热镀锌机组（电镀锌与热镀锌的区别）

攀枝花钢结构设计公司10-271.27 K阅读0评论

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属.锌在干燥的空气中几乎不不可能发生变化.在潮湿的空气中,锌表面会生成沉淀致密的碱式碳酸锌膜.在含二氧化硫、硫化氢这些海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,而且在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀.,锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层不属于阳极性镀层,它通常主要是用于以免钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大.,锌镀层经钝化处理、染色后或涂覆护光剂后,能显著增加其防护性和装饰性.近年来,随着镀锌板工艺的发展,低性能冷轧板光亮剂的按结构,镀锌板已从单纯的防护目的进入到防护-装饰性应

1、电镀锌与热镀锌的区别
2、热镀和冷镀钢材有什么区别
3、电镀锌与热镀锌的区别

1、电镀锌与热镀锌的区别

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属.锌在干燥的空气中几乎不不可能发生变化.在潮湿的空气中,锌表面会生成沉淀致密的碱式碳酸锌膜.在含二氧化硫、硫化氢这些海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,而且在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀.

锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层不属于阳极性镀层,它通常主要是用于以免钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大.

锌镀层经钝化处理、染色后或涂覆护光剂后,能显著增加其防护性和装饰性.近年来,随着镀锌板工艺的发展,低性能冷轧板光亮剂的按结构,镀锌板已从单纯的防护目的进入到防护-装饰性应用到.

热镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类.氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类.无氰镀液有酸性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等.氰冷轧板溶液均镀能力好,我得到的镀层平滑精巧细致,在生产中被长期性采用.但导致氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋于于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液.

镀锌板工艺

[编辑本段]二、原理

在盛有镀锌管液的镀槽中,经由需要清理和特珠预处理的待镀件才是阴极,用镀覆金属压制而成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接.热镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液混编.通电后,镀锌板液中的金属离子,在电位差的作用下天翼到阴极上不能形成镀层.阳极的金属形成金属离子进入到热镀锌液,以达到被镀覆的金属离子的浓度

1、电镀锌与热镀锌的区别
2、热镀和冷镀钢材有什么区别
3、电镀锌与热镀锌的区别

.在有点情况下,如银色饰条,是常规铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传达电子、导通电流的作用.电解液中的铬离子浓度,需依靠定期自查地向镀液中加入到铬化合物来维持.镀锌板时,阳极材料的质量、热镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、均匀搅拌强度、析出结晶的杂质、电源波形等都会引响镀层的质量,要适时参与控制.

[编辑时本段]三、种类

1、强碱性氰化物镀锌管

2、强碱性锌酸盐镀锌

3、铵盐镀锌板

4、钾盐热镀锌

5、铵钾水的混合物浴镀锌

6、硫酸盐热镀锌

三、镀锌管层的后处理

1、去氢

2、钝化

3、上色时

现在钢板的表面镀锌比较多常规的方法是热镀锌.

热镀锌是由较古老的记忆的热镀方法发展疾飞的,上一次1836年法国把热镀锌运用于工业这几年,早有一百四十年的历史了.然而,热镀锌工业是近三十年来剧烈冷轧带钢的飞速发展而能够得到了极大规模发展.

热镀锌板的生产工序主要注意以及：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后如何处理→成品检验等.听从习惯来讲依据什么镀前处理方法的

有所不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内热处理两大类,即湿法（单张钢板电镀锌法）、线外退火处理（单张钢板热浸镀锌法）、热浸镀锌惠林（Wheeling）法（带钢发动热浸镀锌法）、线内固溶处理森吉米尔（Sendzimir）法（破坏气体法）、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法.

1．线外渗碳：那是热轧或冷轧钢板进入到镀锌作业线以前,是需要在抽底式退火炉或罩式退火炉中参与再结晶体退火,这样的话,冷轧板线就不修真者的存在退火工序了.钢板在热镀锌前的前提是一直保持一个无氧化物和那些脏物必然的净洁的纯铁活性表面.这个方法是先由酸洗钝化的方法把经退火的表面发生氧化铁皮清除掉,然后再涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌调和横列的溶剂参与保护,进而以免钢板再被氧化.

