网架支座应该什么时候焊接(网架结构的支座怎么设置)
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今天给各位分享网架支座应该什么时候焊接的知识,其中也会对网架结构的支座怎么设置进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!网架支座的按安装分为螺栓锚固和焊接锚固,有部分是节点直接做成支座的一部分。同时支座安装时上部结构的重心应与支座重心重合,尤其是大位移量支座,切勿因位移造成支座压偏,以免损坏支座的位移结构。相关内容:钢网架结构安装工艺作业条件:1、安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
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本文目录一览:
如何安装网架支座?
网架支座的按安装分为螺栓锚固和焊接锚固,有部分是节点直接做成支座的一部分。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作,在实际施工过程中,经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装,故不推荐采用螺栓安装。钢结构现场焊接技术比较成熟,推荐采用焊接方式进行连接,但支座的受热温度应当控制,不要超过200摄氏度,尤其是支座内含有橡胶的,温度应控制的更低一些。同时支座安装时上部结构的重心应与支座重心重合,尤其是大位移量支座,切勿因位移造成支座压偏,以免损坏支座的位移结构。支座的结构形式、技术指标和安装对节点结构安全起着重要的作用,能够正确选用结构合理的支座产品,有利于提高工程质量,同时还能够推进网架支座设计的发展。
首先要搭设移动式脚手架操作平台,脚手架立杆应焊接在槽钢上,距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座,铺放下弦杆(球)时,要在每个下弦节点加一临时支承或调平器,使它在同一水平位置,紧接着安装腹杆,然后安装上弦杆(球)。当第一排网格安装完以后,要检查所有套筒螺母是不是柠紧,高强螺栓是不是完全到位,经过精确地测量和校正,确认无误后,再重复上面顺序:下弦杆(球)一腹杆一上弦杆(球),向前安装。网架构件堆放时,堆放场地必须有防雨,防水措施,并保持干燥,不能直接搁置在地面上,以防构件锈蚀和沾染泥土脏物,网架运输的装、卸车,不能抛甩,以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈,并涂刷一底二度防锈漆,网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。
网架安装
搭设移动式脚手架操作平台,脚手架立杆应焊接在槽钢上,距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。
3安装顺序
根据螺栓球节点网架的特点,为保证施工工期、工程质量和降低工程成本,网架安装采用先在地面
组装好两个单元后吊装就位,其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。
4安装方法
4.1拼装网架前,检查支承面是否符合以下要求:
4.1.1支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000,而且小于20mm。
4.1.2相邻支承面的高低差应小于5mm。
4.1.3最高与最低支承面高低差应小于lfhnm。
4. 2脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5KN/m2,考虑对于钢管脚手架,要求立杆的横向步距为1.50-1.70m,纵向步距为1. 70—2.OOm,横杆的竖向步距为1.60-1.70m。脚手板要铺满、铺稳,不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱(圈梁)顶标高基本齐平。
4.3当土建支承面和脚手架验收合格后,方可开始安装网架。
4.3.1先按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座,铺放下弦杆(球)时,要在每个下弦节点加一临时支承或调平器,使它在同一水平位置,紧接着安装腹杆,然后安装上弦杆(球)。
4. 3.2当第一排网格安装完以后,要检查所有套筒螺母是不是柠紧,高强螺栓是不是完全到位,经过精确地测量和校正,确认无误后,再重复上面顺序:下弦杆 (球)一腹杆一上弦杆(球),向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度,如发现偏差太大时,应及时予以校正和调整。
4. 3.3检查评定标准:纵横向长度L≤±L/2000,且≯30mm,中心支座偏移≤L/3000,且≯30mm,网格尺寸≤±2.0mm,锥体高≤±2. Omm,支座高低差柱点支承≤L/800,且≯30mm,周边支承≤L/400,且≯15mm,跨中挠度≤设计挠度。
4.3.4网架全部安装完毕,再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况,并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。
4.4网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力,不允许在杆件上吊挂重物,安装和拆卸网架时,应在杆件非受力状态下进行。
4.5整个网架安装完毕后,应将支座处锚栓固定,螺母下最好加设弹簧垫圈,以防止松动,并将小垫板与支座底板焊牢,但必须注意不可将网架支座与土建支承面预埋铁固焊,以保证水平方向可以位移。
4.6网架构件堆放时,堆放场地必须有防雨,防水措施,并保持干燥,不能直接搁置在地面上,以防构件锈蚀和沾染泥土脏物,网架运输的装、卸车,不能抛甩,以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈,并涂刷一底二度防锈漆,网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。
5网架安装常见质量问题与预防措施
5.1拼装尺寸偏差
5.1.1钢管球节点加衬管时,每条焊缝收缩应为1.5-3.5mm,不加衬管时,每条焊缝收缩应为1.0—2.mm,焊接钢板节点,每个节点收缩量应为2.0—3.Omm。
5.1.2钢尺必须统一校核,并考虑温度改正数。
5.1.3拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装,以便控制其尺寸偏差。
5.2单元安装挠度偏差
5.2.1在网架合拢处,一般应设有足够刚度的支架,支架上装有螺旋千斤顶,用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况,施工时进行适当调整,使挠度值小于设计挠度值。
5.3高空散装标高误差
5.3.1采用控制屋脊线标高的方法拼装,一般从中间向两侧发展,使误差消除在边缘上。
5.3.2拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性,支架总沉降量小于5mm。
5.3.3悬挑拼装时,由于网架单元不能承受自重,所以对网架要进行加固。
5.4螺栓丝扣损伤
5.4.1使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作好预配。
5.4.2丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用,严禁强行打人螺孔。应在当天初拧完毕,终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。
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钢网架结构的安装方法及适用范围有哪些
钢网架结构的安装方法及适用范围如下:
1、高空散装法:适用于螺栓连接节点的各种类型网架,并宜采用少支架的悬挑施工方法;
2、分条或分块安装法:适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架,如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架;分条或分块的大小应根据起重能力而定;
3、高空滑移法:适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系;
4、整体吊装法:适用于各种类型的网架,吊装时可在高空平移或旋转就位;
5、整体提升法:适用于周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工;
6、整体顶升法:适用于支点较少的多点支承网架;
7、采用吊装或提升、顶升的安装方法时,其吊点的位置和数量的选择,应考虑下列因素:
(1)宜与网架结构使用时的受力状况相接近;
(2)吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力;
(3)各起重设备的负荷宜接近。
相关内容:
钢网架结构安装工艺作业条件:
1、安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
3、采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
4、采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
5、采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
6、采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
7、高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
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