钢结构厂房安装程序（钢结构厂房基础处理方法）

钢结构厂房的安装程序是一个复杂且关键的环节，它涉及到地基的处理与施工。地基处理是确保整个结构稳固和安全的基础。以下是钢结构厂房安装程序的关键步骤：，，1. 基础准备：在开始施工前，必须对地基进行充分的准备工作。这包括清理地面、平整土地、检查土壤质量以及确定是否需要进行地基加固等。，，2. 地基承载力测试：通过专业的测试方法来评估地基的承载能力，以确保其能够满足钢结构厂房的重量需求。，，3. 地基设计：根据测试结果和建筑要求，设计合适的地基方案。这可能包括使用桩基、筏板基础或特殊地基处理方法。，，4. 地基施工：按照设计图纸进行地基施工，这可能包括打桩、浇筑混凝土或其他地基材料。，，5. 地基验收：完成施工后，需要对地基进行严格的验收，确保其符合设计要求和相关标准。，，6. 钢结构安装：在地基稳固的基础上进行钢结构的安装工作，包括柱子、梁、楼板等构件的吊装和连接。，，7. 系统调试：在钢结构安装完成后，进行系统的调试和检验，确保所有部分协同工作，满足设计和功能要求。，，钢结构厂房的安装程序是一个涉及多个阶段和专业工作的复杂过程，正确的地基处理方法对于整个工程的成功至关重要。

钢结构厂房安装程序

钢结构厂房的安装程序是一个复杂而有序的过程，涉及多个步骤和技术要点。以下是详细的安装程序：

1. 施工放线

• 核对轴线和标高：根据设计图纸，使用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，确保标高和轴线的准确性.
• 放样：在确定轴线和标高之后，放好大样，确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线.

2. 基础混凝土内预埋螺栓

• 核对螺栓：在基础混凝土浇捣之前，仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓.
• 保护螺栓：用黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染.
• 值班监督：在浇捣混凝土时，派有经验的专人值班，确保预埋螺栓的定位不受影响.
• 清理螺栓：基础混凝土浇捣后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土.

3. 钢结构加工制作

• 下料图单：确认材料的型号、规格，并进行质量检查.
• 放样、号料：划线标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向等，并预留制作和安装时的焊接收缩余量.
• 下料：使用数控多头切割机下料，确保切割表面的干净和平整.
• 组立、成型：矫正钢材变形，确保组立后有足够的精度.
• 焊接：使用门式全自动埋弧焊机进行焊接，确保焊接质量.
• 矫正型钢：矫正完成后进行自检，确保符合规范.
• 端头切割：使用端头铣床进行平头切割，确保端部铣平的允许误差.
• 除锈：使用专用除锈设备进行抛射除锈，提高钢材的疲劳强度和抗腐能力.
• 油漆：除锈合格后，在表面涂完第一道底漆.

4. 钢柱的安装

• 安装顺序：单根钢柱的安装顺序为：安装单根钢柱 → 柱高调整 → 纵横十字轴线位移 → 垂偏校正 → 初校（初拧锚栓螺母，调整螺母）→ 固定 → 超差调整 → 固定.
• 安装方法：根据图纸要求，将第一排钢柱和第二排钢柱安装好，再将钢柱之间连梁安装好.

5. 柱间支撑安装

• 连接方式：柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式.
• 安装顺序：分为三个单体1、2、3分别吊装，先安装3，而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最后安装2.

6. 屋架梁的安装

• 吊装方法：最长的钢架长56米，为防止较长钢架在起吊过程中变形，采用双机抬吊、四点吊装的方法.
• 调整姿态：在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，调整钢梁在空中的姿态.
• 固定措施：屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构.

7. 屋面和墙面安装

• 檩条安装：将捆绑结实的檩条采用现场吊机吊运至其安装部位，根据图纸要求进行安装.
• 天沟安装：在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，提高安装效率.
• 压型钢板安装：确定安装起始点，弹射基准线，从一端向另一端一块块安装.

8. 屋脊板安装

• 放线定位：放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线.
• 安装堵头板：堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏.
• 安装屋脊板：依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板，调整定位，用拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封.

9. 完工验收

• 验收标准：根据设计图纸及施工计划，验收施工是否符合设计要求，确保钢结构厂房的安全性.

以上是钢结构厂房的安装程序，每个步骤都需要严格按照设计图纸和施工规范进行，确保整个安装过程的安全和质量。

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