环氧树脂砼补强剂配方

1. 环氧树脂胶粘剂，- 环氧树脂胶粘剂是常用的快速修补材料，具有优异的粘接力和耐久性。其主要成分包括单组分环氧树脂、固化剂和矿料，适用于各种金属、陶瓷和玻璃等材料的粘接。，2. 环氧砂浆，- 环氧砂浆是一种双组分材料，由环氧树脂、硬化剂和填料组成。它具有高强度和良好的韧性，常用于修补混凝土结构中的裂缝和孔洞。，3. 环氧自流平涂料，- 环氧自流平涂料是一种高性能的涂料，具有良好的平整度和光滑表面。它主要由环氧树脂、固化剂和稀释剂组成，广泛应用于工业厂房、车库等地面涂装。，4. 环氧树脂灌封材料，- 环氧树脂灌封材料主要用于电子元器件的封装和保护。该材料具有较高的电气绝缘性和机械强度，能够有效防止元件受潮和机械损伤。，5. 环氧树脂弹性体，- 环氧树脂弹性体是一种具有良好弹性和抗疲劳性的材料，常用于制造鞋底、汽车零件等。它由环氧树脂和弹性体填料组成，具有良好的耐磨性和防滑性能。，

环氧树脂砼补强剂配方

环氧树脂砼补强剂是一种高性能的修补材料，主要用于增强混凝土结构的强度和耐久性。以下是几种常见的环氧树脂砼补强剂配方：

1. 基本配方

• 环氧树脂：100Kg
• 水泥：150Kg
• 砂：150Kg
• 碎石：250Kg
• 丙酮：3Kg
• 二丁酯：10Kg
• 乙二胺：11Kg

调整建议：

• 如果砂太粗，可以多加20Kg左右的水泥。
• 如果需要缩短凝结时间，可以减少丙酮用量至1.5-2.0Kg，同时减少二丁酯用量至9Kg，增加乙二胺用量至13Kg。
• 凝结时间过短会导致砂浆发泡严重，因此需要适量减少乙二胺用量，增加丙酮用量。

配制步骤：

1. 将环氧树脂加热至胶水状。
2. 加入丙酮和二丁酯，搅拌均匀。
3. 加入水泥、砂和碎石，拌和均匀。
4. 最后加入乙二胺，搅拌均匀后使用。

2. 低粘度高强度配方

• 环氧树脂：100Kg
• 丙酮：10-20Kg
• 无水T31固化剂：25Kg
• 石英粉：300Kg
• 石英砂（或水洗干砂）：400Kg

特点：

• 低粘度、高流动性，可以渗透至细微的空鼓部位。
• 无收缩、微膨胀，确保空鼓位置填充饱满。
• 粘接强度高，双向渗透，将基层与面层牢固粘接。
• 绿色环保，适用于室内室外。

配制步骤：

1. 将环氧树脂加热至60°C。
2. 加入丙酮和无水T31固化剂，搅拌均匀。
3. 加入石英粉和石英砂，预热至30°C后加入拌匀。

3. 环氧混凝土灌浆补强胶典型配方

• E-44环氧树脂：100份
• 糠醛/丙酮：80/80份
• 聚酰胺：15份
• DMP-30：5份

特点：

• 用于混凝土细裂缝灌浆补强。
• 在空气中养护的拉伸强度：3天后3.9MPa，15天后4.8MPa，30天后4.8MPa。

配制步骤：

1. 将E-44环氧树脂加热至60°C。
2. 加入糠醛和丙酮，搅拌均匀。
3. 加入聚酰胺和DMP-30，搅拌均匀。

注意事项

• 砂和碎石必须绝对干燥，否则会影响其本身强度和粘结强度。
• 乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结。
• 施工温度应在15°C以上，不超过40°C。
• 施工过程中应避免明火，以免引发火灾。
• 施工人员应具备一定的专业技能和经验，以确保施工质量和安全。]

通过以上配方和注意事项，可以有效地制备出高性能的环氧树脂砼补强剂，从而提升混凝土结构的强度和耐久性。

环氧树脂补强剂施工技巧

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