不发火细石混凝土地面做法

抚州钢结构设计9秒前1阅读0评论

不发火细石混凝土地面做法是一种建筑施工技术，用于制作一种具有良好抗冲击性能的混凝土地面。该技术涉及以下步骤：，，1. 准备材料：需要水泥、砂、碎石、水和钢筋网等材料。，2. 搅拌：按照一定的比例将各种材料混合在一起，并充分搅拌以确保均匀性。，3. 铺设钢筋网：在地面上铺设一层钢筋网以增加结构强度。，4. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入准备好的模具中进行浇筑。，5. 养护：浇筑后的混凝土需要适当养护，通常使用覆盖物或塑料薄膜来保持湿润，防止过早干燥。，6. 切割和打磨：待混凝土凝固后，根据设计要求进行切割和打磨，确保表面平整光滑。，7. 清洁和检查：最后进行清洁工作并检查是否有缺陷，如气泡、裂缝等，并进行必要的修补。，，这种地面因其优异的耐磨性和抗冲击性，常被应用于需要承载重物的工业区域或商业场所。

不发火细石混凝土地面做法

一、材料准备

水泥
- 应选用符合国家标准且经过质量检测的水泥。水泥的质量对于混凝土的强度等性能有着关键影响。在整个施工过程中，水泥的用量需根据设计要求来确定，不同的工程需求可能会有不同的水泥用量标准。例如在一些对强度要求较高的场所，可能需要增加水泥用量，但也要考虑到成本和混凝土性能的平衡。
- 在确定配合比时，水泥与其他材料（如石子、砂子）的比例关系很重要。常见的比例关系有水泥:石子:砂子 = 1:2:3，也有水泥:不发火细石:砂 = 1:2.5:3.5等情况，具体要根据实际工程情况确定。
石子和砂子
- 石子：石子的大小要均匀，不得掺杂杂质。在一些防静电不发火细石混凝土地面做法中，如果采用水磨石做法，将原水磨石中石英砂等骨料用白云石交换时，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，以确保其不发火性。并且石子的用量要根据其颗粒大小、骨料含水率和杂质含量等因素进行合理控制。
- 砂子：砂子要细腻均匀。在施工前，不发火细石（作为特殊的骨料，功能类似砂子部分）应选用颗粒形状规则、表面平滑的石料，并进行筛分和清洗处理，以确保其质量，从而保证混凝土的性能。
水和添加剂
- 水的选用需要与施工方面进行充分的沟通和协商。在不发火细石混凝土配比中，水胶比是关键因素之一。合理的水胶比（如0.45 - 0.5）可以确保混凝土的流动性，使得混凝土易于施工，并能够有效地填充骨料之间的空隙。而过高或者过低的水胶比则会导致混凝土强度下降或者出现开裂等问题，影响混凝土的使用寿命和美观度。
- 添加剂的选用同样需要与施工方充分沟通，不同的添加剂可能会赋予混凝土不同的性能，如抗裂、早强等性能，但也要考虑与其他材料的兼容性以及对不发火性能的影响等。

二、确定配合比

常见的不发火细石混凝土配合比有水泥:石子:砂子 = 1:2:3或者水泥:不发火细石:砂 = 1:2.5:3.5等，但要根据具体的工程要求（如强度要求、使用环境等）、材料的特性（如骨料的含水率、杂质含量等）灵活确定配合比。例如在一些特殊环境下，可能需要调整水泥的比例来提高混凝土的早期强度或者耐久性等性能。

三、搅拌混凝土

将水泥、石子、砂子和水进行混合搅拌，直至达到均匀的状态。在搅拌过程中要注意控制水泥的用量和水的添加量，保证混凝土的质量。如果有添加剂，也要按照规定的顺序和量加入搅拌。搅拌的均匀程度会直接影响混凝土的性能，如果搅拌不均匀，可能会导致混凝土的强度不均匀，局部出现薄弱点，影响整个地面的质量。

四、地面铺设

基层处理
- 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷等工具清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰前洒水湿润，在铺浆时地面不得有明显的积水。
- 刷素水泥浆或界面处理剂，随刷并铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。墙面在距面层20cm处粘贴80cm塑料保护模，防止墙面被污染。
控制标高
- 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线。
- 用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的田字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
铺设混凝土
- 确保铺设的地面是干净、平整的，然后将搅拌好的混凝土倒在地面上，用平板夯实，确保表面光滑均匀。在铺设的过程中还要注意控制混凝土的厚度和密实度。

五、养护

为了保证混凝土的强度和耐久性，需要对铺设好的混凝土进行养护，保持一定的湿润度，并对混凝土进行适当的保护，以防止在养护期间受到外部影响。
- 应在施工完成后24h左右，用锯沫、纸板、麻袋或草帘覆盖并洒水养护，每天不少于2次，严禁直接上人踩踏，养护期不得少于7天。在一些特殊情况下，养护期可能需要延长，如在寒冷天气或者干燥环境下，适当延长养护期有助于提高混凝土的强度和耐久性。

六、验收

在养护期结束后，需要对铺设好的不发火细石混凝土地面进行验收。通过验收，可以确保混凝土地面的质量和使用性能符合规定的标准，从而保证施工的质量和效果。验收的内容可能包括地面的平整度、强度、不发火性能等方面的检测。例如通过专业的仪器检测地面的硬度是否达到设计要求的强度标准，通过特定的测试方法检测是否满足不发火性能的要求等。