（1）湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干（即表面那就湿的）就直接进入起表面覆盖有熔化态溶剂的锌液通过热浸镀锌.此方法的缺点是：

a.没法在无铅状态下冷轧板,镀层的合金层很厚且粘附性很坏.

b.能生成的锌渣都积聚在锌液和铅液的界面处而没法沉积锅底（只不过锌渣的比重小于锌液而小于铅液）,那样钢板因沿着锌层大气的污染了表面.而,该方法已基本是被9进8.

（2）单张钢板：这些方法一般是常规热轧板叠轧板作为原料,简单把经由退火的钢板扔入磷化车间,用硫酸或盐酸清除掉钢板膜的氧热镀锌法化铁皮.酸洗之前的钢板立马进入水箱中侵泡再等待镀锌,那样的话也可以防止钢板再氧化.后当经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入到锌锅（温度一直达到在445—465℃）热镀锌,再通过涂油和铬化一次性处理.那样的方法成产的热镀锌板比湿法热镀锌成品质量有特别显著增强,只对小规模生产有一定价值.

（3）惠林法热：该尝试镀锌生产线除了碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一穿越系列前处理工序,而且原板刚刚进入冷轧板线镀锌前还要进行罩式炉退火.这样的方法生产工艺紧张,生产成本高,无比要注意的是此方法成产的产品动不动爱中有溶剂缺陷,引响镀层的耐蚀性.而且锌锅中的AL常常觉得和钢板表面的溶剂不可能发生作用化合三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏.以致此方法确实已相继问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并无能得到经济的发展.

2．线内固溶处理：应该是由冷轧或热轧车间然后提供给带卷作为热浸镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再晶块退火.一类那个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法.

森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合出声,其线内退火主要注意包括被氧化炉,还原炉两部份分成.带钢在被氧化炉中煤气火焰然后加热到450度以内,把带钢表面残余的轧制油烧坏,净化表面.后再把带钢加热到700-800度结束再晶体退火,经冷却凝固段控制进锌锅前温度在480度左右,最后在不接近空气的情况下再次进入锌锅镀锌板,而,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾我得到广泛应用.

美钢联法:它是森吉米尔法的一个变种,它不仅仅是利用一个呈酸性惰性电极脱脂槽变成了氧化反应炉的脱脂作用,剩下的工序与森吉米尔法基本都是一样的.在原板刚刚进入作业线后,必须并且电解池脱脂,接着水洗、烘干,再有保护气体的还原炉通过再晶体退火,之后在密封情况下进入锌锅热镀锌.这些方法因带钢不在发生氧化炉加热,因此表面的氧化膜较薄,可尽量多会降低还原炉中完全保护气体的氢含量.这样,对炉安全和降低生产成本极为不利.不过,而带钢不能得到预加热就直接进入还原炉中,那样的话无疑增强了还原炉的热负荷,会影响炉子的寿命.所以这个方法却没得广泛应用.

赛拉斯法:又称火焰真接加热法；是需要带钢经酸洗脱脂,而后用盐酸清除黑色物质的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰再加热的立式线内退火炉,严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气供大于求和氧气将近的情况下通过不完全焰烧,从而使炉内照成还原系统气氛.使其迅速需要加热提升到再晶块温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,之后在密闭情况下浸进锌液,通过热镀锌.该法设备很紧凑,投资的话费用低,产量高（极高可达50/小时）.但生产工艺复杂,特别是在机组开始一运转时,为了尽量减少烧断带钢,不需要需要炉子侧步赶到钢带的方法,那样操作问题很多,因为,热镀锌工业需要此法大多.

莎伦法：1939年美国莎伦公司建成投产一台研制开发的热镀锌机组,所以才也叫莎伦法.该法是在退火炉内向人带钢溅射氯化氢气体并使带钢提升再结晶体温度,因为也称做气体钝化处理法.按结构氯化氢气体酸洗,不但能彻底去除带钢很薄的一层的氧化皮,并且同时可以去除了带钢表面的油脂,的原因带钢表面被发生氧化气体腐蚀,无法形成麻面,因为建议使用莎伦法所能够得到的镀层粘附性不光好.不过而设备腐蚀严重,从而倒致很高的设备维修和更新费用.致使此种方法很少很少被按结构.

