装配式建筑造价研究课题(装配式建筑施工与造价管理)

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今天给各位分享装配式建筑造价研究课题的知识，其中也会对装配式建筑施工与造价管理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！1装配式结构建筑的分类与优点1．1装配式结构建筑的分类装配式建筑根据其装配化的程度可以分为两大类:全装配式。目前，我国建筑相对来说使用较多一种半装配式结构就是装配式整体式结构。1．2装配式结构的优点根据国外的统计资料，从施工速度、工程造价等等方面分别具体的介绍了装配式建筑的优点:节约用工。本文对装配式结构建筑的一些特点进行了简单的分析，希望能够对未来装配式建筑的发展起到一定的借鉴作用

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本文目录一览：

1、装配式建筑施工技术探析？
2、装配式建筑
3、建筑行业的最新研究课题
4、浅谈我国装配式建筑的发展现状与未来发展趋势
5、从造价成本角度上看装配式建筑的应用？

装配式建筑施工技术探析？

随着我国城市化进程的加快，建筑业的快速发展，我国在“十二五”计划中对建筑工业化住宅产业化又提出了新的要求，从而使装配式结构的建筑不断开始尝试和推广。本文主要介绍了装配式结构建筑的分类及其优点，重点的分析了装配式整体结构建戚枣筑的施工工艺。

装配式结构建筑指的是建筑的构建提前在工厂或者是施工现场或者是其他地方进行了预制，然后将这些建筑构建通过运输的方式转移至工地，通过一定的拼接技术和一些机械吊装的配合，把这些运输过来的零散的预制好的建筑构建装配成一个整体从而搭建起来的建筑结构。随着我国经济的持续快速的发展、劳动力成本的不断提高、节能环保意识的不断增强，在最近年来，我国在预制装配式结构建筑方面的研究又开始逐渐地升温，许多的单位开展了一些技术研究。其中具有代表的万科企业已经成为我国的装配式结构建筑试点房地产企业，已经完成了实际大小项目十余个，并且得到了较好的经济效益。

1装配式结构建筑的分类与优点

1．1装配式结构建筑的分类装配式建筑根据其装配化的程度可以分为两大类:(1)全装配式。这类建筑的所有构件就像机械生产产品一样，都是在工厂里批量的生产，然后运输到施工现场进行装配。这些构件主要包括装配式大板、梁、框架结构、板柱结构还有盒子结构等等。全装配式建筑周围的维护结构可以采用现场砌筑或者是浇筑，同样也可以采用预制墙板。这种全装配式建筑的主要优点是建筑构件的生产效率高、批量生产的构件的质量有保障、直接进行拼接的施工速度快、施工的过程中受季节性影响较小，因此在工程量较大而又相对稳定的地区，如果进行工厂化生产建筑构件将会取得较好的效果。(2)半装配式。这类建筑的主要承重构件一部分采用的是预制构件，一部分将采用现场砌筑的方法。比如在建筑结构中，砖墙一般都是用于竖向承重，因此这类构件可以在现场砌筑。像楼板、梁。楼梯平台等这类在水平方向上承重的构件，一般情况下都采用预制构件，进行现场吊装。在大规模的建筑中，一种常见的做法是外墙都采用预制构件，内墙通常都是采用模板进行现浇。这类施工的主要优点是所需要生产基地的一次性投资成本与全装配式建筑相比较少，适应性更加的广泛，节省了很大一部分的运输费用，便于推广。在一定的条件下还能够起到缩短工期的效果，这样更加的有利于实现各地的大面积流动施工，可以获得很好的经济效果以及其结构整蔽仔型体性较好。目前，我国建筑相对来说使用较多一种半装配式结构就是装配式整体式结构。1．2装配式结构的优点根据国外的统计资料，从施工速度、工程造价等等方面分别具体的介绍了装配式建筑的优点:(1)节约用工。同样根据资料宏猜显示，在法国一般的传统建筑每平方米平均用时为20个工时，但是在采用了装配式建筑，进行工业化生产构件在施工现在进行拼装技术以后，没平方米用工下降到了11.5个工时，很显然，当改为装配式建筑结构以后，施工的用工节约了将近百分之五十。除此之外，还降低了劳动的强度。(2)缩短工期。在日本，通常情况下，一栋一百户的五层住宅房如果采用传统的施工方法所需要的工期为240天，但是，采用了装配式建筑、建筑构件都提前在工厂进行预制、现场进行机械吊装的施工方法以后，仅仅只用了180天，一栋一百户的五层住宅楼就完成施工，缩短了工期的百分之二十五。(3)降低造价。当采用装配式结构建筑和工业化施工方法以后，每平方米的建筑造价要比传统结构低，但是由于各国的经济情况不同，建筑的结构也大不相同，因此造价降低的数据也不尽相同。

