碳纤维加固照片(碳纤维加固照片效果图)

本篇文章给大家谈谈碳纤维加固照片，以及碳纤维加固照片效果图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。　一、施工准备1、现场勘察根据施工现场及现场周围环境碳纤维加固照片，事前做充分碳纤维加固照片的现场调查。

本篇文章给大家谈谈碳纤维加固照片，以及碳纤维加固照片效果图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、碳纤维加固和粘钢加固区别有多大
• 2、碳纤维加固是怎么施工的
• 3、碳纤维加固
• 4、碳纤维布加固怎么样？

碳纤维加固和粘钢加固区别有多大

一、粘钢加固法

粘钢加固法是通过结构胶粘剂，将钢板粘贴到混凝土构件，相当于对被加固构件进行了体外配筋，粘钢加固法不仅提高了被加固构件的强度，对裂缝的开展及挠度均有抑制。粘钢加固法以其独特优点，不会退出加固舞台。首先是造价较低，断面为5x100的Q235b钢板，能提供的设计强度约为5x100x215=107（千牛），若改为100宽.0167mm厚的碳纤维布，假定碳布的设计强度为3500Mpa。则碳布提供的设计强度为0.167x100x3500=58（千牛），稍微粗略地说，粘一层5厚钢板和粘两层碳布强度相当，可是粘贴5厚钢板比起粘贴双层碳布，造价要节省一些；其次，粘钢时一般采用加压用膨胀螺栓，螺栓的存在使钢板和混凝土构件的整体性更好，而粘钢两层碳布，因剪力后滞，存在材料降效现象；另外，钢板不象碳布那样易损，便于装修。

二、碳纤维加固方法

碳纤维加固是美日等国家研发应用在土木工程中 的新型加固补强技术。该方法采用同一方向排列的纤织物，在常温狭隘用环氧树脂胶粘贴于混泥土结构表面，使二者作为一个新的整体，共同受力，是一种非常简单且优良的加固补强方法。

随着材料科学的发展，纤维材料于土木工程中的应用成为国内外研究的热点，纤维材料中的碳纤维用于加固补强混凝土结构有着其自身的技术优势：高效高强（可以充分的利用其高强度、高模量的特点来提高结构及构件的承载力和延性，改善受力性能，达到高效加固的目的）、耐腐蚀性及耐久性（碳纤维材料化学性质稳定，不与酸碱盐等化学物质反应）、不增加构件的自重和体积（碳纤维质轻而薄）、使用面广（碳纤维是一种柔性材料，且可以任意裁剪）、便于施工（无需大型的施工机械，占用场地少，无湿作业）。碳纤维加固方法是采用同一方向排列的纤织物，在常温狭隘用环氧树脂胶粘贴于混泥土结构表面，使二者作为一个新的整体，共同受力，是一种非常简单且优良的加固补强方法。与传统的粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加构件荷载前提下完成设计及使用的需要。

三、粘钢加固与碳纤维加固的区别

碳纤维加固与粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加构件荷载前提下完成设计及使用的需要。而粘钢加固就需要增加构件荷载前提下完成设计及使用。

碳纤维加固是怎么施工的

　一、施工准备

1、现场勘察

根据施工现场及现场周围环境碳纤维加固照片，事前做充分碳纤维加固照片的现场调查。

2、材料准备

按加固结构物的状态，采用不同修补方法。表面处理方法，根据设计要求或其它需要准备资材、机械。

依碳素纤维布的用量确定树脂量，依施工时期的温度确定树脂规格，准备所需材料、使用量。

3、工具准备

粘贴碳素纤维布，准备所需工具。

3.1底面处理

混凝土表面研磨用具(电动角磨机)，除去灰尘等用具(棉丝、吹风机，修补用工具(削刀、铲具、榔头)。

3.2涂刷用工具

涂装用具(滚刷、毛刷)，计量容器，混合容器，混合设备(电动搅拌机)，清洗溶剂。

3.3粘贴碳纤维布

剪刀，介质量具，树脂浸渍工具(橡皮刀、脱泡罗拉)

3.4全过程

保护工具(口罩、眼睛、橡皮手套)

