隐框幕墙附框安装标准(明框幕墙施工工艺)

钢结构设计09-184.27 K阅读0评论
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。  4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定:  构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。  9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏。  11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。  12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
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隐框幕墙附框安装标准

一、主控项目  1.全隐框玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。  2.全隐框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。  3.全隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:  (1)应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。  (2)玻璃的厚度不应小于6.0mm。  (3)中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。  (4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。  (5)钢化玻璃表面不得有损伤;8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 (6)所有玻璃均应进行边缘处理。  检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。  4.全隐框玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定:  (1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。  (2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块,玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。  (3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求,嵌填应平整,胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,胶条在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。  检验方法:观察;检查施工记录。  5.全隐框玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接 应符合设计要求和焊接规范的规定。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  7.隐框和半隐框幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。  检验方法:观察;检查施工记录。  8.全隐框玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  9.全隐框玻璃幕墙应无渗漏。  检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。  10.全隐框玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。  检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。  11.全隐框玻璃幕墙开启扇的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。  检验方法:观察;手扳检查,开启和关闭检查。  12.全隐框玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。隐框幕墙附框安装标准(明框幕墙施工工艺) 钢结构网架设计

谁可以给我说下什么是明框幕墙

明框玻璃幕墙是玻璃镶嵌在铝框内,成为四边有铝框的幕墙构件,幕墙构件镶嵌在横梁上,形成横梁立柱外露,铝框分格明显的立面。 明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

明框玻璃幕墙的玻璃尺寸怎么算出来

幕墙竖向受力杆件主要受力部位壁厚不低于2.5mm。横向受力杆件主要受力部位壁厚不低于2.0mm,跨度大于1.2m时,壁厚不低于2.5mm。   现在按照新规范要求。立柱2.5mm。横梁2.0mm就可以满足规范要求。   但是幕墙的分格尺寸对材料的惯性矩和抵抗距等力学参数有要求。必须是杆件受力达标。   明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内,成为四边有铝框的幕墙构件,幕墙构件镶嵌在横梁上,形成横梁立柱外露,铝框分格明显的立面。 明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

外墙幕墙样板标准

幕墙竖向受力杆件主要受力部位壁厚不低于2.5mm。横向受力杆件主要受力部位壁厚不低于2.0mm,跨度大于1.2m时,壁厚不低于2.5mm。  现在按照新规范要求。立柱2.5mm。横梁2.0mm就可以满足规范要求。  但是幕墙的分格尺寸对材料的惯性矩和抵抗距等力学参数有要求。必须是杆件受力达标。  明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内,成为四边有铝框的幕墙构件,幕墙构件镶嵌在横梁上,形成横梁立柱外露,铝框分格明显的立面。明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

明框玻璃幕墙施工工艺是什么

1.基本要求 (1)作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因...

明框玻璃幕墙施工方案有没有

1 定义与适用范围
  明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内,成为四周有铝框的幕墙构件,将其镶嵌在横梁上,形成横梁、立柱均外露,铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
  适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。
  2 材料要求
  2.1幕墙应使用安全玻璃,明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
  2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
  2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
  2.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。
  2.5幕墙材料在搬运、存放过程中,应采取措施,妥善保管,防止其破损、变形、生锈。
  2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。
  3 机具设备
  3.1机械设备
  电焊机、砂轮切割机、电钻。
  3.2主要工具
  螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
  4作业条件
  4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
  4.2幕墙安装的施工组织设计已完成,并经过审核批准。
  4.3对构件已检验、校正完毕。
  4.4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
  4.5各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
  4.6幕墙材料应一次进足,并且配套齐全。
  5操作工艺
  5.1弹线
  根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
  5.2幕墙立柱安装
  先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准,确定好立柱位置,并调整好垂直后,把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件,可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
  5.3幕墙横梁安装
  将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
  5.4幕墙立柱的调整、紧固
  玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,应再作一次整体检查,对立柱局部不合适的地方作最后调整,使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
  5.5玻璃安装
  玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相同,长宽不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内;在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶,并及时清理缝外多余粘胶
  5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
  幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞;内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
  5.7幕墙伸缩缝
  幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
  5.8幕墙上的开启窗
  按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗,窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶。
  5.9抗渗漏试验
  幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
  6 质量控制
  6.1主控项目
  6.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
  检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
  6.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
  检验方法:观察;尺量检查。
  6.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
  (1)幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
  (2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
  (3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
  (4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
  (5)钢化玻璃表面不得有损伤,8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
  (6)所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
  检验方法:观察;尺寸检查;检查施工记录。
  6.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。
  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  6.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
  检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

明框式幕墙施工隐框幕墙附框安装标准(明框幕墙施工工艺)

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