库房管理系统系统流程图(库房管理系统软件制作)

本篇文章给大家谈谈库房管理系统系统流程图，以及库房管理系统软件制作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。针对性解决仓储问题的WMS系统在市场上也存在差异化，既有针对小微型仓库需求的产品，成本较低同时功能相对单一。WMS仓储管理系统操作手册及流程图怎样呢 先在PC端上部署WMS仓储管理系统运营环境，通过网页的方式打开WMS仓储管理系统操作界面，然后开始进行仓库基础数据的导入、添加、删除和修改，比如仓库、库位、货品种类、数量、供应商、员工、用户权限等。

本篇文章给大家谈谈库房管理系统系统流程图，以及库房管理系统软件制作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、一般仓库管理流程图
• 2、仓库管理入库流程图
• 3、工厂仓库管理系统有哪些？哪个好？
• 4、我是一名原料仓库管理员，库房管理流程图怎么做？
• 5、货物出入库流程图

一般仓库管理流程图

物料储存保养的一般原则什么？

（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。

（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。

（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。

① 流动性：

较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

② 相似性：

常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。

③ 物品大小：

储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。

④ 安全性

物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。

（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。

仓库管理入库流程图

一、出库管理流程：

1. 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。

3. 仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、入库管理流程：

1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2. 采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3. 订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4. 当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。

5. 收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

6. 确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;

7. 若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

8. 入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。

10. 按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

三、仓管原则：

1. 面向通道进行保管

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2. 尽可能地向高处码放，提高保管效率

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3. 根据出库频率选定位置

（1）出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；

（2）流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；

（3）季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4. 同一品种在同一地方保管

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5. 根据物品重量安排保管的位置

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6. 依据形状安排保管方法

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7. 依据先进先出的原则

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

扩展资料：

仓管员工作职责

1. 服从领导,遵守各项规章制度。

2. 负责仓库日常管理工作。

3. 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

4. 按仓库规定收发料。

5. 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

6. 仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7. 作业单据的正确开制、确认与交接。

8. 每日物料明细账目的登记。

9. 盘点工作的具体安排执行与监督。

参考资料：仓库管理百度百科

工厂仓库管理系统有哪些？哪个好？

仓储管理系统有哪些呢，目前主要出名的有金蝶，用友，智邦国际， 湖南助飞软件 ，管家婆等等，至于哪个好呢，这个还是要选择适合自己的才是更好的。

（1）WMS系统是什么呢

WMS(Warehouse Management System)翻译成中文就是仓储管理系统，从信息系统体系上讲，它是对上游订单管理系统或ERP系统仓储功能的扩展、延伸与优化。实际应用中，它为仓储与配送中心提供更快、更准确、更精细的管理运营，提供系统层面的支持。

针对性解决仓储问题的WMS系统在市场上也存在差异化，既有针对小微型仓库需求的产品，成本较低同时功能相对单一。同时也有专注中大型企业客户的产品，有强大的功能与稳定的性能，适用于复杂的环境需求。

（2）WMS仓储管理系统操作手册及流程图怎样呢

先在PC端上部署WMS仓储管理系统运营环境，通过网页的方式打开WMS仓储管理系统操作界面，然后开始进行仓库基础数据的导入、添加、删除和修改，比如仓库、库位、货品种类、数量、供应商、员工、用户权限等。数据导入完成后，连接条码打印机，进行对应商品、库位标签打印，然后粘贴到货品、库位上，最后员工通过PDA手持设备进行仓库日常的作业。

（3）仓库日常作业流程

1、入库管理

货品到库后，员工通过PDA扫描商品条码，就可以完成对入库商品的登记操作，包括品类、数量、供应商等，然后将数据直接上传至后台数据库系统。入库不再是拿着纸张登记，大量货物入库都可以井然有序地进行。

2、上架管理

货品验收入库后，系统根据上架策略，会在PDA上显示合适的上架库位，上架人员根据提示进行货品上架，然后扫描库位标签，即可完成货品与库位绑定。上架不再是员工随意摆放，仓库库位得到有效利用，且找货更容易。

3、出库管理

在出库环节，根据出库单，使用PDA扫描条码，输入出库数量，并将出库信息实时上传至数据库系统中，保证库存状态即时更新。使用PDA扫描条码进行出库管理，有效避免多取、少取、错取的情况。

4、盘点管理

企业制定或下达盘点任务以后，PDA下载盘点任务，扫描条码进行盘点，并将盘点数据实时上传，系统自动生成盘点差异，根据实际情况开始复盘。利用PDA进行盘点大大缩短盘点时间，简化盘点流程，库存数据及时更新，实时账实一致。

5、货物查找

仓库货物多且杂，查找一个货物需要耗费很长的时间，太影响工作效率，对客户需求响应不及时。利用PDA查找，在PDA中输入货物编号，可以自动跳出该货物的存放位置及条码号，效果不言而喻。

工厂仓库管理系统介绍：

在软件选购时，首先要清楚自己所属行业，需要哪些特性管理，这样才能针对性去了解对应的软件，买到适合企业特性的 工厂仓库管理系统 。

我是一名原料仓库管理员，库房管理流程图怎么做？

仓库管理流程

仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：

1．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

3．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

4．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

货物出入库流程图

货物入库流程库房管理系统系统流程图：

1、物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单库房管理系统系统流程图的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。

2、质量验收后，仓管员和入库人员必须进行数量核实，核实正确后方可入库保管，并填写入库单，双方签字，若未经核对入库，造成的货单或帐实不符，由仓管员承担由此造成的损失。

3、当进行入库时，保管员必须严格认真按照检查产品是否完好，有权拒绝接收不合格产品。

4、记帐时，应详细记录产品名称、数量、规格型号，入库时间，单证号码，验收情况，做到帐实相符。

5、堆放有序，应便于清查数量，各种产品分类清楚，并按先进先出的原则执行。

货物出库流程：

1、 物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。

2、物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。 对出库产品进行实物明细点，认真清点核对准确无误后，方可签字出库，办清交接手续。

3、仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。

4、保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。产品出库后仓管员在当日根据正式出库凭证，销帐并清点货品结余数，做到帐实相符。

5、为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。

关于库房管理系统系统流程图和库房管理系统软件制作的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。