钢结构防火涂料施工方法(钢结构防火涂料施工方法有哪些)
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本文目录一览:
钢结构的防火涂料施工方法
钢结构的防火涂料施工如下:
1、底涂层一般应喷2-3遍钢结构防火涂料钢结构防火涂料施工方法,每遍间隔4-24小时钢结构防火涂料施工方法,待基本干燥后再喷1遍。第一遍喷涂以盖住钢结构基底面70%即可,第2、3遍喷涂时,每遍厚度不超过2.5毫米为宜。每喷1厘米厚的涂层,约消耗钢结构防火涂料1.2-1.5千克/米。
2、喷涂钢结构防火涂料时手要握稳喷枪,喷嘴与钢基材面垂直或成70度角,喷口到喷面距离为40-60厘米。要求回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,厚薄均匀。要防止漏喷、流淌、确保钢结构防火涂料底层完全闭合,轮廓清晰。
3、喷涂过程中,操作人员要携带测厚针随时检测涂层厚度,确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。
4、喷涂形成的涂层是粒状表面,当设计要求涂层表面要*整光滑时,就需要在待喷完最后一遍应采用抹灰刀做抹*处理,使表面均匀*整。
产品特点:
钢结构通常在450~650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲,结果因过大的形变而不能继续使用,一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。
钢结构防火涂料怎样施工?
1、使用喷涂方法。
2、涂层结构:钢结构的耐火涂层在使用前必须充分搅拌。在第一种结构之后,第二种结构应在表面干燥后18到24小时执行。后续结构需要执行。涂层厚度必须符合要求。控制直到达到指定的厚度。
施工时间间隔为18至24小时或更长,施工环境温度为0至40°C。电路板温度为5至45°C。空气的相对湿度为90%以下,施工现场通风良好,风速为5 m / S以下。不适合户外工作或建筑部件表面凝结时使用。
3、防火涂料喷涂:喷涂基础材料。少量的水基粘合剂应添加到下面的浆料中,以提高涂层和钢梁基层之间的结合强度。涂层的表面有明显的乳头和凹痕,应用刮刀抹*。
喷涂之前,您需要运行测试喷雾并制作样品。该过程的最佳参数,例如喷涂气压,喷涂距离和喷涂枪的移动速度,由测试喷涂确定,在进行大面积喷涂之前,主管可将其进行比较和确认。标准模型。
喷涂时,喷枪应垂直于要喷涂的钢部件表面,喷涂距离应为6-10 mm,并保持在0.4-0.6MP。喷枪的运行速度必须稳定。长时间将其放在同一位置以防止涂料堆积和流动。
在喷涂过程中,批处理和向喷涂机的供应必须不间断地进行。底漆表面干燥后(施涂底漆后24小时),可以喷涂表面涂层。如果有明显的不规则处,请使用刮铲将其弄*,以使涂层表面均匀且光滑。
施工中注意事项
1、防火涂料在运输和储存时必须防雨防潮。
2、请勿使用已硬化或结块的耐火涂料。新涂的涂料应防止雨淋。
3、如果在使用过程中涂料变稠(如果固化时间不长),请在使用前加入少量水并搅拌均匀。
4、喷涂油漆后,应使用塑料布或其他物体覆盖涂层,以避免强风直射和阳光直射,否则会导致涂层破裂。
5、喷涂前应覆盖未喷涂区域。如果被污染,应立即清洗。
6、停止喷涂工具后,应立即对其进行清洁以备再次使用。
7、施工温度:施工期间及施工后24天内,施工环境和钢制零件温度必须保持在5℃以上。如果不满足此温度条件,则必须采取其他特殊措施以防止涂层冻结。如果风速超过5 m / s或在雨天零件表面形成冷凝水,则不适合工作。
8、防火涂层的初始强度低,很容易损坏。因此,在构造相关的钢结构之后必须进行喷涂以防止强烈的振动和碰撞。
9、如果在施工期间上下进行坡度分离工作,则需要注意安全性。脚手架操作员需要特别小心。操作人员在操作前必须穿戴防护设备和安全带。
钢结构防火涂料施工方法是什么?
