钢结构网架结构安装是一项复杂的工程任务，涉及地基处理、钢结构的组装和定位以及最终的固定。在开始这一过程之前，需要对地基进行详细的评估和处理，确保其能够承受网架结构的荷载。这包括了土壤稳定性测试、排水系统的建立以及必要的地基加固措施。随后，按照设计图纸的要求，将钢结构网架的各个部分逐一吊装到预定位置并进行精确定位。在这个过程中，使用专业的测量工具和技术来确保每个部件的精确对齐。完成定位后，通过焊接或其他方法将钢结构牢固地固定在地基上。整个过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以确保施工质量和人员安全。

一、安装前的准备工作

（一）设计相关

1. 确定网架结构形式等
   • 首先要进行设计，确定网架结构的形式、尺寸、荷载要求等。这是整个安装工程的基础，明确这些参数后才能进行后续的工作，如材料采购、施工准备等。

（二）材料相关

1. 材料采购要求
   • 在采购材料时，需要注意材料的质量和规格是否符合要求。钢结构网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球，半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，也应符合设计要求及相应的国家标准的规定。

（三）现场施工准备

1. 施工场地清理
   • 需要对施工场地进行清理，确保施工安全。这可以避免施工过程中的障碍物影响施工进度和安全。
2. 地基处理
   • 根据设计要求，进行地基处理，包括打桩、挖坑、浇灌混凝土等。地基处理的质量直接影响到网架结构的稳定性和耐久性，因此需要认真对待。在安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。同时要对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
   • 例如采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求；采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验；采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。

二、安装流程

（一）材料预处理

1. 钢管处理
   • 安装网架结构需要进行钢管切割、焊接、喷漆等处理，确保材料的质量和外观。

（二）拼装过程

1. 按照设计要求拼装
   • 将钢管按照设计要求进行拼装，使用螺栓进行连接，形成网架结构。在拼装过程中，需要注意各个零部件的尺寸、位置和角度，确保结构的稳定性和精度。例如在螺栓球正方四角锥网架高空散装法中：
   • 安装下弦平面网架：将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正；安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格；排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底；安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定；安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸；检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。如有出入，能够调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
   • 安装上弦倒三角网格：网架第二单元起采用连续安装法组装；从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭；安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入；然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆能够暂时空着；继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭；按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格；逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
   • 安装下弦正三角网格：网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格；安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内；安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。

三、验收和调试

（一）验收内容

1. 多种验收项目
   • 验收包括外观检查、尺寸测量、荷载试验等。通过这些验收项目可以全面检查网架结构是否符合设计要求。

（二）调试内容

1. 结构调整
   • 调试包括调整角度、加固连接点等，确保网架结构达到设计要求。

四、安全注意事项

（一）操作防护

1. 钢材操作防护
   • 钢材具有较大的重量和硬度，操作时需要注意防护措施，避免意外伤害。例如在搬运、拼装等过程中，要防止钢材砸伤工人。

（二）环境因素考虑

1. 天气等影响
   • 钢材易受环境影响，安装时需要考虑天气、风力等因素，确保安全施工。如在风力较大时，可能会影响到钢结构的吊装和拼装稳定性，需要停止相关作业或者采取加固等措施。

五、网架支座安装相关

（一）支座连接方式

1. 与上下部结构连接
   • 支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接；支与下部结构的连接采用焊接，特殊情况也可做成高强度螺栓连接。钢结构网架支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应全面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺栓孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。

（二）安装具体步骤及注意事项

1. 安装前检查与找正
   • 支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接，并需用大于500mm的扳手人力拧紧。特殊情况需要特殊扳手安装，人力拧紧。
   • 支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连续施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。

六、维护保养

钢结构网架结构安装