2装配整体式结构的施工工艺

装配整体式结构是基于现浇结构和装配式结构上发展起来的一种结构形式，属于半装配结构的一种。这种结构具有很多的优点:施工很灵活、具有整体性好、能够减少建筑垃圾、适应性强、能够缩短工期、降低造价、能够提高工程的质量等等，是一种理想的工程中装配式结构。装配整体式结构的主要施工工艺如下。2．1预制梁、柱、墙的生产制造预制构件的生产，主要在于要提前做好准备工作的计划，生产的进度将取决于工地的施工进度和预制工厂的生产能力和储存能力二者配合出货计划共同决定。预制柱的生产工艺为:从模具的清洗与端模的定位开始，到固定套筒续接器固定架，再到放入钢筋笼，再到安装预埋件，再到封闭侧模进行固定，再到灌注混凝土并进行抹平，最后到清楚预留管道的堵塞物修补破损处。预制梁的生产工艺为:从模具的清理与侧模的定位开始，到预先绑扎钢筋笼，再到吊放钢筋笼，再到安装预埋件，再到封闭侧模并进行固定，再到灌注混凝土并进行抹平，最后到清预留管道的堵塞物修补破损处。预制墙板面砖的生产工艺为:首先要选择和确定砖模的具格，到模具格中放入面砖，再到嵌入定制分隔条，再到滚筒压平，再到黏贴保护纸，再到用专用刷刷粘牢固，再到专用工具压粘分隔条，最后到板块面砖成型产品。2．2预制梁、柱、墙的运输与堆放由于建筑预制产品一般都比较重，因此在运输的过程中大多数都是依靠汽车进行陆路运输，但是，在运输的过程中往往会受到桥梁及隧道的影响，在进行交通工具的选择和堆放时都需要进行特别的考虑，同时还需要对预制产品进行固定和保护。一般情况下，运输车会有两种，一种是外挂式，主要用于外板墙的运输，荷载为16吨;另一种是内插式，主要用于内隔墙板的运输，最大荷载为8吨。外挂式具有起吊的高度低、在进行装卸时比较方便、有利于对产品进行保护的优点。当构件到达施工现场时应该放在平整压实且排水效果较好的地方。就位是还要根据放置时的受力情况，适当的进行放置木垫。一些重叠的构件之间应该垫上木垫等等。2．3预制梁、柱、墙的吊装(1)预制柱吊装时应该注意的事项:吊装前首先要进行预制柱的破损检查与内部清洁的确认;吊装之前应该准备好安装时所需要的工具，如支撑、螺栓起吊工具、垂直度测定杆等等;安装方法、一些预埋的管道、构件的编号、起吊点等等都需要进行确认;根据实际情况分析并确定出所选择的合适的起吊方法。(2)预制梁吊装中应该注意的事项:检查梁两端的支撑架是否准备就绪，两端的支撑点的高度是否符合要求;检查梁的钢筋以及钢筋的所在位置是否符合要求;根据实际情况确定出四个起吊点。(3)预制外墙板的吊装:预制外墙板从进入工地以后，每一个环节都要进行保护，特别是对面板部分，在吊装的过程中必须保证不能发生撞伤、墙板表面的污染等等。2．4预制构件的定位与混凝土的浇筑在吊装完毕以后需要对各个安放好的构件进行定位，目的是使标高、中心线等高度都能符合设计的要求。在确认安放正确以后才能够进行梁柱节点与叠合板的混凝土的浇筑。常用的浇筑方法为压力灌浆法。2．5防水处理引起装配式结构建筑容易遭水入侵的原因有构件自身的重力影响、外界的压力影响等等。这些问题可以采用封闭式接缝和开放式接缝方法进行防水。

3结束语

随着我国建筑行业不断地快速发展，装配式结构建筑将有可能会被广泛的应用到建设当中去。本文对装配式结构建筑的一些特点进行了简单的分析，希望能够对未来装配式建筑的发展起到一定的借鉴作用。

