楼板加固后怎样检测和验收的质量（梁柱模板支设加固流程）

是需要参照楼板的荷载大小来改变,在洞边储放钢梁，实际工字钢施工工程的时候砸洞要轻打，不也能用重锤，防止扩大,2、同时要在钢梁和楼板彼此间招回钢楔，再采取措施焊接工艺的，在钢梁下设置临时的支柱，在宽度和横向方向安装工字钢,之后砼浇筑，能都没有达到加固的效果,令楼板和工字钢在内混凝土梁也能无法形成一个整体，既能承重，又能够能够防止被腐蚀

• 1、梁柱模板支设加固流程
• 2、砖混结构工字钢加固步骤

1、梁柱模板支设加固流程

一、工艺流程

作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣器T混凝土养护。

二、施工方法

1、施工准备

C1)材料及比较多机具

水泥：用42.5普通硅酸盐水泥。

砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于15%。

石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5〜3.2

6x3卵石或碎石；板缝用粗径0.5〜1.2cm细石，当混凝土为C30200元以内时，含泥量不大于02%。

水：用不含杂质的净洁水。

外加剂：参照特别要求选用早强剂、减水剂等，添入量由试验室可以确定。

(2)作业条件

混凝土配合比经试验室确认，配合比通知单与现场建议使用材料所对应的。

模板十分牢固、稳定点、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙远远超过规定时，要堵塞严重隐蔽，并办完手续预检手续。

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钢筋办完隐检手续。

构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土应拔干净，模板内杂物要清理很干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、定型模板应提前不要过量多浇水微润，但岂能有容易积水。

2、混凝土搅拌

根据法测的砂、石含水率，决定对付比中的用水量，雨天应增强法测定次数。

3、混凝土运输

混凝土自搅拌机卸出后，应及时用罐车运至混凝土浇筑地点。若有离析现象，应在浇注地点并且甩浆二次拌合。

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混凝土以搅拌机卸出后到砼浇筑之后的延续时间，当混凝土为C30，及其以上，气温高于25°C时不得为090min,C30左右吧时岂能大于060min。

4、混凝土浇筑、振捣密实

构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比是一样的的水泥砂浆或减石子混凝土。

砼浇筑方法：应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹透入模内，不应用形式绞车真接将混凝土卸入模内。

浇筑混凝土构造柱时，先将振捣器棒再插入

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柱底根部，使其振动再冲开混凝土，应分层混凝土浇筑、振捣棒，每层厚度不最多60cm，边下料边振捣棒，一般浇筑混凝土高度不宜过早为02m，如能必须保证浇筑平整光滑，亦常每层一次浇筑。

混凝土振捣密实：混凝土振捣构造柱时，混凝土振捣棒注意接近内墙插入。混凝土振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向混凝土振捣。振捣板缝混凝土时，应选用天然*30mm小型振捣棒。振捣密实层厚度不应远远超过振捣器棒的1.25倍。

浇筑混凝土时，应注意一点保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的能防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否是变型、移

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位；螺栓、拉杆是否摔松、容易脱落；发现自己漏浆等现象，指派专人检修。

表面摊平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应旋即用木抹子压实、抹平。表面不敢有松散混凝土。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完12h100元以内，应对混凝土略加覆盖并去浇水养护。常温时每日至多浇水两次，养护时间再不最多才7d。

填写好混凝土施工记录，怎么制作混凝土试块。

三、质量标准

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具体的要求条件符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

现浇结构的外观质量不应有极为严重缺陷。对也又出现的相当严重缺陷，应由施工单位提出来技术处理方案，并经监理建设）单位同意后参与处理。对经一次性处理的部位，应原先评估验收。

现浇结构不应用形式影响结构性能和建议使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对达到尺寸允许偏差且影响大结构性能和安装、可以使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设）单

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位认可后通过处理。对经处理的部位，应然后再验收检查。

四、成品保护

浇筑混凝土时，岂能污染严重清水砖墙面。

振捣密实混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，避兔弯曲变形。

钢筋有踩弯、偏移或脱扣时，及时调整、补好。

飞散在楼板上的混凝土应及时清理弄干净。

2、砖混结构工字钢加固步骤

1、楼板的承载能力够不够，这个可以通过工字钢接受加固。简单要在楼板上面开洞，开洞的尺寸究竟有没有是多大？是需要参照楼板的荷载大小来改变。在洞边储放钢梁，实际工字钢施工工程的时候砸洞要轻打，不也能用重锤，防止扩大。

2、同时要在钢梁和楼板彼此间招回钢楔，再采取措施焊接工艺的，在钢梁下设置临时的支柱，在宽度和横向方向安装工字钢。之后砼浇筑，能都没有达到加固的效果。令楼板和工字钢在内混凝土梁也能无法形成一个整体，既能承重，又能够能够防止被腐蚀。