砌体墙的施工流程图（求砌体包管施工方法）

本文目录,1、,求砌体包管施工方法,2、,框架结构施工步骤,3、,谁有砌砖施工方案，求分享~,4、,建筑工程初验程序有哪些,5、,砌筑施工方案谁能提供下,6、,砌体工程施工方案怎么写,已有,12684,人申请,已有,12684,人申请,答，砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备：1、技术准备：1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作,1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划,1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作,1．4组织施工人员进行技术质量、安全生

• 1、求砌体包管施工方法
• 2、框架结构施工步骤
• 3、谁有砌砖施工方案，求分享~
• 4、建筑工程初验程序有哪些
• 5、砌筑施工方案谁能提供下
• 6、砌体工程施工方案怎么写

1、求砌体包管施工方法

已有12684人申请

2、框架结构施工步骤

已有12684人申请

3、谁有砌砖施工方案，求分享~

答，砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备：1、技术准备：1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。1．6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备：2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备：3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件：4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。 二、 施工操作工艺：1、工艺流程图：检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求：2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂浆：2．3．1砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2．3．3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2．4砌筑墙体：2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2．5应注意的质量问题：2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2．5．7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准：3．1主控项目：3．1．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3．1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3．1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。3．1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般项目：3．2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定： 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差（mm）检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量：表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。3．2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。3．2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查和用尺检查。3．2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。 四、成品保护：4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。4．2暖通：电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。4．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。 五、安全环保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5．1．3脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。5．1．4所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。5．1．5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。5．1．6高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。5．2环保措施：5．2．1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5．2．2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5．2．3施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。5．2．4搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。5．2．5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。
以上信息来源于网络，仅供参考

4、建筑工程初验程序有哪些

一、工程初验流程图需整改合格
二、验收条件1、建筑工程所有工作内容按照设计图纸全部施工完成(室外散水以内部分)。2、消防验收完成。3、电梯验收完成。4、空气检测完成。5、通水、通电。
项目验收，也称范围核实或移交。它是核查项目计划规定范围内各项工作或活动是否已经全部完成，可交付成果是否令人满意，并将核查结果记录在验收文件中的一系列活。
项目验收步骤
1、标的接收
2、项目九验
3、合格确认
4、系统通告
项目验收过程中，项目验收组织对于项目整体的九项主要的验收活动，简称项目九验。项目九验包括：
1、项目目标验收
2、项目性质验收
3、项目空间验收
4、项目质量验收
5、项目技术验收
6、项目损耗验收
7、项目时间验收
8、项目安全验收
9、项目信息验收

5、砌筑施工方案谁能提供下

1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备
2．1 材料：
2．1．1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2．1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2．1．5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2．2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2．3 作业条件：
2．3．1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2．3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2．3．3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2．3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺
3．1 工艺流程
砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
　3．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
　3．3 砂浆拌制：
　3．3．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
3．3．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
3．3．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3．3．4 基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3．4 毛石砌筑：
3．4．1 毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
　3．4．2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
　3．4．3 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
　3．4．4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
　3．4．5 基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3．5 冬雨期施工：
　 3．5．1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
　3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在 5℃以上。
　3．5．3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4 质量标准
4．1 主控项目：
4．1．1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
4．1．2 砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4．1．3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 表9-3-1
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体 料石砌体
基础 墙 毛料石 粗料石 细料石
基础 墙 基础 墙 墙、柱
1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
全高 30 30 25 20

抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2 一般项目
4．2．1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2．2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5．1 毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
5．2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5．3 毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿

石砌体的一般尺寸允许偏差 表9-3-2
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体 料石砌体
基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱
1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查
2 砌体厚度 30 20-10 30 20-10 15 10-5 10-5 用尺检查
3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉10m线和尺检查

6 注意事项
6．1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6．2 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6．3 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
　6．4 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
7．2 砂浆试块试验报告。
7．3 各检验批验收记录。
7．4 隐检、预检记录。
7．5 施工记录。

6、砌体工程施工方案怎么写

砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备：1、技术准备：1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。1．6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备：2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备：3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件：4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。 二、 施工操作工艺：1、工艺流程图：检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求：2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂浆：2．3．1砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2．3．3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2．4砌筑墙体：2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2．5应注意的质量问题：2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2．5．7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准：3．1主控项目：3．1．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3．1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3．1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。3．1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般项目：3．2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定： 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差（mm）检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量：表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。3．2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。3．2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查和用尺检查。3．2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。 四、成品保护：4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。4．2暖通：电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。4．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。 五、安全环保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5．1．3脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。5．1．4所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。5．1．5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。5．1．6高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。5．2环保措施：5．2．1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5．2．2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5．2．3施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。5．2．4搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。5．2．5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。

砌体墙的施工流程图砌体墙的施工流程图（求砌体包管施工方法）