厂房节能改造案例分享
厂房节能改造案例分享,,在当今工业快速发展的背景下,节能减排已成为企业可持续发展的重要议题。本文将分享一个成功的厂房节能改造案例,该案例涉及一家位于江苏省的化工厂。该工厂原采用传统的能源供应方式,能耗较高且效率低下。为了提高能效和降低成本,工厂决定进行节能改造。,,工厂对原有的供热系统进行了升级,采用了更加高效的热泵技术。这种技术能够提供稳定的热量输出,同时减少了能源消耗。工厂还对冷却系统进行了优化,通过安装变频器等设备,提高了冷却系统的运行效率。,,工厂对照明系统进行了改造。通过安装LED灯具,不仅降低了能耗,还延长了灯具的使用寿命。工厂还引入了智能照明控制系统,可以根据实际需求自动调整亮度和开关时间,进一步节约能源。,,工厂还对生产设备进行了优化。通过采用先进的自动化设备和技术,提高了生产效率,减少了能源浪费。工厂还加强了员工的节能意识培训,鼓励员工积极参与节能改造工作。,,经过一系列节能改造措施的实施,该化工厂的能耗大幅下降,经济效益显著提升。这也为其他工业企业提供了宝贵的经验,展示了节能改造在推动工业绿色发展中的重要作用。
厂房节能改造案例分享
厂房节能改造的重要性
在全球能源问题日益突出以及对环境保护的需求增加的背景下,厂房节能成为企业发展的重要课题。通过实施有效的节能改造措施,不仅可以降低能源消耗,减少运营成本,还能增强企业的市场竞争力,同时对环境保护做出积极贡献。
具体改造方案
优化建筑设计
在厂房建筑设计中,应尽量选用高效节能的建筑材料,如采用保温材料进行墙体、屋面和地面的隔热处理,降低热量传输。
改善隔热性能
- 墙体、屋面和地面保温处理:采用高效保温材料,如岩棉、聚氨酯等。
- 窗户改造:安装双层玻璃,减少热量传导;加装隔热卷帘门,减少冷热空气交换。
节能照明系统
对于厂房的照明系统,可以采用以下节能措施:
- 选购高效节能的照明设备,如LED灯具,减少能耗。
- 采用感应控制器,实现自动开关灯,避免长时间空灯。
- 定期清洁和维护灯具,保持光亮度。
高效供暖系统
供暖是厂房运营中不可忽视的能源消耗方面。以下是高效供暖系统的建议:
- 选购高效节能的供暖设备,如燃气锅炉、空气源热泵等。
- 定期检查和清洁供暖设备,确保正常运行。
- 安装温度控制器和定时开关,合理控制供暖时间和温度。
智能节能监控系统
智能节能监控系统是一个集成了传感器、控制器和数据分析的系统,可以实时监测和分析厂房的能源使用情况,提供科学的节能措施和优化建议。具体技术手段包括:
- 安装温度传感器,实时监测室内温度,并根据数据自动调整供暖设备的温度。
- 安装光照传感器,实时监测室内光照度,并根据数据自动调整照明设备的亮度。
- 通过互联网或移动App,实时查看能源使用情况,并提供节能建议。
改造效益评估
采用以上厂房节能施工方案,可以达到以下效益:
- 降低能源成本:优化建筑设计、改善隔热性能和节能照明系统的措施,可以大大减少能源的使用,降低能源成本。
- 减少环境污染:厂房节能措施可以减少能源消耗,降低二氧化碳等温室气体的排放,减轻对环境的污染。
实际案例分享
案例一:某大型国有企业车间照明节能改造
以某大型国有企业其中一个车间为例,该车间建筑面积4000平米,厂房高度13米,照明限高10米。原有某品牌400W钠灯176套,每套灯具成本为人民币692元,原来灯具照在地面的照度是30,50LU。通过改造,选用高效节能的LED灯具,并采用感应控制器实现自动开关灯,最终实现了显著的节能效果。
案例二:精密工业厂房节能改造
某精密工业厂房原屋面、墙面和外窗的构造做法不满足现行节能标准要求。通过对其屋面、墙面和外窗进行适当改造,改造后的传热系数达到了新的节能标准要求,有效降低了空调冷、热负荷,改善了厂房内的微气候环境,提高了厂房的利用率和企业的经济效益。
案例三:工厂厂房全面节能改造
某工厂在进行全面的节能改造后,厂房利用率提高了60%,企业成本下降了30%。这一成果不仅体现了节能改造在提升生产效率和经济效益方面的显著作用,也展示了企业在追求经济效益的同时,积极履行社会责任,推动可持续发展的决心。
结论
厂房节能施工方案在当前能源紧缺和环境污染日益严重的背景下,具有重要意义。通过优化建筑设计、改善隔热性能、节能照明系统、高效供暖系统和智能节能监控系统等措施的综合应用,可以实现厂房的能源节约和环境保护目标。希望以上案例能为其他企业的厂房节能改造提供有益的参考和借鉴。
节能改造对厂房运营成本的影响
厂房节能改造后的环保效益如何计算
智能监控系统在节能中的具体应用
节能改造前后厂房利用率变化对比





厂房节能施工方案.docx