4、碳纤维加固梁、板位置确定

熟悉施工图，掌握碳纤维加固梁、板位置，施工时应按图纸所示梁位置查找现场对应位置，确保加固位置准确无误。

5、加固材料

确认使用数量、规格。

6、脚手架搭设

根据加固梁、板、柱的高度、周围状况，搭设脚手架。

7、障碍物拆除：

拆除有碍于施工的设施。

需要复原的设备，(配线、配管等)，记下施工前的位置、施工后复原。

二、施工顺序

　三、 施工方法及要点

1、 底面处理

为使碳纤维布获得充分的加固效果，必须将加固主体和碳纤维布牢固的粘贴，因此应对混凝土主体的表面等进行底面处理。

1.1除去水泥浆(层)

去除水泥浆及抹灰层，使加固结构物的混凝土主体露出。

1.2结构面修复

严重缺损的结构面，除去不良部分，用与混凝土同等以上环氧砂浆进行结构面修补。

混凝土构件的缺损处及阶差，按需用环氧砂浆修补(树脂浆等)。

1.3有裂缝时根据状态，研究修补方法，注入树脂等补修。

1.4用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。

注意打磨时不要形成尖角。

用丙酮等除去油污。

1.5阳角、阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(参照图1)

梁、柱角(阳角)要达到 R=18mm 以上，用转子打磨机等打掉。

R 的确认(R=20mm)，可在成形后检查。

1.6灰尘除去

用除锈机除去混凝土上的粉末和灰尘，用吹风机和棉丝等除去。

2、预涂底胶

用预涂底胶提高混凝土表面强度，提高混凝土主体和配套树脂粘贴性。

2.1、预涂前确认施工处环境(温度、湿度等)和混凝土表面干燥情况。

不可淋水。

确认施工面有无积水。有积水用棉丝等擦去，或暂时放置，确认是否还有积水，有积水，应中止施工。

确认混凝土表面有无灰尘。有灰尘时，用吹风机、棉丝等除去。

2.2、预涂底胶混合

使用计量混合容器，确认有无污物(树脂、溶剂、灰尘等)。

一次使用量要考虑可使用时间和涂装面积，混合量要在可使用时间以内。

按产品说明配合比要求进行配组份混合。

用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。

混合容器下部角，很难搅拌，搅拌要特别注意。

2.3、底胶涂刷

用毛刷、滚刷等、均匀的将底胶涂在混凝土表面。

涂刷量根据混凝土表面状态而有差别。

涂装次数：1～2 次左右。涂刷后，预涂胶吸收量大时，需要增加涂装次数。

2.4、干燥

干燥条件因预涂底胶种类及施工环境而不一样。但是应以指触不粘手指为宜。

3、找平处理

为了防止混凝土表面和碳纤维布间留有空气和膨起，主体表面必须平滑，轻微凹凸和阶差、针孔(汽泡)等，要用找平胶等，进行平整处理。

3.1、找平处理前，确认施工环境、施工面积、有无积水及有无预涂底胶、指触是否固化等。

不得淋水。

确认施工面有无积水，有水用棉丝等擦去，暂时放置，确认是否发生再积水。有积水，要中止施工。

检查预涂底胶指触固化。

确认施工面有无泥土、灰尘等。如果有，用吹风机、棉丝等除去。

3.2、找平胶两组份混合

确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等，而后使用。

找平胶计量：注意主剂、固化剂配合比。

一次使用量：要考虑可使用时间和涂付面积，混合计量要在可使用时间以内。

用电动搅拌机和刮刀等，搅拌充分至均匀。混合容器下角部很难搅拌，要特别注意。

3.3、抹找平胶

用金属刮刀等在混凝土表面凹部、针孔、阶差上找平胶直至平整。

找平胶抹量因混凝土表面状态不同而不同，但是应以表面平整、阴阳角圆滑标准。

3.4、找平胶干燥

干燥条件因环境温度不同而不同，但是，需确认指触干燥，方可移到下道工序(通常为一天保养)。 .