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装配式建筑造价研究课题(装配式建筑施工与造价管理) 钢结构有限元分析设计

装配式建筑

装配式建筑装配式建筑造价研究课题的优缺点

1、节能

由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板装配式建筑造价研究课题，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决装配式建筑造价研究课题了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象;

2、环保

由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保;

3、节省模板

由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板;

4、缩短工期

由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期;

5、要求放线准确，标高测量精确

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了;

6、对预留孔洞位置精度要求较高

装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位

置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构;

7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落

经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇;

8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀

尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象;

9、外挂板无止水橡胶条

装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条;

10、部份门框处未预埋木砖

部份门框处未预埋木砖，将会导致用户在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修使用;

11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便

尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了;

12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑哗歼工程造价相比，要高很多

传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净碧芦塌空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传悔圆统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受;

13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的境况

装配式建筑在装配式建筑造价研究课题我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展;

14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外挂板外移的现象

装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移

建筑行业的最新研究课题

一、建筑工业化研究及应用：

1.建筑工业化是指用现代工业的生产方式和管理手段代替传统的，分散的手工业生产方式来建造房屋，也就是和其他工业那样用机械化手段生产定型产悄拦品。

2.建筑工业化的定型产品是指房屋、房屋的构配件、建筑制品。建筑工业化的特征：标准化、机械化、工厂化、组织管雹罩理科学化。工业化建筑体系分两种：专业体系和通用体系。实现建筑工业化的途径：预制装配式建筑、全现浇和现浇与预制相结合建筑按照生产施工工艺分类：主要按照混凝土工程划分，预制装配（全装配）、工具式模板机械化现浇（启肆胡全现浇）或现浇与预制相结合。预制装配式建筑：构件采用工业化生产，运至现场安装。

3.按照建筑结构类型和生产施工工艺综合分类：砌块建筑、大板建筑、盒子建筑、框架板材建筑、大模板建筑、滑板建筑、升板建筑

二、轻质高强建筑材料研究及应用

三、绿色建筑施工材料及施工技术研究

四、建筑工程全寿命周期研究

五、生态建筑研究

六、中国建筑文化及传承

等等

浅谈我国装配式建筑的发展现状与未来发展趋势

近年来装配式建筑造价研究课题，随着经济装配式建筑造价研究课题的快速发展装配式建筑造价研究课题，劳动力成本装配式建筑造价研究课题的上升，预制构件加工精度与质量、装配式建筑施工技术和管理水平的提高以及国家政策因素的推动，国内预制装配式建筑重新升温，并呈现快速发展的态势。

住建部数据显示，2012-2018年中国新建装配式建筑面积呈高速增长趋势。2018年中国新建装配式建筑面积为近6年来最大值，达到2.9亿平米，同比增长93.3%。

产品以PC结构为主流，钢结构尚未享受行业成长红利

产品结构方面，国内装配式建筑构件主要为预制混凝土(PC)结构、钢结构和木结构，三类构件各具优劣。装配式建筑造价研究课题我国装配式建筑PC结构应用最多，集中应用于水利工程、桥梁等建筑，过去作为试点的保障性住房亦大多使用PC结构，PC结构在三类构架中强度最好、防火/防腐性能最出色。钢结构应用集中于公共建筑/工业建筑，三类构件中具备工业化程度最高、抗震性能出色、结构灵活得房率最高等优点。木结构环保性能出色但建造成本高，应用最少。

由上述表格可知我国现阶段装配式建筑中PC结构占据主要位置，其次为钢结构。从2016年住建部推行的119个装配式建筑示范项目来看，混凝土结构占比最大达46%，其次为装配式钢结构，占比16%。而装配式木结构由于在我国应用范围较小，占比仅有3%。但需要注意的是。目前我国装配式混凝土构件领域成本竞争较为激烈，短时间内难以大规模替代现浇式混凝土，行业内领先企业主要包括远大住工、中民筑友科技和山东万斯达。

潜在万亿级市场，市场空间广阔

根据国家装配式建筑发展目标，2020年，我国装配式建筑占新建建筑面积的比例达到15%，2025年达到30%，2018年我国装配式建筑占比约为14%，则未来近年平均每年提升2个百分点。根据住建部发布的装配式建筑造价参考依据，以2230元/平方米(考虑到技术水平上升和物价提高对价格水平带来的不同影响，假设未来几年造价不变)为基础，以房地产新建建筑面积替代城镇新建建筑面积进行测算，及至2024年我国装配式建筑市场规模将达到12000亿元以上。

