桁架楼承板现场施工流程（桁架楼承板施工流程）

桁架楼承板是一种用于工业建筑和高层建筑的预制钢结构板材，它由上弦杆、腹杆和下弦杆组成。桁架楼承板施工流程主要包括以下几个步骤：，，1. 设计阶段：根据建筑设计图纸和结构要求，进行桁架楼承板的初步设计，包括尺寸、形状、材料等参数的确定。，，2. 生产阶段：根据设计图纸，制作桁架楼承板的各个部件，如上弦杆、腹杆、下弦杆等。这些部件需要经过切割、成型、焊接等工艺加工而成。，，3. 运输阶段：将制作好的桁架楼承板运至施工现场，并进行堆放和固定。，，4. 安装阶段：在施工现场按照设计要求进行桁架楼承板的安装。首先将桁架楼承板的下弦杆固定在基础或楼板上，然后依次安装上弦杆和腹杆。在安装过程中需要注意保证桁架楼承板的垂直度和水平度，确保其稳定性和承载能力。，，5. 检查验收：安装完成后，对桁架楼承板进行全面检查，包括尺寸、连接件、焊缝等是否符合设计要求和相关标准。如有问题及时进行调整和修复。

桁架楼承板现场施工流程

桁架楼承板是一种常见的建筑结构材料，其施工流程较为复杂，需要严格遵守规范和要求。以下是桁架楼承板现场施工的主要步骤：

1. 材料准备

• 材料搬入及存放：
  • 制定材料搬入及存放计划，考虑起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放等因素。
  • 运输车辆到达现场后，现场接收人员与运输人员交接材料明细表，并进行质量检验。
  • 使用小型起重设备卸货，避免材料产生过大变形或损坏。
  • 存放管理：经检验的材料应存放于装配现场附近，并有明确的标记；露天存放时，钢筋桁架需采取防锈措施，模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上。

2. 材料装配

• 装配前的准备：
  • 按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，不合格的材料应进行矫正或更换。
  • 熟悉《钢筋桁架楼承板装配图》，准备装配支架、联接件安装扳手以及桁架调整工具。
• 装配程序及方法：
  • 将钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，确保3根钢筋桁架一端对齐。
  • 检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。
  • 将模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
  • 检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入联接件并锁紧。
  • 联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其他安装孔。

3. 材料堆放

• 堆放原则：
  • 按照相同规格同垛堆放的原则，堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上。
  • 检验完毕后，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。
  • 如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。

4. 吊装

• 吊装前的准备：
  • 设置角钢支撑件，角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。
  • 准备好吊装用的吊带或索具，对操作工人进行技术及安全交底。
• 吊装方法：
  • 起吊时，装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜。
  • 吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。
  • 起吊时应仔细核对装配式钢筋桁架楼承板布置图和包装标记，指挥吊车操作人员吊运到正确的位置。

5. 安装

• 一般要求：
  • 依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。
  • 平面形状不规则处，按照排板布置图铺设，楼承板的定位应按图纸仔细调整准确，并固定楼承板。
  • 装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。
  • 根据设计图纸标记的位置，使腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。
  • 支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
  • 当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。

通过以上步骤，可以有效地完成桁架楼承板的现场施工，确保结构的安全和稳定。

桁架楼承板现场施工流程