自建房墙体加固施工方案（墙体加固施工）

根据砖墙的实际抗震能力和要求，还可和水泥砂浆面层或钢筋网水泥砂浆面层联合加固墙体。萊垍頭條2、面层的加固：面层加固适用于墙体无裂缝并以剪切为主的实心墙、多孔及240mm厚的空心斗砖墙。对有轻微破坏的砖墙，应先将裂缝填塞补严后再做面层。2注浆加固施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，及时对已有的资料进行整理以调整方案的可实施性。加固施工自建房墙体加固施工方案

• 1、自建房墙体加固施工方案
• 2、注浆加固施工方法
• 3、压力注浆加固施工工艺
• 4、地基加固注浆施工全过程
• 5、哪位知道围墙加固该如何施工
• 6、加固工程施工工艺是怎样的

1、自建房墙体加固施工方案

1.压力灌浆加固法：压力灌浆加固法适用于以剪切为主、墙体厚度不小于240mm的、砌筑砂浆强度等级不大于M2.5的实心墙砖。根据砖墙的实际抗震能力和要求，还可和水泥砂浆面层或钢筋网水泥砂浆面层联合加固墙体。 萊垍頭條2、面层的加固：面层加固适用于墙体无裂缝并以剪切为主的实心墙、多孔(孔径不大于15mm空心砖墙)及240mm厚的空心斗砖墙。对有轻微破坏的砖墙，应先将裂缝填塞补严后再做面层。萊垍頭條

2、注浆加固施工方法

首先使用地质钻机将建筑物原有承台钻穿，将注浆装置搭建在注浆孔口的位置；搭建牢固后再用水泥浆密封钻孔与孔口装置之间的缝隙，一两天后再使用高压旋喷的注浆；通过孔口注浆装置将孔口封住，再进行静压注浆，并将孔口封闭住。萊垍頭條

3、压力注浆加固施工工艺

插入注浆管后，需要注浆，达到注浆的1.2时，停止注浆

4、地基加固注浆施工全过程

一、注浆地基加固步骤地质勘探→ 编制施工方案→ 选择浆液及配合比→ 灌浆试验确定技术参数→ 放线布孔→成孔→（预埋注浆管）→灌浆→封孔→养护。二、注浆地基加固施工要点：1施工场地需要提前修复平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。室内或室外有混凝土面的部位，使用水钻开孔后再钻进。2注浆加固施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，及时对已有的资料进行整理以调整方案的可实施性。3注浆孔的孔径为50到70毫米，垂直度偏差应小于百分之一。4 记得注意的是注浆用水不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。5建议水泥浆的水灰比可取0.7到1.1，可根据现场情况进行选择。6注浆的流量建议在7-10L每分钟。7 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。8当日常温度过低甚至可以产生结冰时，应在施工现场采取必要措施，保证浆液不冻结。9水温不得超过30到35℃；并不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下，防止浆液凝固。

5、哪位知道围墙加固该如何施工

围墙抹灰及加固施工方法 1、工艺流程 基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰 2、操作工艺 (1)基层清理 1)砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。 (4)抹底灰 抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 (5)抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 (6)围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见 围墙砌体施工第3条第②点。 3、成品保护 (1)抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。 (2)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。 4、围墙加固方案： 采用型钢对围墙进行加固。具体施工：用型钢在围墙两侧各打一排，立型钢高度为10米间距为1米，根部入土为7米，在围墙上端部分打洞用钢管把两根立型钢连接起来，采用焊接。围墙两侧各设两根水平型钢，把立型钢整体连接起来。 在围墙中间设构造柱。具体施工：在围墙中开一条240宽的槽，在地梁上采用植筋，在围墙中间设置一个240*200的构造柱，间距为4米一个，围墙两侧各设置两根水平型钢与构造柱连接。

6、加固工程施工工艺是怎样的

植筋加固施工工艺流程具体有下面这些：

1 弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。

2 钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大3-8mm左右。孔深大小按加固设计规范第12.2.3条、第12.2.4条、第12.2.5条计算。严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。

3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

4 注胶：植筋胶是双组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

5 植筋：在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

6 固化养护：钢筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

7 检测试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

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