玻璃幕墙施工方法是怎样的（全玻幕墙施工流程视频）
隐框玻璃幕墙施工 一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。(二)技术资料准备; (三)施工用机具准备 (四)材料准备 (五)临时设施。施工的技术规范，放线要有位技术人员去做至关重要。预埋件安装要牢固，龙骨要在规范的范围内，板块等横平竖直，打胶美观胶缝一致！回答笼统些不知道什么系列的玻璃幕！玻璃幕墙空调内机的安装和应用设计方案。以下有几种解决方案供参考：1:在空调外机安装
玻璃幕墙施工方法是怎样的
隐框玻璃幕墙施工 一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 (一)了解工程概况。 (二)技术资料准备; (三)施工用机具准备 (四)材料准备 (五)临时设施
玻璃幕墙施工要点是什么
1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工. 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工. 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施. 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备. 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施. 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工.1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接. 2、幕墙安装 2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序: 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准. (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm.L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊. (3)、安装竖向铝立柱: ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片. ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm. ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm. ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓. ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录. (4)、安装铝横梁: ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置.②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置.注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm. ③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓. ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力. ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙. (5)、避雷节点安装: ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片. ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm. ③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接; ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接. ⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm. ⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接. ⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果.接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定. (6)、层间防火安装: ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工; ②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜; ④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面; ⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵. 注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙. (7)、安装玻璃板块: ①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀); ⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密); ⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装; (8)、扣盖安装: ①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内; 2.2无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝.
全玻璃幕墙施工方案有哪些
施工的技术规范，放线要有位技术人员去做至关重要。预埋件安装要牢固，龙骨要在规范的范围内，板块等横平竖直，打胶美观胶缝一致！回答笼统些不知道什么系列的玻璃幕！都有技术规范！
全玻璃幕墙如何装空调内机
玻璃幕墙空调内机的安装和应用设计方案。以下有几种解决方案供参考：1:在空调外机安装的位置，按楼层横向，或者竖向，整条采用通风百叶的设计替换玻璃面板，在空调外机安装的位置采用百叶片，达到，通风，排气的效果。2:采用铝合金方通做成铝合金格栅来代替玻璃面板，让空调外机通风。3:采用铝单板加工成镂空板的形式来代替玻璃面板，让空调外机通风。4:采用玻璃不密封口的安装，即玻璃的四周空隔50-100mm空位，让空调主机通风排气。以上四种幕墙外空调安装各有长短，各有优劣，建议按照不同项目的需要应用。
玻璃幕墙施工工艺
1、基本作业条件
1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工.
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工. 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施.
1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠
1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备.
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施.
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工.
1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接.
2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺
幕墙安装施工顺序：
测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准.
（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm.L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊.
（3）、安装竖向铝立柱：
①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；
②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片.
③、调整固定：利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；
④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm.
⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm.
⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓.
⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录.
（4）、安装铝横梁：
①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置.
②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置.注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫）,横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm.
③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓.
④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力.
⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙.
（5）、避雷节点安装：
①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片.
②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm.
③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接；
⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接.
⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm.
⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接.
⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果.接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定.
（6）、层间防火安装：
①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工；
②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；
③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜；
④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；,
⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面；
⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵.
注意：防火层安装应平整,拼接处不留缝隙.
（7）、安装玻璃板块：
①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；
②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；
③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；
④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀）；
⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密）；
⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装；
（8）、扣盖安装：
①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；
②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；
2.2无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝.
3、幕墙安装质量要求及验收
3.1安装质量要求
（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等).
（2）幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出.
（3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实.牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫.施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆.
（4）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um.
（5）玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证.同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸.安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象.
（6）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实.使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑.
（7）层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏.
3.2成品保护
（1）吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃.收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好.
（2）已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙.上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙.靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃.
（3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙.
3.3工程验收
（1）幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净.
（2）幕墙工程验收时应提交下列资料：
①、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
②、材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
③、隐蔽工程验收文件；
④、施工安装自检记录.
