立柱植筋技术要求(《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013下载)
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立柱植筋技术要求
1、弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。
框架梁植筋规范
要求一:框架梁植筋时,原构件的混凝土等级不能低于c20
既有建筑物局部改造加固是否整栋楼要按新规范进行计算
既有建筑物局部改造加固设计,不需要按新规范对整栋楼进行计算;有关加固计算问题,可查阅《混凝土结构加固设计规范》GB50367--2013,3.2 设计计算原则的相关条文的规定。
请问砌体结构加固设计规范是什么
23基本规定3.1一般规定3.1.1砌体结构经可靠性鉴定确认需要加固时,应根据鉴定结论和委托方提出的要求,由有资格的专业技术人员按本规范的规定和业主的要求进行加固设计。加固设计的范围,可按整幢建筑物或其中某独立区段确定,也可按指定的结构、构件或连接确定,但均应考虑该结构的整体性。3.1.2在加固设计中,若发现原砌体结构无圈梁和构造柱,或涉及结构整体牢固性部位无拉结、锚固和必要的支撑,或这些构造措施设置的数量不足,或设置不当,均应在本次的加固设计中,予以补足或加以改造。否则,加固设计无效。3.1.3加固后砌体结构的安全等级,应根据结构破坏后果的严重性、结构的重要性和加固设计使用年限,由委托方与设计方按实际情况共同商定。3.1.4砌体结构的加固设计,应与实际施工方法紧密结合,采取有效措施,保证新增构件及部件与原结构连接可靠,新增截面与原截面粘结牢固,形成整体共同工作;并应避免对未加固部分,以及相关的结构、构件和地基基础造成不利的影响。3.1.5对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、温度应力、地基不均匀沉降等影响因素引起的原结构损坏,应在加固设计中提出有效的防治对策,并按设计规定的顺序进行治理和加固。3.1.6砌体结构的加固设计,应综合考虑其技术经济效果,既应避免加固适修性很差的结构,也应避免不必要的拆除或更换。注:适修性很差的结构,指其加固总费用达到新建结构总造价70%以上的结构,但不包括文物建筑和其他有历史价值或艺术价值的建筑。3.1.7对加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的砌体结构,应在加固设计文件中提出有效的临时性安全措施,并明确要求施工单位必须严格执行。3.1.8砌体结构的加固设计使用年限,应按下列原则确定:
31结构加固后的使用年限,应由业主和设计单位共同商定;2一般情况下,宜按30年考虑;到期后,若重新进行的可靠性鉴定认为该结构工作正常,仍可继续延长其使用年限;3对使用胶粘方法或掺有聚合物加固的结构、构件,尚应定期检查其工作状态。检查的时间间隔可由设计单位确定,但第一次检查时间不应迟于10年。3.1.9未经技术鉴定或设计许可,不得改变加固后砌体结构的用途和使用环境。3.2设计计算原则3.2.1砌体结构加固设计采用的结构分析方法,在一般情况下,应采用线弹性分析方法计算结构的作用效应,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的有关规定。3.2.2加固砌体结构时,应按下列规定进行承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计、验算:1结构上的作用,应经调查或检测核实,并应按本规范附录A的规定和要求确定其标准值或代表值,若此项工作已在可靠性鉴定中完成,宜加以引用。2被加固结构、构件的作用效应,应按下列要求确定:1)结构的计算图形,应符合其实际受力和构造状况;2)作用效应组合和组合值系数以及作用的分项系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009确定,并应考虑由于实际荷载偏心、结构变形、温度作用等造成的附加内力。3结构、构件的尺寸,对原有部分应采用实测值;对新增部分,可采用加固设计文件给出的名义值。4原结构、构件的砌体抗压强度和受力钢筋抗拉强度标准值应按下列规定取值:1)当原设计文件有效,且不怀疑结构有严重的性能退化时,可采用原设计的标准值;
42)当结构可靠性鉴定认为应重新进行现场检测时,应采用检测结果推定的标准值。5加固材料的性能和质量,应符合本标准规范第4章的规定;其性能的标准值应按本规范第3.2.3条确定;其性能的设计值应按本规范各相关章节的规定采用。6验算结构、构件承载力时,应考虑原结构在加固时的实际受力状况,包括加固部分应变滞后的特点,以及加固部分与原结构共同工作程度。7加固后改变传力路线或使结构质量增大时,应对相关结构、构件及建筑物地基基础进行必要的验算。8地震区结构、构件的加固,除应满足承载力要求外,尚应复核其抗震能力;不应存在因局部加强或刚度突变而形成的新薄弱部位;同时,还应考虑结构刚度增大而导致地震作用效应增大的影响。注:本规范的各种加固方法,一般情况下可用于结构的抗震加固,但具体采用时,尚应在设计、计算和构造上执行现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB
50011、行业标准《建筑抗震加固技术规程》JGJ
116、住房和城乡建设部发布的《地震灾后建筑鉴定加固技术指南》的规定和要求。3.2.3加固材料性能的标准值(fk),应根据抽样检验结果按下式确定:fk=mf–k·s(3.2.3)式中mf——按n个试件算得的材料强度平均值;s——按n个试件算得的材料强度标准差;k——与、c和n有关的材料强度标准值计算系数,由表3.2.3查得;——正态概率分布的下分位数;根据材料强度标准值所要求的95%保证率,应取=0.05;c——检测加固材料性能所取的置信水平(置信度),一般对钢材,可取c=0.90;对混凝土和木材,可取c=0.75;对砌体,可取c=0.60;对其他材料,由本规范有关章节作出规定。
墙体植筋规范有哪些
一、 植筋的施工流程
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 。
二、 材料要求
1、锚固胶:
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶,锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定,如是用其它品种的锚固胶,其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。
2、钢筋:
钢筋规格为Φ25,符号\"Φ\"表示HRB335钢筋,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、 施工操作
1、弹线定位
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔
用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右,钢筋直径为Φ25,钻头选用φ32的合金钻头。钻孔深度不小于20d(d为钢筋直径),实际钻孔深度应取600mm,钻头始终与承台保持垂直。
备注:按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算:锚固深度ls=434mm,小于实际钻孔深度,故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因为用酒精或
丙酮容易挥发,水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收,自检合格后报监理验收,验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明,要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜),然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。
8、检测试验
在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是:制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
《混凝土结构加固设计规范》(gb50367-2006)立柱植筋技术要求(《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013下载)
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