方案进行技术交底 1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理。 2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。 (四)材料要求 A外包钢加固法 根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。 砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢。 加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥。 严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不宜低于。 上述1、2项的材料，均应有出厂合格证及进场后的抽检复试报告。 当原结构、构件砼强度较高时，如采用与原结构相同的强度等级，必须采取措施以保证新、旧砼之间有足够的粘结强度。 砼结构加固，一般采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材的强度相适应。 钢筋焊接应符合《钢筋焊接验收规程》的要求。 砼结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。 砼结构加固中，当采用锚栓作为连接件、锚固件时，其技术要求必须符合产品标准《砼用膨胀型锚栓及扩孔型锚栓》有关规定;锚栓类型、使用条件和适用范围必须符合《砼结构后锚固技术规程》有关规定。 加固用砼中不应掺入粉煤灰等混合材料。 湿式外包钢加固法中，当采用化学浆液灌浆连接时，其浆液组成应在工程应用前进行试配，选择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间可调整、耐久性较好，且材料无毒或低毒的浆液。 浆液固化后，其与砼的粘结强度应高于被粘结构的砼抗拉强度和抗剪强度。 B、粘贴钢板法; 1、构件采用粘钢加固所采用的粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好，且有一定弹性。 目前国内的建筑结构胶品种很多，必须选用那些有充分试验依据且性能满足使用要求的胶种。 2、粘结剂应具有出厂合格证、检验报告及进场后抽检复试报告。

钢结构加固技术规范CECS77∶96(21页)

钢结构加固技术规范CECS77∶96.pdf，钢结构加固技术规范CECS7796CECS7796CCEECCSS7777∶9966目录1总则2术语、符号与代号2.1术语2.2符号与代号3加固基本原则及一般方法3.1一般规定3.2加固工程序3.3加固一般方法及其选择3.4材料4改变结构计算图形的加固4.1一般规定4.2改变结构计算图形的一般方法5加大构件截面的加固5.1一般规定5.2受弯构件的加固5.3轴心受力和拉弯、压弯构件的加固5.4构造与施工要求6连接 钢结构加固技术规范CECS77∶96.pdf77页 钢结构加固技术规范CECS77∶96.pdf 在使用过程中，请将意见及有关资料寄交四川省成都市一环路北三段55号，四川省建筑科学研究院中国工程建设标准化协会建筑物鉴定与加固委员会(邮编:610081)，以便修订时参考。 中国工程建设标准化协会1996年5月30日1总则1.0.1为使钢结构的加固做到技术可靠、经济适用、施工简便和确保质量，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构因设计、施工、使用管理不当，材料质量不符合要求，使用功能改变，遭受灾害损坏以及耐久性不足等原因而需要对钢结构进行加固的设计、施工和验收。 对有特殊要求和特殊情况下的钢结构加固，尚应符合相应的专门技术标准的规定。 1.0.3钢结构加固前，应按照《工业厂房可靠性鉴定标准》和《民用建筑可靠性鉴定标准》等进行可靠性鉴定。 1.0.4钢结构的加固设计、施工及验收，除本规范规定外，尚应符合《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 2术语、符号与代号2.1术语2.1.1钢结构的加固对已有钢结构进行加强以提高其承载力、耐久性和满足使用要求。 2.1.2待加固的钢结构经可靠性鉴定需要进行但尚未实施加固的钢结构。 2.1.3加固前的结构、构件或原结构、构件实施加固前的现有结构、构件。 2.1.4加固后的结构、构件实施加固竣工后的结构、构件。 2.1.5结构的名义应力按规范规定或由材料力学一般方法算得的结构应力。 2.1.6有效净截面、净截面扣除孔洞、锈蚀和损伤削弱失效后的截面。 2.1.7摩擦型高强度螺栓连接仅考虑由板件间摩擦力传递板件间作用力的高强度螺栓连接。 2.1.8扩展性裂纹长度或深度有可能不断增加的裂纹。 2.1.9脆断倾向性裂纹有使钢结构可能发生突然脆性断裂的裂纹。 2.2符号与代号2.2.1作用和作用效应符号F——集中荷载;M——弯矩;M0——构件加固前的弯矩;N——轴心力;N0——构件加固前的轴心力;P——高强度螺栓的预拉力;V——剪力;V0——构件加固前的剪力。 2.2.2计算指标E——钢材的弹性模量;G——钢材的剪切模量;NE——欧拉临界力;f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;fy——钢材屈服强度(或屈服点)标准值;fv——钢材抗剪强度设计值;f0——原结构钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值;fs——加固用钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值;f*——加固后结构构件钢材抗拉、抗压和抗弯换算强度设计值;——角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值;σ——正应力;σc——局部压应力;σo——构件加固时的正应力;σf——垂直于角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝正应力;τ——剪应力;τf——沿角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝剪应力。 2.2.3几何参数A——毛截面面积或全部截面面积;An——有效净截面面积，净截面面积;Ao——原构件的毛截面面积;Aon——原构件的净截面面积;As——构件加固部分的截面面积;At——构件加固后的总截面面积，即Ao与As之和;I——毛截面惯性矩;Io——原构件毛截面惯性矩;Is——构件加固部分的截面惯性矩;W——毛截面抵抗矩;Wn——有效净截面抵抗矩;Won——原构件净截面积抵抗矩;L——长度;Lo——构件的计算长度;Lw——焊缝长度;Lws——加固焊缝实际施焊段的长度;Ls——加固焊缝延续的总长度;a——间距;d——直径;eo——等效偏心距;he——角焊缝有效厚度;hf——角焊缝焊脚尺寸;t——板件厚度;λ——长细比;λo——换算长细比;ω、ωo——挠度、初始挠度;ωw——焊接残余挠度;ωT——总挠度;△ω——挠度增量。 2.2.4计算系数及其它αN——压弯构件的弯矩增大系数;βmx、βty——压弯构件稳定计算的等效弯矩系数;r——截面塑性发展系数;δ——焊缝连续性系数;ξ——焊接残余挠度影响系数;ηN——轴心受力加固构件的强度降低系数;ηM——受弯加固构件的强度降低系数;ηEM——压(拉)弯加固构件的强度降低系数;φ——轴心受压构件的稳定系数φb——梁或受弯构件的整体稳定系数;Ψ——系数。

