包钢加固设计方案模板(包钢加固设计方案模板怎么写)

本篇文章给大家谈谈包钢加固设计方案模板，以及包钢加固设计方案模板怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。当以乳胶水泥粘贴或以 环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时包钢加固设计方案模板，称之为湿式包钢加固。外包型钢加固法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所包钢加固设计方案模板；能不增大 构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。6钢筋除锈6.1钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净。9检验9.1固立特植筋胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋设计值而锚固端无损。

本篇文章给大家谈谈包钢加固设计方案模板，以及包钢加固设计方案模板怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、外包型钢加固？
• 2、混凝土柱子采用外包刚加固时应符合哪些构造要求
• 3、改造加固的施工方案文本
• 4、钢筋混凝土柱的工程加固方案设计及施工工艺（请附上工程的真实照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我会
• 5、大截面框架柱槽钢抱箍模板加固方法
• 6、结构加固的方法有哪些？？？

外包型钢加固？

楼主包钢加固设计方案模板，你好。其实外包型钢加固也叫粘结外包型钢加固法包钢加固设计方案模板，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以 环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时包钢加固设计方案模板，称之为湿式包钢加固。适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承 载能力的混凝土结构加固。

外包型钢加固法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所包钢加固设计方案模板；能不增大 构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。

所以各种加固方法，都有其优劣势的，主要根据建筑结构情况来选择合理的需求方案。作用肯定是有的，主要是要选对方案，找到 专业的加固公司设计和施工才行。目前，做外包型钢加固比较好的，东莞青龙加固。

混凝土柱子采用外包刚加固时应符合哪些构造要求

混凝土柱子采用外包刚加固时应符合的构造要求如下：

1、包钢加固的外包角钢的边长不宜小75mm;缀板截面不宜小于25mm×3mm，间距不允许大于20r(r:是单个角钢截面的最小回转半径)，同时不宜大于500mm。

       2、包钢加固的外包角钢需通长、连续，在穿过各个楼层楼板时不能截断；角钢下端应伸到建筑结构基础顶面，用环氧砂浆或环氧胶泥来粘接锚固;角钢上端应留有足够的锚固长度，可能时上端设置与角钢焊接的柱帽。

       3、当采用环氧树脂胶外包钢加固时，连接板应紧贴混凝土表面，并与角钢水平焊连接，焊好后，用环氧将型钢周围封闭，并留出气孔，再进行灌浆。

       4、当采用乳胶水泥砂浆粘贴外包钢时，缀板可焊于角钢外面。乳胶含量应不少于5%。

       5、乳胶含量应不少于型钢表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂浆保护层，亦可采用防腐材料加以保护。

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混凝土柱子漏振加固处理方法：

       柱子混凝土严重漏振，影响了主要结构构件受力，对整体结构安全造成很大的隐患。为彻底解决这一质量问题，根据现场实际测试情况、柱子损伤程度和部位情况，制定了以下处理方案：

       (1)对于柱子根部出现漏振且存在烂根现象的部位，先将疏松的混凝土剔除，采用水泥压力灌浆法处理内部缝隙，然后用无收缩灌浆料浇注平整。待灌浆料强度达到C30以上后，柱子根部粘贴环型100mm宽、300g的碳纤维布进行补强。

       (2)对于柱子非根部部位，先将疏松的混凝土剔除，然后用无收缩灌浆料浇注平整。待灌浆料强度达到C30以上后，在出现漏镇范围内(竖向净距100mm)粘贴环型100mm宽、300g碳纤维布进行补强。

改造加固的施工方案文本

第一章 编制依据 2

1.1 招标文件 2

1.2 施工图 2

1.3 主要标准、规范 2

1.4主要法规 2

第二章 工程概况 3

2.1工程简介 3

2.2 设计概况 3

2.3工程特点 4

第三章 施工部署 5

3.1工程管理目标 5

3.2施工组织建立 5

3.3施工总体部署原则 9

3.4施工进度安排及保证措施 10

3.5与业主、监理等的配合措施 11

第四章 施工准备工作 13

4.1技术准备 13

4.2劳动力组织准备 13

4.3材料准备 14

4.4主要机械设备准备 14

4.5施工现场准备 15

4.6 现场施工用电准备 15

4.7现场施工用水和消防准备 15

4.8 试验工作计划 15

第五章 主要项目施工方案和技术措施 17

5.1拆除施工 17

5.2植筋或化学锚栓施工 17

5.3钢筋绑扎 18

5.4模板支设 18

5.5 CGM灌浆料施工 19

5.6粘碳纤维布加固施工 20

5.7脚手架工程 22

第六章 主要施工管理措施 23

6.1质量管理及保证措施 23

6.2工期保证措施 25

6.3安全消防措施 25

6.4文明施工、环境保护管理措施 28

第七章 工程交付、回访及维修 30

7.1工程交付 30

7.2工程回访 30

7.3工程服务及保修 30

钢筋混凝土柱的工程加固方案设计及施工工艺（请附上工程的真实照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我会