——以上数据分析来源于前瞻产业研究院发布的《中国装配式建筑行业市场前瞻与投资规划深度分析报告》。

从造价成本角度上看装配式建筑的应用？

一、PC结构的概念

预制混凝土构件是在工厂或现场预先制作的混凝土构件。

装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。即纯PC结构。

装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。即PC与现浇共存的结构。

PC构件种类主要有装配式建筑造价研究课题：外墙板装配式建筑造价研究课题，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱。

预制率迟雹是指装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分的材料用量占对应构件材料总用量的体积比。预制率是单体建筑的预制指标，如某栋房子预制率15%，是指预制构件体积150立方占总混凝土量1000立方的比率。

装配率是指装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。装配率是一般是指工程项目装配式建筑所占比例。如一个项目共有10栋建筑，有5栋是PC结构，即装配率为50%。

二、PC结构的历史

早在上世纪五十年代，我国从前苏联引入预制装配式混凝土建筑技术，大力发展基于PC的各类建筑，至上世纪八十年代，基本形成完整的PC技术体系。产品涉及工业与民用建筑、市政施设、大型基础设施等。

后来出现了分化，建筑领域，PC应用逐渐萎缩，退出，甚至绝迹，全面转向现浇模式。而在市政工程领域，预制技术始终占主导地位，高速公路、桥梁、港口、城市高架、地下管道、地铁盾构管片和预制综合管廊都PC化。铁路建设领域搜旦搜，PC的应用更是达到了极致。

究其原因，建筑产品以消费者的多样性需求为主导，多元化个性化设计理念不利于产品标准化，造型复杂参差交错的构件也很难工厂化预制。即使是PC率高的市政工程，复杂的立交桥也只能现浇，故不能一概世历而论。同时随着商品混凝土、大模板等技术的发展，降低了工地现浇施工的难度和成本；而当时PC建筑的一些缺陷（抗震性、防水、隔音差等）没有持续改进，PC建筑与传统现浇建筑相比造价偏高，质量降低，甚至二者兼而有之。

装配式有局限性，不是所有的建筑所有的部位所有的构件都能PC化的，如基础和地下室底部加强部位等不能使用PC。

三、近年PC结构受到重视

探索建筑工业化的路径，尝试了一大批试点项目，这些项目无论从技术水平、材料选择、施工工艺、质量标准都与30年前不可同日而语。

万科与中南，最先尝试PC，却没有在后续的项目中大面积使用，偃旗息鼓，为什么装配式建筑造价研究课题？存在的都是合理的，也许PC一个或某几个优点仍然不足以成为完全取代现浇混凝土的理由，或者说PC的综合优势仍然不敌现浇混凝土。现浇混凝土的优点是整体性可塑性易操作性可造价低等，这些优点恰恰是装配式建筑的劣势。

预制混凝土装配整体式构具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业、有利环保等优点。

为了进一步加强低碳、绿色、环保理念，促进装配式建筑发展，住建部和地方政府多次出台政策，鼓励和强制使用装配式建筑。

《上海市绿色建筑发展三年行动计划（2014-2016）》[沪府办发〔2014〕32号]

“新建装配式建筑2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。”

在政策期限内，对符合示范要求的装配式建筑项目，由市级财政给予60元/平方米的资金补贴（单个项目最高补贴600万元），同等条件下优先获奖。

《关于推进本市装配式建筑发展的实施意见》[沪建管联(2014)901号]，2016年，外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。预制装配率达到40%及以上的，每平方米补贴100元，单个项目最高补贴1000万元，项目预制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积，但不超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑面积的3%。

上海市《关于进一步强化绿色建筑发展推进力度提升建筑性能的若干规定》的通知[沪建管联(2015) 417号]文件（2015.6.16日发布）

时隔多年，PC建筑在国内再次受到重视。这似乎是历史的轮回，但它不是简单的重复，PC技术和建造方式已经有了根本性变化。

四、PC结构的优劣

站在历史坐标系上，七八十年代大量的PC建筑被证明是“短命”的，留下大量后遗症，许多成了危房，需要加固、改造和拆除。常州有些PC结构已经十分破旧，外墙板开裂脱落、楼梯与墙有裂缝、阳台梁板混凝土保护层剥落、栏杆断裂。