桥梁施工加固技术规范-20231122.doc

桥梁施工加固技术规范目次TOC\o"1-2"\u1总则12术语23施工准备与施工组织43.1施工准备43.2施工组织设计43.3施工安全及环境保护44混凝土桥梁表层缺陷处理64.1混凝土修补64.2水泥砂浆修补64.3聚合物水泥砂浆修补64.4改性环氧砂浆(混凝土)修补74.5混凝土表面防腐涂装74.6钢筋锈蚀处理74.7质量检验与验收85结构裂缝的处理95.1材料选用95.2施工要求95.3质量检验与验收106梁桥上部结构加固116.1桥面板补强加固116.2增大截面加固116.3粘贴钢板加固126.4粘贴纤维复合材料加固13桥梁施工加固技术规范全文共1页，当前为第1页。 6.5体外预应力加固14桥梁施工加固技术规范全文共1页，当前为第1页。 6.6改变结构体系加固166.7质量检验与验收167拱桥加固施工187.1拱上建筑拆除187.2圬工拱桥加固187.3钢筋混凝土拱桥加固197.4钢管混凝土拱桥加固197.5中、下承式拱桥加固207.6质量检验与验收208缆索承重桥梁的加固218.1一般要求218.2斜拉索更换218.3吊杆更换228.4系杆更换238.5悬索桥主缆维修238.6锚碇加固248.7质量检验与验收249钢桥及钢-混组合结构桥梁加固269.1一般要求269.2焊接加固269.3栓接加固279.4更换(增加)构件279.5改变结构体系加固279.6裂纹的修复289.7钢桥的涂装299.8质量检验与验收2910桥梁基础及下部结构加固30桥梁施工加固技术规范全文共2页，当前为第2页。 10.1盖梁及墩柱加固30桥梁施工加固技术规范全文共2页，当前为第2页。 10.2墩、台身套箍加固3010.3桥台加固3110.4增大基础加固3110.5承台加固3110.6桩基加固3210.7人工地基加固3310.8基础冲刷加固3310.9质量检验与验收3411桥梁抗震及防碰撞加固3611.1一般要求3611.2桥梁结构加固3611.3桥梁复位3711.4防止落梁装置3711.5防止地基土液化、流动的措施4011.6更换减(隔)震支座4011.7桥梁防碰撞加固4111.8质量检验与验收4212支座和伸缩装置更换4412.1支座更换4412.2伸缩装置更换4612.3质量检验与验收47附录A植筋施工方法49附录B锚栓施工方法52本规范用词说明55附件《公路桥梁加固施工技术规范》(JTGDxx-2008)条文说明571总则593施工准备与施工组织60桥梁施工加固技术规范全文共3页，当前为第3页。 4混凝土桥梁表层缺陷处理61桥梁施工加固技术规范全文共3页，当前为第3页。 5结构裂缝的处理646梁桥上部结构加固667拱桥加固施工708缆索体系桥梁的加固729钢桥及钢-混组合结构桥梁加固7610桥梁基础及下部结构加固7711桥梁抗震及防碰撞加固8012支座和伸缩装置更换88桥梁施工加固技术规范全文共4页，当前为第4页。 桥梁施工加固技术规范全文共4页，当前为第4页。 1总则1.0.1为了满足公路桥梁加固工程施工的需要，确保加固工程质量，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于公路桥梁加固工程的施工。 公路桥梁的改建与大、中修工程可参照执行。 1.0.3桥梁的加固施工应按照国家有关基本建设程序进行，应作好施工前的准备工作及技术交底，并按照加固设计编制实施性施工组织设计;制定必要的施工工艺细则，采取确保加固质量的有效措施，并应遵照本规范的规定进行施工与验收。 1.0.4桥梁加固应1.0.51.0.6桥梁加固施工，除执行本规范外，桥梁施工加固技术规范全文共5页，当前为第5页。 桥梁施工加固技术规范全文共5页，当前为第5页。 2术语2.0.1加固施工Strentheningconstruction对桥梁进行使用功能恢复或承载能力提高及缺陷处理的施工。 2.0.2裂缝表面封闭法对混凝土构件表面微小裂缝进行封闭处理的方法。 2.0.3采用低压注射装置，利用注浆体良好的渗透性能处理裂缝的方法。 2.0.4通过一定的压力将浆液压入混凝土裂缝中的方法。 2.0.5表面涂有封闭环氧涂层的钢筋。 2.0.6套拱加固法Interlinkarchstrengthening在原桥主拱圈底面新增拱圈，使新旧拱圈共同受力的加固方法。 2.0.7更换斜拉索Stadyedc对不能满足正常使用要求的斜拉索进行更换。 2.0.8焊接加固法Weldingstrengthening采用焊接工艺对钢构件进行加固的方法。 2.0.9栓接加固法Boltingstrengthening采用螺栓连接工艺进行加固的方法。 2.0.10裂纹修理桥梁施工加固技术规范全文共6页，当前为第6页。 对钢构件产生的裂纹进行的修理。

钢结构加固设计规范