装配式墙板工艺流程(装配式墙板生产共有三大工艺)
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本篇文章给大家谈谈装配式墙板工艺流程,以及装配式墙板生产共有三大工艺对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。第四天进行装配式吊顶板施工,风口和灯具施工。首先对地漏、下水空洞进行测量定位,然后在PP防水底盘开洞,并焊接PP管。接着安装PP防水底盘,底盘距离四周墙体10mm~20mm,密封管道接口,在防水地盘上铺设地面大理石。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
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本文目录一览:
装配式装修施工方法
2018年被业内称为装配式装修的元年,随着装配建筑的政策性推广、国家对住房租赁市场的大力发展、以雄安为代表的新城区开发和精装房交付的法制化,使短期内批量交付的装修需求量激增,这让以工业化方式实现装修标准化、快速交付的装配式装修有了更广阔的应用空间。
目前,装配式装修既是精装批量交付的最佳解决方案,也是对装配式建筑的最好补充。由于装配式建筑的发展耗资大、难度高、应用的灵活性低,因此,装配式内装填补装配式建筑无法快速普及的区域,有利于住宅工业化进程的推动。
本文整理了上海宝冶建筑装饰有限公司的装配式装修施工工艺,并分为房间和卫生间两个部分进行解析,供大家学习参考。
(一)装配式房间施工工艺展示
本次所展示房间建筑面积:80平方米,施工作业人员6名,用时5天施工完成。
施工顺序:先墙面,再顶面,最后地面的顺序施工。
装配式墙面系统安装方式:悬挂式、承插式。两种系统都有明缝和暗缝两种不同的装饰效果,悬挂式墙板系统是通过竖龙骨固定,放置专用卡件,墙面悬挂安装的步骤来完成。
前三天进行墙面系统施工,该房间采用承插式装配式墙面系统。
首先进行阴角条施工,先固定下部墙板,然后安装墙板水平卡件龙骨,再安装上部墙板。
墙板竖向采用专用拼缝卡件龙骨施工,以此类推直至墙板安装完成。
第四天进行装配式吊顶板施工,风口和灯具施工。首先施工吊顶,四周造型吊顶,造型吊顶通过专用卡件连接,
接着进行吊杆及主龙骨施工,吊顶板通过专用拼缝卡件连接在一起,吊顶板边固定在四周龙骨卡件中,依次安装直至吊顶板施工完成。
然后进行灯具安装、风口安装。
第五天进行装配式踢脚线施工、地面施工、收尾清理。踢脚线通过专用卡件固定在装配式墙板下方,最后进行地毯铺设。至此,房间装修完成。
(二)装配式卫生间施工工艺展示
本次所展示的卫生间建筑面积6平方米,安排作业人员2名,用时2天完成施工。
前期水电管线均敷设在装配式轻质隔墙板中,现场安装以先地面,再墙面,最后顶面的施工顺序进行。
第一天施工内容包括整体防水底盘施工、大理石地面施工、装配式踢脚线施工、装配式墙板施工。
首先对地漏、下水空洞进行测量定位,然后在PP防水底盘开洞,并焊接PP管。
接着安装PP防水底盘,底盘距离四周墙体10mm~20mm,密封管道接口,在防水地盘上铺设地面大理石。
然后处理大理石地面拼缝,装配式踢脚线施工,将装配式踢脚线固定在防水底盘边沿上。
卫生间墙板一般采用蜂窝铝板复合超薄大理石墙板和蜂窝铝板复合瓷砖或者中空转印板。
本房间采用蜂窝铝板复合超薄大理石,阴角条施工,将第一块蜂窝铝板复合超薄大理石墙板固定在阴角条内,施工墙板专用拼缝卡件龙骨,依次安装。
在阳角处采用专用阳角条安装墙板,墙板安装完成。
第二天,吊顶板及灯具安装、风口安装、门窗套及门槛石施工、卫生洁具安装。
首先,吊顶四周龙骨卡件施工。
然后,吊杆施工、主龙骨施工、吊顶板施工。
最后进行门槛石施工、门窗套安装、灯具灯带条、风口及卫生洁具安装。至此,卫生间施工完成。
装配式装修将是装修行业的一次革新,也将是今后装修行业发展的一大趋势,可应用于公共建筑类、住宅类等,覆盖传统装修墙面、顶面、地面,所有装饰内容,所有传统装饰材料均可用装配式方式体现,并且相较于传统装修工艺其突出特点有以下几点:
1. 只需水电工和安装工,取消了瓦工、木工、油漆工等传统工种
2. 面层材料选择多样性且能回收再利用
3. 相较传统装修工艺,工期可以缩减60%以上,实现“零甲醛”、“装完即用”
装配式为行业创造了效率,对资源的有效使用、用工成本降低、从业人员价值的获取、改善供需矛盾方面作用显著。此外,使用装配式方法得到的装修结果更加稳定,工业化生产,产品品质不再由每一个施工人员的技术决定。最重要的是,这种装修方式会让居住的舒适度更高,装修更加健康、环保,入住后的修缮和改动的难度降低,随意更换的零部件符合时下新消费群体对家居生活丰富性的追求。
