楼板加固施工方案设计(楼板加固施工方案设计规范)

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今天给各位分享楼板加固施工方案设计的知识,其中也会对楼板加固施工方案设计规范进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!碳纤维片材:200克碳纤维布楼板加固施工方案设计,需出具出厂合格证及试验报告。不论采用哪种加固方案,均应采用设临时支点顶紧的方法,使型钢与楼板紧密接触。待砼强度达到设计要求时,方可投入使用。

今天给各位分享楼板加固施工方案设计的知识,其中也会对楼板加固施工方案设计规范进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些?

一、楼板裂缝修复

1、主要材料楼板加固施工方案设计

灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。

2、施工步骤楼板加固施工方案设计

搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。

3、施工机具

① 气泵(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④ 手套、防护镜;⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。

二、碳纤维加固方案

1、施工准备

材料及主要机具:配套树脂类粘结材料:进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材:200克碳纤维布楼板加固施工方案设计,需出具出厂合格证及试验报告。主要机具:角磨机、吹风机等。

2、操作工艺

工艺流程: 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理:将混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

3、修补找平:

混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。

4、粘结剂搅拌

根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。

5、涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。

6、粘贴碳纤维布:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤压气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。

7、固化:粘贴剂在常温下固化,3天后即可受力使用。

扩展资料:

注意事项:

① 施工前必须将抹灰层剔除干净,露出结构面;

② 施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝;

③ 注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置;

④ 封口胶要现配现用,每次配量不宜过多;

⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;

⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

30年的楼板房怎么加固

碳纤维布。

1、若要对30年的楼板房进行加固的话,可以使用碳纤维布进行加固。只要通过结构胶把碳纤维布粘贴在楼板房底部的受拉部位,就可以起到良好的加固效果。这种加固方法对楼板房所造成的危害一般都是很小的,而且还非常的经济实惠。

3、为了确保加固效果,应该先前往楼板房的现场进行详细的查看,然后根据实际情况来选择一个适合的加固方法,并且要根据现场情况规划好一个适合的加固方案,再请专业的施工团队帮忙进行加固施工。

4、楼板房的加固施工结束以后,为了确保安全,最好是请专业的鉴定部门上门帮忙进行详细的检测,当鉴定报告出来以后,确定30年的楼板房的加固施工合格以后,用户才可以正常使用30年的楼板房。

在预制板上在加一层混凝土,中间要打掉一块预制板做横梁,在横梁上加一条竖梁(“十”字梁)加一层楼板,就是增加楼板的厚度。用“十”字梁的形式,来给楼板加固,这样做虽说要麻烦点,贵点,但是安全系数高很多。梁、楼板都成了一个整体。但是这只能做到楼板成整个,墙体还是要加固。原来很多的老房子,都是做的砖墙,连柱子也没有,墙体年久老化,必须要用柱子来减轻楼板对墙体的压力。

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楼板加固施工方案设计(楼板加固施工方案设计规范) 结构框架施工

楼板装修加固的处理方法有什么

由于房间改变用途,楼板的使用荷载增加,特别是荷载较大的档案室、机房、库房,楼板下面要进行吊顶,上面要铺木地板或地面砖,对楼板的刚度有较高的要求。那么楼板的加固装修要具备哪些知识呢?以下是我为你整理的楼板装修加固的处理方法,希望能帮到你。

楼板装修加固的处理方法

1、板下加固法

(1)在板下沿四角设置型钢

采用在板下沿四角设置型钢的加固方案,可变四边支承为八边支承,能较大地提高板的承载力,所用型钢短,跨度小,型钢截面尺寸及每个支点的受力也较小,对墙体局部受压有利。

(2)在板下沿长跨方向设置型钢

在板下四角设置型钢,支点落在门洞的可能性较大,对支点将增加验算和加固的麻烦。此时,可采用仅沿长跨方向设置型钢的加固方案,使主要受力方向的板跨减少,也能较大地提高板承受荷载的能力,但所用型钢长,跨度大,型钢截面尺寸及每个支点的受力也较大,对墙体局部受压不利。

(3)在板下沿短跨方向设置型钢

当沿长跨方向设置型钢,如支点落在门洞上时,可采用沿短跨方向设置承重型钢。此时为减少板主要受力的跨度,沿长边方向仍可设置次型钢,并让它支承在短跨方向的主型钢上。

以上加固方案中,可将型钢直接支承在墙上,并按计算或构造设置垫块。不论采用哪种加固方案,均应采用设临时支点顶紧的方法,使型钢与楼板紧密接触。临时支点应待垫块砼强度达到设计要求后方可拆除。