找平胶固化后，用电动砂轮等，去掉气泡部分，打磨平整。

4、粘贴胶涂刷

4.1、粘贴胶涂刷前，要检查施工环境、施工面有无积水、找平胶指触是否干化等。

不得淋水。

检查施工面有无积水，如果积水用棉丝等擦去，放置一段时间，确认是否再发生积水。有可能积水，要停止施工。

确认预涂胶或粘脂是否指触固化。

确认施工面有无土和灰尘等，如果有，用吹风机、棉丝等抹去。

4.2、粘贴胶混合

树脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工时期区分使用。

检查计量、混合所用容器中有无残余树脂、溶剂、灰尘等，而后使用。

注意粘贴胶的主剂、固化剂配比。

一次使用量要考虑可使时间和涂布面积，混合量要在可使用时间以内。

用电动搅拌机和刮刀等充分搅拌到均匀。混合容器下角部很难搅拌要特别注意。

4.3、涂刷粘贴胶

用滚刷等将粘贴胶均匀涂刷在混凝土表面。

根据混凝土表面状态、碳素纤维布的种类不同、用量而不同，但必须以涂刷均匀为标准。

5、碳纤维布粘贴

在涂刷底胶后立即粘贴碳纤维布，加固混凝主体。注意碳素纤维布的粘贴方向，并保证粘贴胶完全浸渍充分脱泡。

5.1、准备碳纤维布

确认所用碳纤维布的厂家、规格及数量。

5.2、碳纤维布裁剪

碳纤维布裁剪：丈量叠合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片数。

裁剪布卷起后，保管在没有灰尘、阳光直射和没有水分处。

碳纤维布的废布，作为工业废物进行废弃处理。

5.3、粘贴：粘贴胶涂刷后，迅速确认碳素纤维布的粘贴方向，粘贴于粘贴胶涂刷面。

粘贴胶要根据环境，区分可使用时间，气温高时要注意粘贴胶迅速固化。

检查粘贴位置，要对准划线位置粘贴。

　碳素纤维布叠合部涂树脂后，对准粘贴碳纤维加固照片；

用脱泡罗拉，沿纤维方向滚压，使碳素纤维完全浸渍于粘贴胶里。

粘贴作业重要的是使碳素纤维完全浸渍于树脂中的操作，一有疏忽就会留有空气，引起与加固主体粘贴不良。

5.4、叠粘贴接缝

粘贴碳素纤维布时，布太宽很难操作，要裁剪成适当宽度（≤300mm）。纵向搭接长度=150 ㎜。

6、表面涂刷面胶

碳纤维布上外表涂刷面胶，使碳纤维布和配套树脂一体化。

碳纤维布粘贴平滑，确认粘贴胶有无渗出(粘贴后30 分钟左右)，用滚刷等在表面涂刷面胶，从纤维上沿纤维方向均匀涂刷，使面胶充分浸渍。特别要注意端部与底面密接。

碳纤维布的施工，标准为一天一层，一天工作结束后，碳纤维布粘贴不可结束，一定要在表面涂刷面胶。

表面涂刷后到面胶固化，用眼检查有无碳纤维布的浮起、膨起、剥落等，发生浮起、膨起、剥落等立即修正。

浮起、膨起用脱泡罗啦等，沿纤维方向抹平，把内部气泡挤出。

剥落、皱纹用橡皮刀沿纤维方向伸展修补。

7、保养

到表面涂刷面胶固化时，做保养。

8、浮起、膨起的检查

检查主体和碳素纤维布的粘贴是否完全。

8.1、用眼及滚珠榔头确认有无施工面的浮起和浸渍不足等施工不良现象。不良部位要修补。

施工面上用滚珠榔头、球珠滚平浮起、膨起部分。

浮起、膨起部分空洞，用滚珠榔头摩擦，会发出“咔拉、咔拉”异常音。

　8.2、碳纤维布的浮起，膨起的高度比较低时，要用注入粘贴胶等立即修补。

用滚珠榔头检查浮起、膨起，有浮起、膨起的要进行标记。

浮起、膨起的上部和下部2 处开小孔。

由下部孔用专用注射器，打入粘贴胶。由上部孔流出粘贴胶时注入结束。

8.3、碳纤维布浮起、膨起高度及碳纤维很乱时，用碳纤维布修补。

用滚珠榔头检验浮起、膨起的大小，打上标记。

用电动研磨机等切去修补对象部分。

用吹风机、棉丝等扫去粉尘等。

用找平胶粘贴抹平表面。

粘贴指触干燥后，用粘贴胶、碳纤维布贴补修正。与切去叠层数相同片数的碳纤维布，搭接长度≥200。

9、防护处理

按设计要求对外表面进行防护处理。

9.1、涂装在确认树脂干燥后涂装。

碳纤维粘贴经验收合格后，按设计要求进行外表面防护。

9.2、有防火性必要求时，用防火涂料或水泥等遮盖涂装。

碳纤维加固

1 范围

本工艺标准适用于一般粘贴碳纤维布工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：*

2.1.1 粘结剂：建筑结构胶，进场时必须有合格证明书及试验报告。

2.1.2 碳纤维布：采用碳纤维布需出具出厂合格证。

2.1.3 主要机具：角磨机、吹风机等。

2.2 作业条件：

2.2.1 粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。

2.2.2 粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并经检查合格。

2.2.3 施工工具经过调试，试运转合格。

2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，粘贴碳纤维布申请书已被批准。

3 操作工艺