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墙板施工工艺及流程
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1、找位与弹线
在施工之前装配式墙板工艺流程,要先准备好工具装配式墙板工艺流程,并且要根据设计图纸找好标高、然后再弹线。
2、核查预埋件及洞口
以上工序做好之后装配式墙板工艺流程,要先查看预埋件、洞口、木砖和排列距离是否符合要求,门窗及洞口是否方正垂直。
3、铺、涂防潮层
在做防潮层时,骨架和木砖中间要垫一层木垫,注意每块木砖需要用2个以上钉子钉牢,然后再装龙骨,但是在安装龙骨时要预留出一定装配式墙板工艺流程的厚度,以便进行防腐、防火处理。
4、衬板安装
在安装衬板时要用钉子钉牢,注意每个钉子之间的间隔至少需要在20厘米左右。此外各个衬板之间要有0.5厘米的缝隙,避免衬板因温度变化而变形。
5、面板安装
在安装之前,要根据龙骨尺寸来裁剪墙板,裁剪后大面要光亮,小面要平直,并且墙板后面需要做卸力槽,避免板材扭曲变形,而卸力槽间距一般为10厘米,槽宽为1厘米。槽深为0.6-0.8厘米。此外墙面安装前,还需要对龙骨位置、平直度、牢固情况进行检查,等检查合格之后才能进行安装,在安装时,墙板要涂胶,这样才能与龙骨粘结牢固。全部安装完成之后,还需要调整校验,直到完全符合标准为止。
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装配式建筑施工工艺全过程
把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成。
节点构造:构件连接要满足强度和延性的要求,并方便施工。节点有以下几种:湿接头。将预留钢筋绑扎或焊接后用混凝土灌筑成整体。干接头。将构件接头部位预埋的钢板或型钢用锚固铁件互相焊在一起,用砂浆或混凝土做保护层。
机械接头。将接头部位预留孔洞或预埋螺母用螺栓连接。预应力接头。对预留钢筋或钢丝预应力张拉后将物件连接起来。
构件制作、运输和吊装:建立永久性、半永久性预制构件厂或在现场预制。构件运输通常选用载重量为 6~20吨的运输车。常用的吊装机械为塔式起重机。
扩展资料
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。
美国有一种活动住宅,是比较先进的装配式建筑,每个住宅单元就像是一辆大型的拖车,只要用特殊的汽车把它拉到现场,再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接,就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元,也能互相连接起来。
参考资料来源:百度百科-装配式建筑
参考资料来源:百度百科-装配式大墙板建筑
简述预制柱,预制梁,预制墙板的安装施工过程?
装配式混凝土框架结构,按照标准楼层的施工流程简单表述是:
预制柱(墙)吊装→预制梁吊装→预制板吊装→预制外挂板吊装→预制阳台板吊装→楼梯吊装→现浇结构工程及机电配管施工→现浇混凝土施工。
其中预制楼梯也可在现浇混凝土施工完毕拆模后进行吊装。
好处
装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序,从而减少进场的工程机械种类和数量,消除工序衔接的停闲时间,实现立体交叉作业,减少施工人员,从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。
另外,装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%),如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。
预制墙板吊装工艺流程
测量放线→检查调整墙体竖向预留钢筋→固定墙板位置控制方木→测量放置水平标高控制垫块→墙板吊装就位→安装固定墙板斜支撑→安装附加钢筋→现浇加强部位钢筋绑扎→现浇部位支模→预制墙板底部及拼缝处理→检查验收→墙板浇注混凝土。
根据设计图纸编制叠合式预制墙板的专项施工方案及构件吊装平面布置图,并以此为依据选择适宜的吊装机械,并对相关技术人员和作业工人进行培训和安全技术交底。
扩展资料:
预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板 。
制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。
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