3d打印建筑的优缺点是什么(3d打印建筑的问题)

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本篇文章给大家谈谈3d打印建筑的优缺点是什么，以及3d打印建筑的问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、光固化3D打印的优缺点分别是什么呢？
• 2、3D打印有哪些优点？
• 3、3D打印的优点是什么？
• 4、3d打印的优缺点
• 5、简要说明四种主要3D打印工艺的优缺点是什么？

光固化3D打印的优缺点分别是什么呢？

3d打印对于现在而言，早已不再是罕见的新闻，在许多城市，它已被应用于建筑、医疗等领域，有的地方还有3d打印的网红景点，如桥梁、雕像等。与此同时，3d打印产品的更新换代越来越快，最早应用于市场的光固化3d打印机依唯亩穗然有其可为之处。目前常见的光固化3d打印按其具体实现形式分为SLA、DLP、LCD三种，以LCD为例，简单讨论其优缺点。

首先，LCD光固化3d打印机的一个很明显的特点，就是具有高精度。从行业实力品牌纵维立方提供的信息来看，旗下光固化Photon系列目前精度可达50微米，优于第一代SLA技术，与目前先进的桌指卜面DLP技术无关。光固化3d打印机可以保证打印成型后的准确性，有利于一些建筑零件的打印。

而且，LCD和DLP技术一样，由于是表面成型光源，所以一次打印多个零件不影响速度，为大规模批量生产提供了有利条件。

在喜爱3D打印的用户非常关心的价格方面，光固化3d打印机也很经济，与其他3d打印机相比，成本更容易控制。此外，光固化3d打印机结构简单，易于组装和维护。另外，从理论上来说，所有的光固化树脂都是可以兼容的，这样还可以省去很多麻烦。无论是从价格上看，还是从技术方面上看，性价比是值得一提的，这也是光固化3d打印机较为明显的优势。

当然，光固化3d打印机有很多的优点，自然也有不足的地方，如依然存在打印速度慢等问题，但是随着行业的发展，不足之处正在不断缩小甚至消除。如上面提到的光固化Photon，最快速度能达到近100mm/h，这个速度已经比最初的光固化要快好耐蔽几倍了。技术的不断迭代，在未来还有望变得更快。

近几年，国内的光固化3D打印已经取得了很大的进步，也诞生了不少有实力有潜力的公司。像纵维立方品牌旗下的光固化Photon，在光固化技术开发方面积累了非常丰富的经验，在技术上也处于行业领先地位。未来，光固化发展会带来更多的惊喜和可能。

3D打印有哪些优点？

3D打印有：提高了效率，其一体成形的特点可以用于优化复杂零部件的结构，从而达到减轻重量、增加使用寿命、提升性能等效果的优点。

3D打印技术，即增材制造技术察配，可以通过不断叠加和粘合材料层，从无到有地构建出一个完整的功能部件。3D打印带来的这一转变对制造流程和产品形态所产生的影响是巨大的。

借助3D打印技术，制造产品不再需要设计或制造昂贵的模具，设计者的创意可以直接通过3D打印机成为现实，极大降低了成本和时间。

扩展资料

3D打印通常是采培行用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

2019年1月14日，败中指美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能。

参考资料来源：百度百科-3D打印

参考资料来源：人民网-从专利视角看3D打印助力产业转型升级

3D打印的优点是什么？

优点1：制造复杂物品不增加成本

就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。

优点2：产品多样化不增加成本

一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。液橡3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。

优点3：无须组装

3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。

3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就销穗缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。

优点4：零时间交付

3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。

优点5：设计空间无限

传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

打印过程-三维设计

三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层闹斗旁打印。

设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。

以上内容参考 百度百科-3D打印

3d打印的优缺点

一.3D打印技术的优点

（1）节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；

（2）能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件；

（3）不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品；

（4）它可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期；

（5）3D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点；

（6）3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；

（7）它能打印出组装好的产品，因此，它**降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。

二.3D打印技术的缺点

（1）存在成本高、工时长的软肋

3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。

目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。3D打印目前并不能取代传统制造业。在未来制造业发展中，“减材制造法仍是主流”。

（2）在规模化生产方面尚不具备优势

3D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相反，在规模化生产方面就不具备优势。天津天易多维科技有限公司介绍，目前，3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件，在大批量、规模化制造等方面，高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。

现在看来，想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可历或能。且不说3D打印技术目前尚且不具备直接生产像汽车这样复杂的混合材料产品，即使瞎穗该技术在未来取得长足进步，完全打印一辆车只怕要耗时好几个月，在成本上远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。

所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。

（3）打印材料受到限制

3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。

尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料，但是开发新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研发中。这种需求包含两个层面，一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究，以明确其优点和限制；二是需要开发新的测试工艺和方法，以扩展可用材料的范围。

（4）精度和质量问题

由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度）、物理性能（如强度、刚度、耐疲劳性等）及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，不能作为功能性零件，只能做原型件使用，从而其应用将大打折扣。

而且，由于3D打印采用“分肢神伍层制造，层层叠加”的增材制造工艺，层与层之间的结合再紧密，也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美，而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

简要说明四种主要3D打印工艺的优缺点是什么？

3d打印工艺的优缺点：

SLA(光固化技术 )的搭厅优缺点

优点：

1.成型过程自动化程度高。

2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。

3.表面质量优良。

4.系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。

缺点：

1.零件较易弯曲和变形，需要支撑。

2.设备运转及维护成本较高。

3.可使用的材料种类较少。

4.液态春亩树脂具有气味和毒性，并且需要避光保护。

5.液态树脂固化后的零件较脆、易断裂。

SLS ( 粉末烧结技术 )的优缺点

优点：

可直接制作金属制件(独有)。

材料选择广泛。

可制造复杂构件或模具。

不需要增加基座支撑。

材料利用率

缺点：

样件表面粗糙，呈现颗粒状。

加工过程会产生有害气体

FDM(熔融沉积)的优缺点

优点：

整个系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。

工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。

独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一知森隐次成型的装配结构件。市面最成熟的技术，很多公司都是生产此类产品的，像极光的。。

原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。

可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及医用ABS等。

缺点：

成型精度相对SLA工艺较低，精度0.178mm。

成型表面光洁度不如SLA工艺。

成型速度相对较慢

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