直腹杆曲拉弦杆钢屋架是一种常见的钢结构形式，它主要由直腹杆、曲拉弦杆和支撑结构组成。在制作这种屋架时，首先需要根据设计图纸和相关规范来选择材料和尺寸，然后进行切割和加工。将直腹杆和曲拉弦杆焊接在一起，形成整体框架。在焊接过程中，需要注意焊缝的质量，确保连接牢固且没有缺陷。对整个屋架进行质量检查和验收，确保其符合设计要求和安全标准。制作直腹杆曲拉弦杆钢屋架需要遵循一定的工艺流程和质量控制措施，以确保其质量和安全性能。

钢屋架制作流程

一、施工准备

（一）材料要求

• 钢材：一般采用Q235钢或16Mn钢，要有质量证明书，并且符合设计要求和相关标准规定。
• 焊条：多用E43XX型或E50XX型，需有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不可使用。
• 螺栓：要有质量证明书，符合设计要求和有关技术标准规定，锈蚀、碰伤的螺栓不得使用。
• 涂料：防腐油漆的品种、牌号、颜色及配套底漆要符合设计要求和国家有关标准规定，且有产品质量证明书。

（二）主要机具设备

• 机械设备：包含剪切机、砂轮锯、手电钻、手抬压杠钻、喷砂机、磨光机、履带式（或轮胎式）起重机、空压机以及电、气焊设备等。
• 主要工具：有钻模、卡具、夹具、楔铁、滑轮、倒链、千斤顶、电弧气刨、钢丝刷、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺以及水准仪、塔尺等。

（三）作业条件

• 审核图纸，依据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，对于设计存在的问题、材料代用、设计修改，办理核定手续。
• 按设计文件和施工图要求，编制操作工艺规程，并进行学习和技术交底后认真实施。
• 备齐钢材和连接材料，按规格整齐堆放，经检查质量合格、规格配套齐全。
• 制作机具设备准备就绪且维护保养完好。
• 制作、安装、检查验收所用钢尺精度要一致，并经计量部门检定取得证明。

二、制作工艺流程

（一）制作工艺流程

原材料矫正→放样、号料→下料（剪切或气割）→零件加工（焊接、钻孔、小装配件焊接）→焊定位（架）→总装配（装屋架杆件）→焊接→支撑连接板、檩条支托等的装配焊接→成品检验。

（二）放样、下料

1. 按照施工图纸、屋架设计尺寸的长和高，在操作平台上放1:1实样，预留合理的焊接收缩余量及气割余量（一般放至公差上限），按起拱值要求划出屋架起拱实样作为装配胎膜线，底样上划好角钢宽度线和节点连接板尺寸线，经检验人员复验后办理预验核定手续。
2. 根据所放实样制作样板、样杆，用于划线、下料，标明零件号、规格、数量、孔径等。
3. 钢材下料前先矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，加热矫正时，加热温度不得超过900度。
4. 屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢可先热加工，待冷却后再号孔。机械切割剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺；氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污应清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。

（三）零件加工

1. 焊接
   • 上下弦型钢长度不够需接长时，先焊接头，再矫直；采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按规范要求铲除楞角。肢部较厚的接头处，应开坡口焊透。对接焊缝焊接时应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同，焊后用气割切除并修磨平整。承重杆件应对接头焊口进行无损伤检验，检验合格后，方可使用。
2. 小装配件焊接
   • 为避免过大变形，部件焊接宜采用成对背靠背，用夹具夹紧后再焊接。
3. 钻孔
   • 屋架腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔；屋架两端基座板上的螺栓孔应用钻模钻孔，以保证孔距准确。钻孔采用钻床或手抬压杠钻进行，钻孔完后应清除毛刺。

另外，还有一种直腹杆曲拉弦杆钢屋架，其制作有自身特点：

直腹杆曲拉弦杆钢屋架制作特点

一、结构组成

由上弦杆、直腹杆和下弦杆构成。上弦杆通长取直，各直腹杆直接正交焊于上弦杆上，下弦杆全下沉呈二次抛物线型。

二、上弦杆相关

上弦杆双角钢在屋架平面外方向拉开，直接分焊在各直腹杆的两侧。

三、下弦杆相关

下弦杆双圆钢并排成组后，插入两支座端的上弦杆双角钢的间隙中。

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