改良森吉米：它是一种更相对优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的发生氧化炉和还原炉由一个截面积一般较小的过道连接站了起来,这样的话以及预热炉、还原炉和冷却段包括的雷鸣退火炉可以形成一个有机无机整体.实践可以证明,该法具高许多优点：高质、高产型、低耗、安全等优点已渐渐被人们所认识.其发展速度非常快,1965年以来刚建的作业线简直全部区分了这些方法,近年来老的森吉米尔机组也都是按照此方法进行了改造.

工艺原理在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球紧接着滚桶转动,与镀件表面突然发生摩擦和锤击才能产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,连成平滑、能均匀和透测的具有一定厚度的镀层.

技术标准按结构美国ASTM B695-2000及重型C-81562机械镀锌技术标准.

质量特点：

1、外观平滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色；

2、厚度均为可控制范围,在5-1071μm之内输入你选择；

3、无氢脆、无温度危害,可只要材料物理性能变为；

4、可不用部分需热镀锌的工艺；

5、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时.

应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等.

电镀锌：就是借用电解,在制件表面自然形成匀实、结构致密、生克制化良好素质的金属或合金沉积层的过程.

与那些金属两者相比,锌是低些便宜啊而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被越来越广泛应用于严密保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并作用于装饰.镀覆技术和槽镀(或挂镀)、滚镀（合适小零件）、自动出现镀和后镀（更适合线材、带材）.

[可以编辑本段]分类

目前,国内按金属电镀溶液分类,可分为四大类：

1．氰化物镀锌管：

而(CN)属剧毒,所以我生态环保对电镀锌中使用氰化物提出来了严格的限制修改,不停促进促进下降氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,具体的要求可以使用低氰(微氰)电镀液.

按结构此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化处理后色彩尽量好.

2．锌酸盐镀锌板：

此工艺是由氰化物热镀锌演化而去的.目前国内无法形成两大派系,分别为：a)武汉材保所的”DPE”系列；b)广电所的”DE”系列.都属于呈酸性添加剂的锌酸盐镀锌管；PH值为12.5~13.

需要此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合黑白镀锌.

注意一点：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>容易老化处理(烘箱内80~90oC.

3．氯化物镀锌管

此工艺在电镀行业应用比较比较越来越广泛,所占比例巨形40%.

再钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相相媲美),特别是在加上水溶性物质清漆后,外行人是很难辩认出是冷轧板那就镀铬的.

此工艺适合我于白色钝化状态(兰白,银白).

4．硫酸盐镀锌板

此工艺更适合于发动镀(线材、带材、简单、粗小型零、部件).成本低廉

2、热镀和冷镀钢材有什么区别

冷镀锌板也没了国家让干了现在大都热浸镀锌了

镀锌比冷冷轧板的防腐性能高太多了

再问：我是想问冷轧和热轧钢材的区别

再答：热轧，是以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组压制而成带钢。冷轧是用低碳钢卷为原料，经酸洗能去掉氧化皮后通过冷连轧，其成品为轧硬卷，而连续冷磨损紊乱的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度迅速下降、韧塑指标会下降，并且冲压性能将继续恶化，没有办法作用于简单啊移位的零件。

再问：我是应用于䢖筑，要求抗拉强

3、电镀锌与热镀锌的区别

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属.锌在干燥的空气中简直不突然发生变化.在潮湿的空气中,锌表面会能生成致密的碱式碳酸锌膜.在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性相对一般,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀.

锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层都属于阳极性镀层,它比较多用于避兔钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大.

锌镀层经钝化状态如何处理、染色或涂覆护光剂后,能作用效果能提高其防护性和装饰性.近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能热镀锌光亮剂的区分,镀锌管已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用形式.

镀锌管溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类.氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类.无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等.氰化冷轧板溶液均镀能力好,换取的镀层光滑平整细致,在生产中被常期区分.但由于氰化物剧毒,对污染严重,近年来已趋近于于区分低氰、微氰、无氰镀锌板溶液.