（3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验.以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验.
（4）幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行：
①、明框幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求；
②、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
③、玻璃的安装方向应正确；
④、金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象.
⑤、铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；
⑥、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范.
⑦、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观.
⑧、幕墙不得渗漏.
桁架式玻璃幕墙安装全过程
钢桁架点式玻璃幕墙是先将钢桁架支撑体系固定在主体结构上，再通过连接件将玻璃固定在钢桁架立柱上，相邻玻璃之间通过密封胶进行封闭，形成结构明快、通透的围护体系。 1.工艺流程 施工测量*预埋件校准(或安装后置埋件)*钢析架构件(工厂)加工*构件进场检验及现场拼装、钢析架支撑体系安装*不锈钢爪座安装*钢析架检查验收*涂层修补*玻璃(工厂)加工。玻璃安装*玻璃缝打胶、玻璃表面清理*竣工验收。 2.操作要点 (1)施工测量 1)基准点、线的复核: 依据土建单位提供的原始控制线，结合幕墙设计图和建筑结构图，复核各楼层的标高及轴线位置，进一步校核楼层标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差情况，当偏差过大时对其进行必要的修正。 2)测量放线: ①幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。现场根据工程的复杂程度采用全站仪配合样杆、重锤吊挂细钢丝等方法，并在风力不大于4级的情况下进行测量施工，以确保测量误差不超过2mm。 ②要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核，并反复核对，以确保幕墙的垂直度，要求上下中心线偏差小于2mm。 ③测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图纸之间的误差应进行调整，分配和消化，不能使其积累，通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如发现尺寸误差较大，可采用调整玻璃尺寸或其他方法合理解决。 (2)预埋件安装 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，其位置偏差不应大于20mm。当位置偏差过大或未埋设预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后方可实施。钢柱脚下的支承预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 1)采用建筑物主体结构设预埋件时，对预埋件埋设位置误差较大，无法调整的，采取措施用垫片校正，焊接时必须保证设计要求。若有预埋件埋设位置误差太大的，可用膨胀螺栓补充固定预埋件。 2)当采用后置埋件时，其位置应准确。锚栓的规格、长度、数量以及后置埋件的大小等都必须由设计计算后确定。在混凝土结构上钻孔时，不得损坏混凝土结构内的钢筋，孔内应吹洗干净，植人锚栓后应按照规范的规定进行拉拔试验，其抗拉强度应符合设计要求。后置埋件应采用热镀锌钢板制作，埋件与主体结构之间应用专用粘结材料灌实。 (3)钢桁架组装 钢析架构件在工厂内加工成单元析架，并经过除锈、防腐、油漆等工序后运至施工现场，经检查验收合格后，先在地面按设计要求进行预拼装，以检查其尺寸及加工孔位是否与图纸相符，然后按安装顺序编号排列存放在储存架上，储存架应有足够的承载能力和刚度，在室外存放时应采取保护措施。 (4)钢桁架支撑体系安装 1)一般要求: ①钢立柱与主体结构采用螺栓连接(铰接)，横梁与立柱之间采用焊接连接(刚接)。 ②构件安装前应进行检查与校正，不合格的构件不得安装使用。构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。 ③大型钢桁架构件应进行吊装设计，并应试吊。 2)钢立柱的安装: 钢立柱拼装完成后，由下而上分段进行吊装，应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体结构连接，并依照拉好的垂直钢丝线调整立柱的位置，然后及时进行紧固固定。要求立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于6mm。 3)横梁安装: ①将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立杆的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密;横梁与立柱采用焊接时，要先电焊定位，后满焊;对需施焊的部位，施焊前必须对焊接部位进行清理，对电焊过后的点焊缝必须铲除后方能施焊，焊接完成后必须清理焊缝的飞溅物及焊豆，并对焊缝进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。
全玻幕墙施工玻璃幕墙施工方法是怎样的（全玻幕墙施工流程视频）
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