异型构件确定绑扎吊索高度(吊装异型构件确定绑扎吊索高度的关键步骤和注意事项)

在吊装过程中,确定绑扎吊索的高度是确保异型构件安全吊装的关键步骤。应基于构件的尺寸、重量以及所选吊装方法来评估所需的吊索长度。吊索的长度需要通过计算或经验公式来确定,以确保其足够支撑构件的重量并考虑到可能的风载和地震力影响。在实际操作中,必须确保吊索与构件之间的连接稳固可靠,避免因吊索松动而造成的安全事故。吊装时的环境条件(如风速、气温等)也需考虑在内,以减少由于环境因素导致的吊索受力不均或损坏的风险。吊装操作人员应经过专业培训,并遵循安全规程,同时保持高度警觉,确保吊装作业的安全性。

异型构件确定绑扎吊索高度

在吊装异型构件时,确定绑扎吊索的高度是非常重要的,这关系到吊装的安全性和效率。以下是确定绑扎吊索高度的一些关键步骤和注意事项:

1. 计算构件重心

  • 无横向对称面的构件:对于无横向对称面的构件,如柱截面不等的H型框架、锯齿形天窗架等,应采用两根或四根不等长的吊索来绑扎起吊。每根吊索的长度应根据构件的重心及绑扎点位置计算确定,确保绑扎中心(吊索交点)位于通过构件重心的垂直线上。

2. 确定绑扎点位置

  • 无纵向对称面的构件:对于无纵向对称面的构件,如一面带挑檐的梁等,绑扎时应使两吊索和构件重心同在垂直于构件底面的平面内。横向有长挑檐的梁,用吊索直接捆绑会使挑檐损坏,应在梁内预埋吊环,用卡环连接吊索与吊环起吊。吊环的埋设应位于距梁的两端约1/5,在梁与挑檐板剖面的重心线处。

3. 考虑吊索与构件的水平夹角

  • 水平夹角:吊索与构件的水平夹角越大,吊索的拉力越小,对构件的水平压力也越小。在实际操作中,不应使吊索与构件之间的夹角小于30°,一般建议为45°~60°。

4. 计算起重高度

  • 起重高度:在单层工业厂房结构吊装中,如安装支座表面高度为15.0m(从停机面算起),绑扎点至所吊构件地面距离0.8m,索具高度为3.0m,则起重机的起重高度至少为:Hh1+h2+h3+h4H \geq h_1 + h_2 + h_3 + h_4 其中:
    • h1h_1 表示安装支座表面高度,即15.0m
    • h2h_2 表示安装空隙,一般不小于0.3m
    • h3h_3 表示绑扎点至所吊构件地面距离,即0.8m
    • h4h_4 表示索具高度,即3.0m因此:
    H15.0+0.3+0.8+3.0=19.1mH \geq 15.0 + 0.3 + 0.8 + 3.0 = 19.1m 起重机的起重高度至少为19.1m。

5. 特殊情况处理

  • 体形复杂的构件:对于体形复杂的构件,其重心不易算准且计算繁琐,即使重心算出来了,所用吊索规格太多。在这种情况下,可采用倒链调平的办法进行绑扎。

总结

确定异型构件绑扎吊索的高度需要综合考虑构件的重心、绑扎点位置、吊索与构件的水平夹角以及起重高度。通过精确计算和合理安排,可以确保吊装过程的安全和顺利进行。

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