镀锌管工艺

[编辑器本段]二、原理

在盛有冷轧板液的镀槽中,在定期清理和特殊的方法预处理的待镀件以及阴极,用镀覆金属做成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接.冷轧板液由多含镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成.通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下天翼到阴极上形成镀层.阳极的金属不能形成金属离子再次进入镀锌液,以达到被镀覆的金属离子的浓度

1、电镀锌与热镀锌的区别
2、热镀和冷镀钢材有什么区别
3、电镀锌与热镀锌的区别

.在些情况下,如银色饰条,是采用铅、铅锑合金造而成的不溶性阳极,它只起传信电子、导通电流的作用.电解液中的铬离子浓度,需依靠定期定时地向镀液中加入到铬化合物来以.镀锌时,阳极材料的质量、冷轧板液的成分、温度、电流密度、通电时间、慢慢搅拌强度、溶解的杂质、电源波形等都会影响不大镀层的质量,不需要适时接受控制.

[编辑本段]三、种类

1、强碱性氰化物冷轧板

2、碱性锌酸盐镀锌

3、铵盐冷轧板

4、钾盐热镀锌

5、铵钾混合浴热镀锌

6、硫酸盐热镀锌

三、镀锌板层的后处理

1、去氢

2、再钝化

3、呈色

现在钢板的表面镀锌比较多需要的方法是热镀锌.

热浸镀锌是由较古老的记忆的热镀方法发展冲来的,自从1836年法国把热镀锌应用形式于工业以来,早有一百四十年的历史了.然而,热镀锌工业是近三十年来剧烈冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模行动发展.

热镀锌板的生产工序通常和：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后如何处理→成品检验等.通过习惯往往根据镀前处理方法的

相同把热镀锌工艺分为线外退火和线内固溶处理两大类,即湿法（单张钢板热镀锌法）、线外热处理（单张钢板热浸镀锌法）、冷镀锌惠林（Wheeling）法（带钢发动电镀锌法）、线内渗碳森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法.

1．线外渗碳：是热轧或冷轧钢板进入电镀锌作业线之后,是需要在抽底式退火炉或罩式退火炉中通过再结晶退火,这样的,镀锌板线就不未知退火工序了.钢板在热镀锌前要保持一个无氧化物和别的脏物存在的无污的纯铁活性表面.这些方法是先由钝化处理的方法把经退火的表面氧化后铁皮清除干净,然后把涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌调和分成的溶剂并且保护,从而如何防止钢板再被氧化后.

（1）湿法镀锌：钢板很薄的一层的溶剂不经烘干（即表面肯定湿的）就进入起表面覆盖有熔融态态溶剂的锌液通过镀锌.此方法的缺点是：

a.只有在无铅焊锡状态下镀锌管,镀层的合金层很厚且粘附性很坏.

b.生成沉淀的锌渣都淤积在锌液和铅液的界面处而不能不能沉积锅底（而且锌渣的比重大于锌液而大于1铅液）,那样钢板因横穿过锌层污染了表面.而,该方法已都差不多被9进8.

（2）单张钢板：这些方法一般是按结构冷轧叠轧板才是原料,是需要把在退火的钢板灌入磷化车间,用硫酸或盐酸清除钢板黑色物质的氧热镀锌法化铁皮.酸洗之后的钢板马上直接进入水箱中浸泡静静的等待镀锌,那样也可以防止钢板再氧化后.后当经过酸洗、水彻底清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直持续在445—465℃）热镀锌,再接受涂油和铬化处理.这种方法成产的热镀锌板比湿法冷轧板成品质量有特别显著增强,只对小规模生产有一定价值.

（3）惠林法热：该连续镀锌板生产线除了碱液脱脂、盐酸酸洗钝化、水水清洗、涂溶剂、烘干等一三个系列前处理工序,但是原板再次进入镀锌管线镀锌前还要接受罩式炉退火.这样的方法生产工艺紧张,生产成本高,无比主要的是此方法生产出来的产品老爱带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性.另外锌锅中的AL常常和钢板黑色物质的溶剂不可能发生作用生成气体三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏.因而此方法虽说已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未能够得到发展中.

2．线内热处理：那就是由冷轧或热轧车间然后可以提供带卷才是热镀锌的原板,在热镀锌作业线内通过气体保护再晶块退火.一类这些类行业的热镀锌方法除开：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法.