3.1 工艺流程；

构件基底处理 → 涂刷底胶 → 修补整平 → 粘贴碳纤维布 → 防护处理

3.2 构件基底处理：混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

3.3 粘结剂搅拌：

3.3.1 根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。

3.3.2 粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。

3.4 涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。

3.5 修补找平：

3.5.1 混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

3.5.2 转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后，方可再进行下一道工序。

3.6 粘贴碳纤维步：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。

3.7 固化：粘贴剂在常温下固化，3d即可受力使用。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

4.1.2 粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工规范规定。

4.2 基本项目：碳纤维布的粘接的密实度应当保证，不得有空鼓等缺陷。

4.3 允许偏差项目，有效粘结面积锚固区，有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。

5 成品保护

5.1 胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。

6 应注意的质量问题

6.1 基面打磨：混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 结构胶合格证明书及进场复试报告。

7.2 碳纤维布试验报告。

7.3 粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。

7.4 粘贴碳纤维布施工日志。

价格的话现在基本上是400-600，根据采用的碳纤维材料有所差异！！

碳纤维布加固怎么样？

随着建筑老龄化及土地资源日益稀少，建筑结构加固行业也越发引起人们的关注。目前碳纤维布加固在建筑加固工程中已被广泛应用，碳纤维布加固是一种较为新型的加固方法，即应用环氧树脂粘结碳纤维布沿一定方向粘贴在需加固补强的结构构件上，使其结合并共同受力以达到提高被加固结构构件的强度、刚度、抗裂性和延伸性等。但也有不少人质疑薄薄一层的碳纤维布，加固真的能达到预期的效果吗？

首先了解下应用碳纤维布加固与传统的混凝土结构加固技术相比有哪些优势？

1.碳纤维布的自重仅为200～300克／平方米，设计厚度为0.111—0.167mm，加上环氧树脂系列的粘结材料的自重也很轻，所以应用碳纤维布加固基本不增加建筑结构自重及截面尺寸，加固后对建筑负荷及净空的影响是极少的，同时也不会影响到建筑原结构的外观。

2.碳纤维材料具有优异的物理力学性能，如柔和性好，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪等加固；抗拉强度高，是普通钢材的4-8倍，极适合于钢筋混凝土结构的加固补强；同时具有抗高温、抗磨蚀、抗震、耐化学药品性，耐热，耐低温等性能，这就意味着建筑结构的耐腐蚀性及耐久性大大提高。

3、碳纤维布加固的施工简便、已操作，不需大型施工机构及周转材料等，在一定程度上缩短了加固施工工期。

碳纤维布加固在实际工程是如何应用的？碳纤维布加固在混凝土结构受弯构件的受弯加固、受剪加固和抗震加固等应用最多，广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的加固补强。

构件受弯加固时，应用碳纤维加固时应使碳纤维的纤维方向与受拉区的拉应力方向一致；构件受剪加固时，应用碳纤维布加固时应使碳纤维的纤维方向与混凝土中主拉应力方向一致。但实际加固施工中为了方便施工，一般采用纤维方向与构件纵轴垂直的方法进行加固处理。

构件抗震加固时，应用碳纤维布加固应使碳纤维布封闭缠绕在柱上，这样可以较好地提高其构件的抗震性能，也可使碳纤维沿构件轴向粘贴用于受拉构件的加固、沿环向粘贴用于轴心受压构件的加固，在受弯加固时，也可采用对碳纤维施加预应力的方法以提高加固效果。除此之外，碳纤维应用与剪力墙、筒仓、烟囱等特种结构的加固，也是具有显著的加固效果。

碳纤维加固照片的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于碳纤维加固照片效果图、碳纤维加固照片的信息别忘了在本站进行查找喔。