彩钢房设计图纸(彩钢房图纸及报价单)

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本篇文章给大家谈谈彩钢房设计图纸,以及彩钢房图纸及报价单对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。接下来河南集装箱彩钢房厂家信工保温人员为我们详细介绍了彩钢房的制作流程和安装步骤。根据设计图纸来进行布置,将所有的材料运送到现场,对钢结构尺寸进行检查,还需要做好焊接的工作。

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本文目录一览:

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彩钢房的制作流程和安装步骤

彩钢房和集装箱是现在工地常用到的居住房,由于其安装方便,被广泛使用,那么彩钢房的安装步骤有哪些?制作工艺流程是什么?接下来河南集装箱彩钢房厂家信工保温人员为我们详细介绍了彩钢房的制作流程和安装步骤。

彩钢房的安装步骤及制作工艺流程如下:

工艺流程:安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收

一、安装准备

1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。

2.钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。

3、地脚螺栓(锚栓、应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。

4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按专项施工方案要求搭设必要的脚手架或平台。

5、钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。

6、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

二、钢柱安装

1、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。

4、柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响,采取相应措施。

三、术间刚性系杆安装

柱间刚性系杆的钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,钢梁安装前进行。施工中,系杆安装如有困难时,不得随意切割构件,应查找原因。否则应经技术人员同意,并采取必要的补强措施。

四、钢梁拼装

1、多节钢梁的现场组装采用立式拼装方法。

2、采用立式拼装时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起,支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上,并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓。

五、钢梁安装

1、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始,一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始,向另一端推进,并注意消除安装过程中所引起的积累误差。

2、钢架起吊要严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎,采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装。

3、吊装时要注意使各绳受力均匀,对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接,以便调节绳长,两边绳之间夹角宜小于90。

4、钢架起吊离地后,检查吊点情况检查无误后,两边各系一根棕绳,继续起吊。

5、钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁,要装上梁间支承后方可松钩。

6、每一独立单元构件安装完之后,要具有空间刚度和可靠的稳定性。

7、不得利用已安装好的结构吊装其它构件和设备,防止结构损坏。

六、钢联系构件的安装

1、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定,在联系构件安装之前,主要构件不得承受设计荷

2、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行,在屋面安装前固定完毕。

3、联系构件最后固定前,须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。

4、钢联系杆构件:节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。

5、对于采用张紧圆钢的支撑构件,若有弯折变形,必须经矫正后方可安装,并将所有螺栓拧紧,并使外露丝不少于两扣。

七、屋面檩条系统安装

1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。

2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。

3、对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时要注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。

4、檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。

5、焊接操作必须由持证焊工进行。

6、焊条采用E4303型,直径Φ3.2;焊机采用交流焊机,焊接电流100~130A。

7、施焊前应检查焊条质量证明书,调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量,合格后方能施焊。

8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。

9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

12、焊接完成后,要将药皮清理干净,先涂两度防锈底漆,再涂面漆。

13、檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

14、水槽焊接完成后,应进行防水试验,焊缝处不得渗水、漏水。

八、除锈刷涂料

1、连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。

2、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷。

3、涂层干漆膜厚度要符合设计要求或施工规范的规定。

九、检查验收

1、钢架安装后先检查现场连接部位的质量。

2、钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高,柱脚底座中心线对定位轴线偏移,柱垂直度;檩条的间距、弯曲矢高。

3、钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。

4.钢架支座的标高轴线位移跨中挠度,经测量做出记录。

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以上就是关于彩钢房的安装步骤及制作工艺流程的内容介绍,在安装彩钢房时为了保证居住人员的健康,建议彩钢房的层数不要高于两层,并且在使用时不要随意拆卸零件,一旦发现彩钢房的钢构变形弯曲时,要尽快与厂家联系进行更换或维修。

彩钢房的制作与安装

1.彩钢板房一般的层数不要高于两层,现场需要通过组装的方式,还需要根据墙基的轴线来确定安装,不能出现偏差,而且墙基的高度不能超过±10毫米。根据设计图纸来进行布置,将所有的材料运送到现场,对钢结构尺寸进行检查,还需要做好焊接的工作。

2.需要根据图纸的尺寸要先安装好底盘铁,用膨胀螺丝和基础结构相固定。接下来再进行钢结构的拼装,将它的管柱还有钢梁用螺丝进行拼装,全部要拧紧。检查是否处于同一个垂直面,而且要在同一平面上面,构建尺寸需要符合要求,再对拼接好的钢结构要进行安装。

3.装片梁也要用螺丝固定住,如果有误差,需要及时调整。接下来用角铁焊接窗架,将柱和梁都要安装到位,保证密实,整体框架做好了之后,才能够铺设楼板。

4.安装墙板,然后做好防水处理,最后安装屋顶罩子,安装门窗。需要铺设电线,对室内吊顶,直接用PVC扣板吊顶,就能够投入使用。

彩钢房如何搭建

在户外很多人选择用彩钢房作为居住环境,主要还是因为彩钢房的安装简单迅速,而且后期彩钢房的循环利用也占优势。当然彩钢房的安装过程也很有学问,从最初的设计到安装过程以及使用过程,彩钢房的安装攻略尽在这里。

彩钢房安装——设计篇

首先:要对建造彩钢房的地方进行整理,确保搭建彩钢房的地面不会有下陷的迹象,而且整个地面平整处于同一水平线上,因为地面凹凸不平会影响彩钢房搭建的稳定;

其次:对彩钢房的大小和形状做规划,先测量搭建彩钢房的地面实际范围有多少;然后根据彩钢房的形状功能不同做出效果图;最后再将两者相结合准确计算出彩钢房的最佳数据值;因为这时候计算和搭建出来的彩钢房最坚固和结实;

最后:把彩钢房所需要的原材料彩钢和泡沫,按照计算出来的数值进行准备工作。

彩钢房安装——搭建篇

首先:初步的安装是从选择彩钢房的中心轴线开始,需要计算出地脚螺栓的具体位置和标高,螺栓标高要在彩钢房搭建的承受范围内;如果超出彩钢房对于螺栓标高的要求的话,一定要在第一时间通知搭建彩钢房的技术人员做调整;

其次:彩钢房中间会用到钢梁的拼装和安装,以及联系钢结构之间的构件安装;由于钢梁是大物件的工程用料,通常会用机械辅助钢梁移动到彩钢房需要的位置;工人需要做的就是指挥吊车将钢梁正确的旋转移动;

最后:钢梁固定到彩钢房位置后,需要将准备的彩钢和泡沫的彩钢板进行组装,其中会用到电钻铆钉和电焊技术,需要这方面的专业师傅进行螺丝和焊接工作;在整个彩钢房搭建的施工中,一切都按照最初对彩钢房的设计效果图为准。

彩钢房安装——使用篇

★彩钢房最害怕的就是火,由于泡沫材质的原因会引起着火,所以在彩钢房内是禁止有明火的,像煤气灶、液化气之类做饭的工具都禁止入内;

★彩钢房内要对吸烟做明确禁止提醒,如果吸烟的话一定要将烟灰和烟头浸泡水中,直到没有任何的烟火为之;

★存在危险性容易爆炸液体也禁止存放在彩钢房内;而且要保证彩钢房内通风效果顺畅。

要记得安装彩钢房的过程中注意人工安全,而且彩钢房的安全问题要引起重视。

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关于彩钢房设计图纸和彩钢房图纸及报价单的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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