一、工程概况：

1 工程名称：。。。。。。。。

2工程加固说明：

本工程包括植筋、柱包钢压力注胶、钢结构支撑梁、混凝土墙体拆除。根据现场图纸设计要求以及现行《混凝土结构加固技术规范》和《后锚固技术规程》，特拟定以下具体施工方案：

二、植筋施工方案

工艺流程：打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入→养护。

1施工必须在-10℃以上环境下施工，施工使用温度环境低于-10℃时，应采用升温处理措施。

2其它施工前安全注意事项：

2.1施工前须检查设备运转是否正常，电线有无破损、漏电现象。

2.2高空作业时以搭设脚手架并系好安全带。

3定位

3.1按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或部分布筋内侧（对板、剪力墙）。

3.2该工序所用主要工具：卷尺、墨斗、铅笔。

4、钻孔

4.1 钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇不可切断钢筋应调孔位置避开，对于固立特高效植筋胶，钻孔直径d+4～8mm，锚固长度15d，均能保证所植钢筋达到屈服。

4.2钻孔孔壁潮湿，有水对锚固力没有影响。

4.3该工序所用主要工具:电锤、水钻或风镐。

附表：

螺纹钢筋直径

（mm） 钻孔直径

（mm） 锚固长度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。

5.2该工序所用主要工具：清孔风机、毛刷、卷尺。

6钢筋除锈

6.1钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净。

6.2该工序所用主要工具：角磨机、钢丝轮片。

7植筋

7.1将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。锚固胶填充量已插入钢筋后有少量剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2该工序所用主要工具：手套、手锤。

8固化、养护

固立特植筋在常温、低温下均可良好固化，若固化温度20℃左右，24小时即可负载使用；若固化温度在0℃左右，48小时可负载使用；植筋后4小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

9检验

9.1固立特植筋胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋设计值而锚固端无损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。

9.2该工序所用主要工具：千斤顶、锚具、反力架、压力表。

9.3检验标准：以国家承认工程检测中心检测数据为工程施工质量依据。

三、外包型钢加固（压力注胶）

施工工艺: 表面处理→安装→预埋胶管→封边→配胶→加压→固化检测→防腐处理

1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。

3钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。

4组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，箍板与角钢搭接部位需焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

5埋管注胶

5.1焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和箍板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。

5.2严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

5.3用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

6竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。

四、墙体拆除及钢结构梁承托

1墙体拆除前应对上部分保留墙体进行卸荷支撑处理，然后在高于扶梯洞口相应的位置沿墙体凿出高度500mm,宽度与墙体等宽的空口（置放支撑钢梁）。

2确定钢梁两端的支点，采用植筋工艺固定牛腿埋件与钢梁焊接，其标准应符合《钢结构工程施工技术规范》，钢梁置放完毕后，梁顶与墙体之间的缝隙用环氧砂浆进行填补。钢梁表面涂刷防锈漆。

3测定出需拆除轻体的位置，做好安全防护，采用水钻切割或风镐剔除，做到不破坏其它原结构。

五、安全技术措施

1参加施工人员必须经安全教育培训方可进入施工现场，必须遵守《安规》，遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容；

2开工前技术人员必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在施工中严格执行；专职安全员进行安全监督；

3施工区域内拉好围栏，与施工无关的人员不得进入施工现场；进入现场的人员必须正确佩戴防护用品；

4施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害；

5对参加本项目施工人员进行安全文明施工教育培训，杜绝野蛮施工。

大截面框架柱槽钢抱箍模板加固方法

大截面框架柱槽钢抱箍模板加固方法，主要实施步骤为：

1、模板设计并验算；

2、模板配置并编号堆放；

3、槽钢抱箍加工；

4、对拉螺杆制作；

5、柱轴线、标高引测；

6、柱模根部处理；

7、质量检查；

8、支撑架体搭设；

9、柱模板安装。

这种方法，充分利用了槽钢的刚度和强度，有效控制框架柱截面变形，避免了穿心对拉螺杆贯穿构件形成的洞眼对建筑观感质量的影响，一定程度上减少了错胎、涨模、漏浆等质量通病的产生，同时减少了扣件用量，所有措施材料均可以重复利，节约了成本。而且操作简单，工序简易，提高劳动效率，加快进度。不仅有效缩短工期、提高质量、节约成本，而且工艺简单，实用可靠。

结构加固的方法有哪些？？？

结构加固的方法有很多，例如：

增补钢筋：

植筋技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

粘钢：

用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件，能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。

外包型钢加固：

包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。

结构托换：结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造，目的是获得更大的理想使用空间。

加大截面：增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。

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