质量方面，国内PC建筑无法克服 “连接差、接缝渗漏、保温性低”等通病。

但这些不是PC本身的错，而是其他外在因素的作用，如缺乏工匠精神，粗制滥造。日本德国法国的PC技术基本上不存在这些问题，可以说，国际上PC技术已相当成熟。

PC建筑要做好，需要从商业模式、技术路线、管理手段上进行创新和完善。

PC结构有如下优势：

1.抗震性能高

PC结构计算主要按照每个构件本身的承载力进行，通过适当方式连接成整体。节点、接缝压力通过后浇混凝土或灌浆或座浆直接传递；拉力由连接筋、预埋件焊接件传递。当预制混凝土接缝界面的粘结强度高于构件本身混凝土抗拉、抗剪强度时，可视为等同于现浇混凝土。

连接部位根据变形的方向和大小可做成滑动、铰接或者固支（装配式很难做成刚接）。当出现地震等灾害的时候，PC结构主要通过节点处的应变来消除应力，不至于让应力在结构内部持续传递，防止结构连续倒塌。

2.工厂化生产

PC构件由于工厂化生产，可以采用干硬性混凝土、挤压成型、高频振捣、高温养护、离心成型等工艺，混凝土的抗压强度可以轻松做到80MPa以上。而现场现浇结构限于条件，很难做到。同时，由于工艺不同，在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“装饰混凝土”，以减少后续粉饰和装修的成本。PC构件由于规模式自动化流水作业生产，其成品生产成本递减。

3.PC构件产品化

一些工业厂房和一些民用建筑中的构件属于高度标准化的产品，可以按制造业生产方式批量化连续性生产，形成工业品库存进行采购和销售。订单定制一定是增加生产成本。

PC的优点也恰恰是现浇混凝土所难以具备的。

五、PC结构造价高吗？

目前行业推进PC建筑遇到最大的问题是“成本高”，这是事实，也可能是一个伪命题。

PC建筑造价构成与现浇结构肯定有差异，其工艺与传统现浇工艺有本质的区别，建造过程不同，建筑性能和品质也会不一样，二者的“成本”并没有可比性。建筑领域不断进行技术和工艺创新，最终的目标只有两个：在同等造价条件下提高建筑性能，或者在同等建筑性能条件下降低造价。如果一个新工艺能够既能降低造价又能提高建筑品质当然更好，但也不要太理想化。

开发商对“成本”敏感，出于对成本的考量，为了完成成本控制目标，以及要求新工艺 “低成本”的心态，在决策时瞻前顾后，反复测算，锱铢必较，政府的容积率奖励和补贴不足以抵消成本的增加，导致开发企业很少主动采用PC建筑。这是完全可以理解的。笔者建议在现阶段，技术没成熟，造价又高，只要达到政府强制规定的PC指标下线即可，暂不用这么积极。

放在更宏观的思考维度，成本只是需要考虑的一个因素和一个点，从全局，从整体，从长远进行思考，未来，为了绿色环保低碳和提高建筑品质，适当增加造价也是能接受的，并且随着PC技术的不断进步，成本会逐渐下降。

PC标准化，设计和生产标准化构配件，能在装配建筑上通用，建筑工业化就先完成“模数协调原则标准”。只有这样才能降低PC成本。中国PC部品非标化是装配式建筑推广的梗阻。

六、如何进行PC设计与建造的优化

推广PC结构还是通过技术改进等手段，以降成本为突破口。

优化PC建筑设计，采用适合预制的设计方案，提高PC建筑的附加值，降低成本。应满足建筑使用功能、模数、标准化要求，采用现浇与预制相结合的方式，同时不断优化设计。

1.采取以下设计优化措施

1）装配式结构采用高强混凝土、高强钢筋。

2）采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。设备管线应进行综合设计、减少平面交叉，采用同层排水设计。厨房和卫生间的平面尺寸满足标准化整体橱柜及整体卫浴的要求。

3）建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料采用工业化、标准化产品。门窗采用标准化部件。

4）外墙饰面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墙饰面材料。外墙保温改成内保温，喷涂发泡胶。

5）适当提高PC率，PC率高可降低成本。

2.建造方面的优化措施