库房设置(库房设置全空气系统好吗)
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本篇文章给大家谈谈库房设置，以及库房设置全空气系统好吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。不注重货物流量。仓库设计的布局形式库房设置：1，U型流动,2，直线型流动。每组之间，还要考虑到业务性质、吞吐量大小以及作业的合理流程。仓库平面合理布置，是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分
本篇文章给大家谈谈库房设置，以及库房设置全空气系统好吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
现场水电库房设置要求
施工现场用电应符合下列规定：（1）施工现场供用电设施的设计、施工、运行和维护应符合现行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194—2014）的有关规定。（2）电气线路应具有相应的绝缘强度和机械强度，严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路，严禁在电气线路上悬挂物品。破损、烧焦的插座、插头应及时更换。（3）电气设备与可燃、易燃易爆危险品和腐蚀性物品应保持一定的安全距离。（4）有爆炸和火灾危险的场所，应按危险场所等级选用相应的电气设备。（5）配电屏上每个电气回路应设置漏电保护器、过载保护器，距配电屏2m范围内不应堆放可燃物，5m范围内不应设置可能产生较多易燃、易爆气体、粉尘的作业区。（6）可燃材料库房不应使用高热灯具，易燃易爆危险品库房内应使用防爆灯具。（7）普通灯具与易燃物的距离不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物的距离不宜小于500mm。（8）电气设备不应超负荷运行或带故障使用。（9）严禁私自改装现场供用电设施。（10）应定期对电气设备和线路的运行及维护情况进行检查。
自己规划仓库需要注意什么？
仓库先进先出规划
1. 进出从不同的门进行，入库从进仓门进，出库从出仓门出。
2. 联单制，每箱设两联单，一联贴箱上，一联放文件夹内，依据入仓时间排序，需物料时文件夹内单据时间最早的物料优先搬出使用。
3. 双区制，物料调配二个区中，进来物料放A区，发料从B区发，B区发放完成时，AB两个区标识牌互换，始终是B区发料。
4. 重力供料制，适用于散装料，水泥、米、塑胶颗粒、油，将物料散装于大仓中，从上部进仓，下部出仓。
5. 移区制，物料从验收入库一端或一面移向发料端，保证先进现出，缺点，每次发料都移动，工作量大。（货物可以放到有滚轮或者轮板上面）
6. 成轴产品用轴穿起来放到钢架上面，实现从入库端到发料端的逐渐移动（同时解决堆放层高的问题），要设有锁定装置。
仓库布局设计
货位位置确定：
（1） 一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；
（2）根据作业频率确定位置，频率高的靠近门。
货位尺寸的确定：
货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位，货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季时，所需单一材料的总量来考虑。
不注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置，包括主通道、低货位）。
功能区域划分：
是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
（1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；
（2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；
（3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；
（4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。
物流相关性设计
直线型
出入口在仓库的相对面，无论订单大小与拣货品相多少，均要通过仓库全程，适合作业流程简单、规模较小的物流作业；
双直线型
出入口在仓库的相对面，但具有两条通路，适合作业流程相似，但有两种不同的进出货形态的物流形式；
锯齿型
出入口在仓库的不同侧面，路线成锯齿状，通常适合多排并列的库存货架区内；
U型
出入口在仓库的同侧，根据进出货频率大小，将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区，缩短物品的拣货搬运路线；
分流式
适用于批量拣货的分流作业。
通道设计
1. 通道类型，入库区通道、各库房（货位）间通道；
2. 通道的方向、宽度、数量，汽车通道不小于4米，叉车通道不小于3.6米；
3. 使货物的出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作；
4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹（墙角、立柱等）。
搬运设备设计
1.采用高效率的物料搬运设备；
2.搬运设备根据仓库物料形状合理设计装卡工具，纸卷类的叉车板用弧形的，平板考虑滚动制动装置，并有软保护；