2、板上加固法

在既有建筑物,或在建建筑物当楼面吊顶等装饰已完成时,宜在板上进行加固。此时,如地面已装修,需将木地板或地面砖拆除,采用在板面上浇砼迭合层的方案进行加固。迭合层宜采用40㎜厚的细石砼骨料,最大粒径不宜大于20㎜,强度等级应比原楼板砼强度高一个等级。支座负筋按叠合板计算或构造要求确定,其中的一半在整个现浇层内配置,且不小于的钢筋网;另一半可在离墙边1/4短跨处截断。为使细石砼现浇层与原砼楼板共同工作。在浇砼之前,除要求原砼板面凿毛外,宜沿板的四周边缘板带范围内,设置不小于φ6双向间距为500㎜的膨胀螺丝,并与钢筋网焊牢。砼应连续浇捣密实,不留施工缝。初凝后,及时覆盖草袋,浇水养护,保持湿润。待砼强度达到设计要求时,方可投入使用。

3、“夹板”加固法

(1)砼楼板的“夹板”加固法,就是采取“上下夹攻”,综合治理的思路而开发出来的。在标的楼板的板面上按要求浇筑一层新的钢网细石砼,通过贯穿旧砼板的“吊筋”把板底的新加钢筋网拉紧,然后以“植皮法”浇制(喷射)一层板下新砼或砂浆,形成上下“夹板”来加固补强旧砼板。(如后附图示)

(2)施工工序:铲除旧板面批荡→凿毛旧板面→清洗旧板面→在旧板面扫一层新鲜石灰水(或水泥浆)→按定位在旧砼板钻孔→扎钢筋网→栓旧板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂浆→浇筑板面细石砼→清铲板底剥落砼浮层→刷净板底钢筋浮层→绑扎和焊接板底钢筋→弯起“吊筋”与板底新筋焊紧→在板底喷射细石砼或环氧砂浆→随手用磨板压平砂浆层。

承重墙装修加固方法

1、粘贴钢板加固法:

这种加固方法施工快,现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响,但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平,自然其成本也比较高。

2、加大截面加固法:

该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验,主要适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固,但现场施工的湿作业时间比较长,对人们的生产和生活有一定的影响。

3、置换混凝土加固法:

该方法加固后不影响建筑物的净空,但同样存在施工的湿作业时间长的缺点,主要适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固

4、加大截面加固法:

该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设计和施工经验,适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固,但现场施工的湿作业时间长,对生产和生活有一定的影响。

5、锚栓锚固法:

该法适用于混凝土强度等级为C20-C60的混凝土承重结构的改造、加固,不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构

承重墙装修注意事项

1、贴壁纸降低开裂几率:

由于承重墙和抹灰层材质不同,二者很难很好地结合在一起,容易造成墙面开裂,为将墙面开裂的可能性降低,可以对承重墙墙面进行贴布处理后再刷漆,但如果房间干燥得太快,可能会出现布被拉裂的情况,所以贴布并不能完全保证墙面不开裂,防止墙面开裂的最好办法是贴壁纸,和墙漆相比,壁纸的伸缩性更好。

2、墙面应做隔音处理:

由于轻体墙较薄,隔音效果不佳,对隔音效果实在太差的轻体墙进行隔音处理十分有必要,如果室内轻体墙较多,对所有轻体墙进行隔音处理必将增加支出,业主可以考虑只对主要噪音来源的轻体墙进行隔音处理。

3、减轻墙体的承重量:

楼板叠合层加固施工方案

加固专业公司首选深圳鹏建市政改造补强有限公司致力于建筑加固新材料新工艺的推广与应用,主要从事建筑物结构改造加固补强、楼宇增层加固、抗震减震防震加固、建筑工程缺陷老化病害治理、裂缝修补,地基基础补强加固、加固补强行业材料销售等服务.优势施工工艺有:植筋(锚栓)锚固、粘钢板.钢结构.化学锚栓.粘碳纤维布.裂缝化学灌浆修补补强.基础平移托换纠偏.新旧砼体界面处理.加大截面法加固、钢筋阻锈材料抗冲磨、防腐防水补强.结构抗震减震.房屋增层加固.建筑物维护整治.检测.安全评价与鉴定等。深固公司拥有多年的结构加固改造施工管理经验,创新专业技术依托国际先进的施工机械确保施工质量和进度。准时、保质、保量、安全是我们的宗旨。长期以来,公司秉承“专业、环保、先进、安全、高效”的施工理念,倡导优质服务过程精品的经营思想,公司拥有自成一体的成熟的理论体系和科学、完整的解决方案,在长期抗老化性能、抗震性能等方面有优异施工工艺。先后承接和完成了数百项特种专业工程的施工任务.业务范围涉及民用建筑、工业建筑、市政道路桥梁、水利工程、电力工程等多项施工领域。