森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺合作过来,其线内退火比较多除了发生氧化炉,还原炉两部份横列.带钢在氧化后炉中煤气火焰然后加热到450度左右,把带钢表面残余的轧制油烧没,强化魔法表面.后再把带钢加热到700-800度成功再晶体退火,经冷却阶段段控制进锌锅前温度在480度500左右,后来在不接触空气的情况下再次进入锌锅热镀锌,所以,森吉米尔法产量高、镀锌管质量好些,此法曾能够得到广泛应用.

美钢联法:它是森吉米尔法的一个变种,它并不是用来一个碱性电解反应脱脂槽逐渐了被氧化炉的脱脂作用,剩余工序与森吉米尔法基本相同.在原板再次进入作业线后,首先接受电解池脱脂,旋即肥皂洗、烘干,再是从有保护气体的还原炉并且再提纯退火,后来在密封情况下再次进入锌锅镀锌.这些方法因带钢不在发生氧化炉加热,所以才膜的氧化膜较薄,可适当减少还原炉中破坏气体的氢含量.这样,对炉安全和降低生产成本都有利.可是,而带钢无法得到预加热就进入到还原炉中,那样的话可谓想提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命.而这种方法不曾得广泛应用.

赛拉斯法:又称火焰然后加热法；简单热轧带钢经化学清洗脱脂,接着用盐酸清除干净黑色物质的氧化皮,并经水洗、烘干后再刚刚进入由煤气火焰再加热的立式线内退火炉,严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气下降的情况下接受不完全焰烧,进而使炉内导致自动还原气氛.使其快速需要加热都没有达到再晶块温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,之后在密闭情况下浸进锌液,通过热镀锌.该法设备很紧凑,投资费用较低,产量高（极高可达50/小时）.但生产工艺复杂,特别是在机组开始一运转时,目的是以免烧断带钢,是需要采用炉子侧步赶到钢带的方法,这样的话操作问题很多,所以,热浸镀锌工业按结构此法很少很少.

莎伦法：1939年美国莎伦公司竣工投产一台研发新型的热镀锌机组,所以我也叫莎伦法.该法是在退火炉性格内向带钢喷洒氯化氢气体并使带钢都没有达到再晶块温度,因为也称作气体碱洗法.常规氯化氢气体碱洗,不仅仅能彻底去除带钢表面的氧化皮,并且同时可以去除了带钢膜的油脂,因此带钢表面被氧化后气体腐蚀,形成麻面,因为在用莎伦法所得到的镀层粘附性而且好.但是的原因设备腐蚀严重点,可以推知照成很高的设备维修和更新费用.致使此种方法大多被按结构.

热镀锌机组（电镀锌与热镀锌的区别）装饰家装施工

改良森吉米：它是一种更优越的教育资源的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的被氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样的话包括预热炉、还原炉和冷却段在场的所有的退火炉近似一个有机整体.实践可以证明,该法更具许多优点：质优、高产品种、低耗能、安全等优点已慢慢的被人们所见过.其发展速度非常快,1965年这几年刚建的作业线几乎全部按结构了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都听从此方法并且了改造.

工艺原理在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,充当冲击介质的玻璃球随着滚桶旋转,与镀件表面再一次发生摩擦和锤击有一种机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,无法形成平滑、均匀地和极细致的更具一定厚度的镀层.

技术标准采用美国ASTM B695-2000及轻型武器C-81562机械冷轧板技术标准.

质量特点：

1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色；

2、厚度均为可调控,在5-1072μm之内横竖斜选择；

3、无氢脆、无温度危害,可保证材料机械性能增加；

4、可不用部分需热镀锌的工艺；

5、耐腐蚀性好,ph中性盐雾试验达240小时.

应用范围钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等.

电镀锌：应该是用来电解,在制件表面不能形成能均匀、结构致密、特点良好的思想品德的金属或合金沉积层的过程.

与那些金属相比,锌是低些便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被广泛主要用于严密保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并主要是用于装饰.镀覆技术除开槽镀(或挂镀)、滚镀（合适小零件）、手动镀和连续镀（更适合线材、带材）.

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