3.物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道占用的空间。
货物堆码设计
货物堆码
是指货物堆垛操作方式、方法的总称。它是根据货物的包装、外形、保管要求，结合仓库设备条件、储存时间长短，将货物按一定规律堆成各种形状货垛的方法。
1.货物堆码的基本要求
（1）货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求；
（2）堆码场地要求干燥、且垫高，为了机械搬运方便，可以用托盘；
（3）堆码的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省。
2.货物堆码方式
（1）尽可能地向高处码放，提高保管效率；
（2） 重下轻上原则；
（3）根据出库频率选定位置；
（4）同一品种在同一地方保管原则；
（5）便于识别原则；
（6）便于点数原则；
（7） 依据形状安排保管方法；
（8）货物容易划伤、硌伤，托盘要有泡沫板类的保护层；
（9）货物堆码防止滚动时，要考虑到是否会伤到货物。
仓库应如何设计布局
仓库设计的布局形式库房设置：1，U型流动,2，直线型流动。3，T型流动。（这个对不对库房设置？）
二、仓库的布局设计
仓库的布局包括：总体布置，即确定仓库内建筑物、货场、构筑物、运输系统、附属固定设备、地下设施等平面位置和竖直高度，库房、货棚、辅助间等的单体布置。同时包括供电、排水布局。
1、仓库平面布置
仓库的平面布置，就是根据仓库总体设计要求，科学地解决仓库区域的布局问题，包括具体安排主要业务场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场所及其它附属设施的位置。
主要业务场所的布局，要以保管物品的库房、货棚、货场为重点。库房的布局，要按储存物品的类别和安全性质分组布置。每组之间，还要考虑到业务性质、吞吐量大小以及作业的合理流程。
辅助业务场所的布局是为主要业务场所服务的，应靠近主要业务场所。所存放包装物料的场所，应调在包装场所附近，以便于材料的领用库房设置；保管苫垫用品的场所，应设在出入方便，距离物品保管场所较近的地方。
生活区的布局，一般应与库区各业务场所隔开，并设置单独的出入口。
2、仓库竖向布局
仓库竖向布局，是确定仓库建筑物上的标高（高程）界限。仓库基建时，应因地制宜地将场地上自然起伏的地形加以适当改造，使之满足库区各建筑物、库房和货场之间的装卸运输要求，并合理解决场地排水问题。
3、仓库供给与排水水布局
仓库给、排水主要是生活用水和消防用水。库区的排水包括两个方面：
（1）防洪问题，防止库外洪水冲淹仓库
（2）库区场地排水问题，即生活污水和雨水排出库外
4、搬运与库区布局
仓库布局需结合所选择的材料搬运设备，因为产品流程的通道将主要取决于材料搬运系统。赞同1|
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在ERP系统中怎样设置仓库
1、仓库类型。
2、系统已永久性将仓库类型分为：主仓库、辅助材料和易耗品仓库、工具仓库、不合格品仓库和报废品仓库，每种仓库类型的仓库，其储存的商品都不同。
3、新增仓库，在每种仓库类型下通过点击“新增仓库名称”进入。
4、“仓库名称新增”界面，填写相关内容，来设置一至多个仓库名称。
怎样进行仓库布局与设置
仓库平面合理布置，是根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。仓库总平面布置的程序如下:
仓库总平面布置的准备工作
仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。总平面布置是一个反复试验的过程，即布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。在布置时一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，在纸面上加以设计。所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。
找出和布置关键性作业位置
在仓库总平面布置中，铁路专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。
总平面布置所依据的主要资料有：储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。
对工作面积进行大致的布置
根据建设地点的现有地形，对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。
设计次要通道
次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网，通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。
单体设计
根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质，并结合当地气象及环境条件，具体确定库房的建筑类型和方位，以及库房内设备的类型和位置。
辅助和辅助装置的设置
对排水系统、消防系统和水、电供应线路及辅助设施等进行设计。至此，仓库总平面布置工作初步完成。最后还应对照总平面布置的要求进行检查，并到建设现场核实布置情况
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