增大截面加固施工方案怎么写?

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、缘由

15#楼二层1轴交B、C轴结构梁在施工过程中,将KL-1(5B)梁截面加宽部位漏做,致使梁截面尺寸由490×770变为250×770,故在后续施工中须将该处梁增大截面加固。

二、主要施工工艺:

施工放线—清理、修整原有梁—原有梁表面凿毛及清理—加固梁梁侧面开洞—植筋成孔—钢筋绑扎—验收—模板安装及加固—灌浆料浇筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、凿毛原结构梁

对原混凝土结构梁的表面,清除疏松、蜂窝、麻面的劣化混凝土,须凿出原有箍筋,并对该处梁截面进行处理凿毛,并将表面浮灰清理干净,在浇筑前涂刷混凝土界面结合剂一道。

2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。

1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。

2)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。

3)钢筋连接:本工程中新增受力钢筋(HRB400 Ø18)保护层厚度为30mm,面筋在加固梁段应通长配置,中间不得断开。受力钢筋沿梁侧面间距200mm设置,植筋完成48小时后再进行钢筋绑扎(详见示意图)。连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

3、模板工程

1)模板安装:模板采用清水模板,用50×80木方作横档,间距250,采用钢管加固,间距1000mm。

2)模板拆除、清理和保管:砼浇捣完毕后,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。

4、浇筑混凝土

1)本梁段加固构件扩大截面采用C30灌浆料浇筑。

2)灌浆料制备:灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。

3)砼浇筑:砼浇筑前,须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后,与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。

4)砼养护:砼浇捣后,灌浆料在浇捣完毕后4小时以内就开始养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

5、植筋施工注意事项

(1)、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。

(2)、植筋后48小时后,方可进行后续工序施工。

(3)、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建设单位:

监理单位:

总承包单位:

加固单位:

编制人:

审核人:

审定人:

编制日期:   年 月 日

某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工艺:

施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、凿毛原结构柱,原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面,先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。

界面处理采用电镐打毛,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。

为增强新旧混凝土的粘结能力,结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰,并涂刷混凝土界面结合剂一道。

2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。

1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。

2)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。

3)钢筋连接:本工程中新增受力钢筋(HRB400  Ø25)保护层厚度为30mm,受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置,中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接(如下图所示):

连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

4)新增U型筋需要植入框架柱内300mm,植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物,钢筋必须除锈,并将钢筋锚固段擦拭干净。

梁区等代箍筋穿纵横梁、互焊,或采用化学植筋技术,如下图所示:

3、模板工程

1)模板安装:方柱模板采用多层板,用50×80木方作竖档,间距250,采用钢管柱箍,间距1000mm。圆柱模板采用木条拼装,内保铁皮,采用成品圆柱箍,间距1000mm。柱模板在中间位置开浇筑口,同时进行体外振捣,从而保证所浇筑C60灌浆料的密实度。振捣完毕后,用模板封堵浇筑口,然后继续浇筑。

2)模板拆除、清理和保管:砼浇捣完毕后,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。

4、浇筑混凝土

1)本工程加固构件扩大截面柱采用C60灌浆料浇筑。

2)灌浆料制备:灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。

3)砼浇筑:砼浇筑前,须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后,与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇筑砼时,须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便钢筋绑扎和浇筑砼。柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难保证浇筑密室。对此,我们采用将柱模板在中间位置处开一个浇筑口,采用体外振捣。振捣完毕后,封堵此浇筑口。然后继续浇筑。这样做会保证灌浆料的密实度。

4)砼养护:砼浇捣后,灌浆料在浇捣完毕后4小时以内就开始养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

5、植筋施工注意事项

(1)、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。

(2)、植筋后48小时后,方可进行后续工序施工。

(3)、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋。

编制单位:   年  月    日

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