1.基础全面处理：首先要对基础接受处理，需要确保全基础平整、牢固、无浮砂、灰尘等,如有不平平整整处需填掉，如有裂缝或缺陷须填补,2.模板安装：依据设计图纸和标高要求，选用适当地大小的楼板模板，结合平面内和立面图设计要求，是从水平和互相垂直的调整，在钢筋上表面完全安装模板,3.吊装模板：将模板吊装施工至预埋钢筋的位置，吊装作业时应可以保证模板水平，定位准确，高度和尺寸符合国家规定设计和施工要求,然后再用再次膨胀管或别的安全卡具接受且固定,4.安装支撑杆：完全安装好模板后，应加设支撑杆或钢管撑，支撑杆水平不宜放置，两侧直角勉强支撑单独计算，安全可靠
楼板模板施工工艺流程
1.基础全面处理：首先要对基础接受处理，需要确保全基础平整、牢固、无浮砂、灰尘等。如有不平平整整处需填掉，如有裂缝或缺陷须填补。2.模板安装：依据设计图纸和标高要求，选用适当地大小的楼板模板，结合平面内和立面图设计要求，是从水平和互相垂直的调整，在钢筋上表面完全安装模板。
3.吊装模板：将模板吊装施工至预埋钢筋的位置，吊装作业时应可以保证模板水平，定位准确，高度和尺寸符合国家规定设计和施工要求。然后再用再次膨胀管或别的安全卡具接受且固定。
4.安装支撑杆：完全安装好模板后，应加设支撑杆或钢管撑，支撑杆水平不宜放置，两侧直角勉强支撑单独计算，安全可靠。
5.填充后混凝土：在模板安装和支撑完备后，又开始施工混凝土。混凝土均匀混凝土浇注，浇筑高度不最多50cm，可以使用垂线、水平仪及短木板并且整平。
6.振捣棒混凝土：施工好的混凝土肯定被振捣器，振捣棒能够能去掉混凝土中的气泡和空隙，可以保证混凝土的致密性和强度。在振捣前可以先检测混凝土的流动性和坍落度。
7.除模处理：在混凝土达到可以预定强度后，去掉拆取模板，因拆模时的力度应逐渐地单调递减，以以免混凝土被拉脱或开裂变形。拆模后应及时切除模板表面他留的毛刺和凹痕。
8.养护：混凝土在拆模前应养护时2-3天，具体情况应参照换算环境温度、湿度和气流情况而定。养护期都结束了后，应在混凝土表面喷水保湿，并严格控制施工区的人员和机械，能够防止碰撞彻底的破坏新浇混凝土楼板的表面。
预制板楼房的加固方法
从上世纪90年代到本世纪初，正是我国民经济发展时期，农村人的生活也不尤其富裕。在当时建房，不断预制板建房的十分盛行，不少人也去跟风，致在用预制板建房起码在农村空前繁荣了3～40年之久。可是，最近这些年，伴随着人们的安全意识更加强，但现在农村、城市里，对此建房越来越严格，很多的预制板房直到现在，拆了难建，不拆着急安全。这就以至于人们对这类房，就看看农村的师傅们，是该如何再想办法来给预制板加固支撑的！
直到目前为止，在农村给预制板支撑加固方法就俩种，一种是用砖体(也可以混凝土)来给预制板做支撑，别外一种是用钢材在预制板底部做支撑，当然原理也是差不多，只是带的材料差别而矣。
给预制板底部支撑加固，用砖砌墙是不太现实，毕竟得用预制板，此时的跨度都不是很大，又要在楼外边重砌一道墙做支撑，可能会将底下一层一分为二，房间的空间真接减半，没法挺好的借用空间。一般都会中,选择用梁、钢材冰柱操作，好些的借用空间。
现场施工前对老墙体的检查：在操作施工方面前，一定要对房子的墙体进行检查，看老墙体的地基、墙体有没有过去自然沉降和裂缝。要是有，也要在给预制板加固支撑的墙外，用砌砖（加倒水泥柱），用加柱的来可以减轻对墙体的压力。是没有就可以不真接在要加筑的部位（一般是在预制板的中间位置），用冲击钻拉出要开洞口的模样来，再用铁锤敲出所开洞口的大小。
如果不是说请木工师傅来装模，就必须要由瓦工师傅们，在预制板的上端，捐满几个浇筑口，否则不，如果扎好的钢筋放进安装好的模中，木工把模封上，梁中的混凝土就不可能涌入。
具体如何操作：先在要开口的位置，用冲击钻或是开孔器开出放横梁也可以工字钢的大小洞口。再请木工师傅和钢筋师傅们入模扎钢筋，瓦工师傅在上面捐满四到五个这个可以灌混凝土的洞口来，将底模装好抬上扎好的钢筋，封上边模，再在楼上的浇筑口里透入混凝土。
如果不是说是工字钢，那还要简单的多了，就将工字钢抬上开好的洞口上，用5到7根的木头(竹子也可以不)做支撑，再在墙体所开的洞口，工字钢底下用砖头也可以混凝土再填充实，让工字钢更好的在墙体上给予力。缓轻预制板所承受的压力。
在预制板中间做一道横梁，预制板的长度越短，承重力是会越墙，再次出现问题的几率就越低，大吓的提高了房子的整体性。
用工字钢比起用混凝土来，要更方便、最省钱得多，这些只要你瓦工师傅就这个可以结束，而做混凝梁，还得请木工、钢筋工，在人工和材料上，造价要高出很多。另外工字钢的个体小巧轻巧灵动，要比混凝土梁可以说，要超好看得多。可是在承重上来说，有工字钢的承重力已经能够能力胜任。
楼板底部加固15cm如何施工
1.打标线：根据设计要求，用比特线或石膏粉等工具在楼板下方的墙体上击出加固支撑线。2.破拆旧材料：这对损毁的底部材料要通过破拆或扫除，将碎物清理过乾净。
3.填充后基层：在墙体下部和柱子上，用混凝土或膨胀起来泡沫等材料接受再填充。
4.安装钢筋网：用钢筋网来增加底部的抗压强度，钢筋间距一般为15-203ft，固定一般可以使用焊接或绑扎。
5.灌注混凝土混凝土：待钢筋网完全安装能完成后，可以使用混凝土泵将混凝土舀入现场，混凝土浇注厚度一般为15cm，保证混凝土的匀实平整光滑。
6.光滑平整与养护中：混凝土浇注结束后，在等待其自然溶化，并并且光滑平整一次性处理，一般要30天左右吧的养护时间，期间要一直保持混凝土湿润。
注：以上为一般的施工流程，具体应依据求实际情况及设计方案确定。对于专业人员对于，完善系统的施工计划和有安排是保证工程无惊无险参与的重要保障。