钢结构防火涂料施工是涂料施工方法的一种。
根据《钢结构防火涂料产品规范》中的施工规范要求,要求严格施工操作规程,确保施工质量,创建优质施工样板工程。根据钢结构防火涂料施工方案,在安全环保的前提下确保文明施工,并按时完成。
扩展信息:
根据钢结构防火涂料施工方案,防火涂料施工前,基材表面应按要求除锈防锈,做到全面彻底。防火涂料施工前,应清除基材表面的灰尘、油污等杂质,并用高压气体或高压水枪对表面进行除尘和清洗。基材表面无水、灰尘、杂物、油污检查合格后,即可进行防火涂料的施工。
1.待涂装表面的处理:施工前,应将支撑构件表面清理干净(包括除锈、焊渣等污物的清除);检查钢结构表面防锈底漆有无渗漏,并及时修补。
2.防火涂料的贮存:经检验合格的涂料应贮存在干燥通风的仓库内。油漆应放置在能防止风吹、雨淋和日晒的地方,如油漆结块和变质,则不应使用。
钢结构防火涂料一般有哪5种施工方法
A、刮涂法 B、辊涂法 C、刷涂法 D、空气压缩机喷涂 法 E、无气喷涂法
1、第一种施工方法是最常见钢结构防火涂料施工方法的刮涂法钢结构防火涂料施工方法:经常使用的是如玻璃钢刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具钢结构防火涂料施工方法,将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。
2、第二种施工方法是辊涂法:辊涂法一般适用于墙壁施工上钢结构防火涂料施工方法,在辊子上面糊上涂料,然后在墙壁表面来回滚动。
3、第三种施工方法是刷涂法:刷涂法不光适用于墙壁施工,对其钢结构防火涂料施工方法他任何形状的物件表面都可以作业,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。
4、第四种施工方法是空气压缩机喷涂法:利用空气压缩机增压用喷枪将涂料雾化后喷洒到物体表面,喷涂后的涂层质量均匀,生产效率非常高。
5、第四种施工方法是无气喷涂: 利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压,然后经高压软管输送至无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
钢结构防火涂料怎么施工
1.辊涂法。这种方法也是经常能看到的涂抹方法。
先在辊子上抹上涂料,然后抓住杆子一头,按住辊子进行来回滚动,将涂料黏在墙壁上。这种辊子中间是空心的,外形是个圆柱,表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛,还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力,一般用在墙面涂抹上。
2.刷涂法。这种方法和辊涂法有些类似,但刷涂法的棍子较短,故而只能进行近距离的涂抹。刷涂法以其施力距离短,可以通过施力来增强表面的涂料附着力,在细节处理上,刷涂法也能进行较全面、细致的进行涂抹,但其效率低下,也很费事。理论上,刷涂法可以适用于墙面和其他任何形状的物体表面。
3.喷涂法。喷涂法是一种较为新颖的涂抹方式,比较起其他三种来也不太常见。喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化,然后喷于基材表面上。
相对来说,这种方式涂抹效率最高,喷涂后表面质量也较均匀,但对工人的技术要求较高,雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。
钢结构的防火涂料施工方案
钢结构的防火涂料施工方案如下:
一、工程概况
二、编制依据
1、钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)
2、 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
3、 钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)
4、 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
5、涂覆部位
根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。
若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间,承包商应向业主书面征求意见。
四、主要项目
1、材料审批
向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前,应得到业主的书面认可,方可施工。
2、 材料要求:
3、 涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。
4、产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。
5、涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。
6、防火涂层结构(按二级防火等级)。
五、施工工艺
1、 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。
钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 二遍涂刷 → 干 燥→ 检 验 → 三遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检 验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。
2、现场设施围护
涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。
3、钢结构防火涂料施工
4、 涂料的准备
采用机械搅拌器充分混合涂料,直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快,以免气体进入涂料中。 严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。 在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
5、 环境条件
底材表面应干燥清洁,表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外,涂料施工温度为:5 - 30℃,相对湿度为: 85% 。
6、钢结构表面清理去除表面油污、浮土等附着物,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈,除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。
7、涂敷方式:可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。
8、涂敷防火涂料:第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚,以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层时间隔:涂装间隔时间6h以上,必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。 涂防护涂层:防火涂层经验收合格后,涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。
9、质量标准 :
工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。
10、主控项目:
涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
钢结构防火涂料粘结强度符合要求。
涂层厚度符合要求。
涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。
11、 一般项目
涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。
防火涂料不误涂、漏涂,涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。
12、质量保证体系和质量保证措施 。
13、质量保证体系 。
14、 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到业主及各主管部门一次验收合格,通过消防检测验收。
15、主要项目质量控制
钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定,涂层达到设计要求厚度,涂层表面无明显裂纹,防火涂料粘结强度符合要求。
SC超薄型钢结构防火涂料理化性能:符合GB14907-2002要求。
本工程采用项目管理方法,实行全面质量管理,以专业施工队承包的形式组织施工,以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。
建立三级质检制度:班组自检 — 项目部检验评定 — 公司抽检。
全过程控制:进场材料验证 — 过程控制 — 检验 — 交付验收。
16、质量保证措施
17、严格按照质量管理体系的要求进行施工,建立质量保证体系,坚持三级质检制度,对施工的材料、施工工序及验收严格把关。
18、施工人员经培训考核后上岗,严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。
19、 使用涂料前检查是否在有效期内。
20、施工班组设质检员自检、填写自检记录,项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。
21、制定消除质量通病的措施,保证涂层厚度符合要求。
22、坚持样板间制度。根据现场情况,选具有代表性的构件制作样板,样板在现场质检员监督下进行,验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。
23、 根据工期要求,做好各种施工准备。
24、根据施工进度安排,合理分配成品保护等劳动力的安排。
25、施工前做好班组的技术交底和安全交底。
26、劳动力需用量计划
本工程现场人员配置:设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。
27、SC超薄型钢结构防火涂料施工机具:鬃刷、滚刷、砂纸等。
28、围护材料:4卷4m*50m彩条布。
29、施工进度计划
具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量,保证工程按甲方要求按期完工。
30、安全技术措施
31、本工程脚手架自行搭设,搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。
32、认真做好安全技术交底,严格执行施工安全的有关规定,树立安全意识。
33、高处作业应严格执行有关操作规程。
34、 施工用电遵守有关安全用电操作规程。
35、建立联保、互保安全责任制,使用的安全用具要定期检查维修。
36、施工班组要有专人负责检查安全,经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查,随时制止各种违章作业行为,发现问题有记录,有整改措施,有落实。
37、 施工现场配备兼职电工。
38、文明施工
39、积极和甲方做好配合工作。做到文明施工,进场材料堆放整齐,用完的空桶及时回收运走。
40、每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作,并把垃圾装袋运走。
41、做好围护工作,对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。
42、施工垃圾清运到甲方指定地点。
43、冬、雨季施工措施
44、注意根据天气预报,合理安排工序,以保证露天施工过程中不受雨淋。
45、 施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施,如用彩条布遮挡围护。
46、 6级以上大风、雨天时不宜施工。
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