厂房节能施工方案一、背景介绍随着全球能源问题日益突出以及对环境保护的需求增加,厂房节能成为企业发展的重要课题。 节能施工方案是指在厂房建设或改造中采取一系列措施,旨在减少能源消耗,降低运营成本,增强企业的竞争力。 本文将介绍一套可行的厂房节能施工方案。 二、厂房节能施工方案概述厂房节能施工方案主要包括以下几个方面:优化建筑设计:通过合理的建筑结构设计和选用高效的建筑材料,减少能源在建筑过程中的消耗。 节能照明系统:采用高效节能的照明设备和控制系统,减少能源在照明方面的使用。 高效供暖系统:选用高效的供暖设备和控制系统,提高供暖效率,并降低能源消耗。 智能节能监控系统:利用科技手段,实时监测和分析厂房的能源使用情况,提供科学的节能措施和优化建议。 三、具体方案介绍1.优化建筑设计在厂房建筑设计中,应尽量选用高效节能的建筑材料,如采用保温材料进行墙体、屋面和地面的隔热处理,降低热量传输。 2.改善隔热性能隔热是厂房节能的重要方面之一。 可以采用以下措施改善隔热性能:在墙体、屋面和地面进行保温处理,采用高效保温材料,如岩棉、聚氨酯等;在窗户上安装双层玻璃,减少热量传导;加装隔热卷帘门,减少冷热空气交换。 3.节能照明系统对于厂房的照明系统,可以采用以下节能措施:选用高效节能的照明设备,如LED灯具,减少能耗;采用感应控制器,实现自动开关灯,避免长时间空灯;定期清洁和维护灯具,保持光亮度。 4.高效供暖系统供暖是厂房运营中不可忽视的能源消耗方面。 以下是高效供暖系统的建议:选用高效节能的供暖设备,如燃气锅炉、空气源热泵等;定期检查和清洁供暖设备,确保正常运行;安装温度控制器和定时开关,合理控制供暖时间和温度。 5.智能节能监控系统智能节能监控系统是一个集成了传感器、控制器和数据分析的系统,可以实时监测和分析厂房的能源使用情况,提供科学的节能措施和优化建议。 可以采用以下技术手段:安装温度传感器,实时监测室内温度,并根据数据自动调整供暖设备的温度;安装光照传感器,实时监测室内光照度,并根据数据自动调整照明设备的亮度;通过互联网或移动App,实时查看能源使用情况,并提供节能建议。 四、节能方案效益评估采用以上厂房节能施工方案,可以达到以下效益:降低能源成本:优化建筑设计、改善隔热性能和节能照明系统的措施,可以大大减少能源的使用,降低能源成本。 减少环境污染:厂房节能措施可以减少能源消耗,降低二氧化碳等温室气体的排放,减轻对环境的污染。 五、结论厂房节能施工方案在当前能源紧缺和环境污染日益严重的背景下,具有重要意义。 通过优化建筑设计、改善隔热性能、节能照明系统、高效供暖系统和智能节能监控系统等措施的综合应用,可以实现厂房的能源节约和环境保护目标。
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工厂厂房节能改造后厂房利用率提高60%,企业成本下降30% 建源节能科技今天给大家分享一个曾饱受诟病的行业因为煤改电政策,因为做了厂房节能改造,如今成了当地香饽饽,让企业重获新生。 企业建设安全、高效、环保、低碳、灵活、智慧的厂房,对厂房进行节能改造,提高能源利用效率、充分利用厂房生产时产生的余热,为企业缩减成本,每一个工厂都应该进行。 四川建源节能科技 浙江博力铸造厂是一家煤改电企业。 厂长辛正华说:拆掉冲天炉后,厂房利用率提高了60%,燃料方面一年可节省成本17.4万元。 精诚铸造公司总经理蒋利称他的工厂进行节能改造后,员工减少1/3,每年可以省下100万元左右的工资;废气、粉尘基本零排放,脱硫、除尘等环保设备每年可节约运行费用8万元;电炉随用随熔,每年可以减少10万元左右的生铁储存费用,大大降低了企业的成本,提高了利润空间。 国家电网浙江省电力有限公司台州供电公司启动的电能替代提质增效2年行动已全面铺开,现在企业的成效已开始体现。 黄岩是中国模具之乡,也是台州地区的支柱产业之一。 尽管模具产业支撑起一大块GDP,但也是当地百姓诟病最多的产业:一根根直指天际的冲天炉,不断吞吐着黑烟浓雾,刺鼻的化工味道让人感到窒息,让人不安。 黄岩37家铸造企业,年产值达到7.2亿元。 这些企业都是用焦炭作为熔铁的燃料,这些可观的产值,都是用牺牲环境为代价换来的。 国家电网台州供电公司献计献策,帮助这些铸造企业转变固有生产模式,摈弃焦炭炉,引入中频电炉熔铁,完成厂房节能改造,既提高了效能又保护了环境,而且还降低了成本,提高产品的品质。 煤改电还推动了产业转型升级。 据当地很多铸造厂负责人介绍,冲天炉全靠老师傅凭经验控制温度,熔出来的铁水只能铸造电动机外壳等大件,产品结构单一。 改用电炉后,次品率降低了5%,还能够铸造更加精密的小件。 目前,金鼎已经成为世界500强企业美国史丹利公司的配件供应商,产品附加值是以前的好几倍。 据了解,煤改电后,企业成本平均下降30%左右。 据测算,与焦炭熔铁相比,电炉熔铁万元工业增加值能耗下降约18%。 如果靠冲天炉熔炼,不仅铁灰会溢出厂区,焦臭味也会四处飘散开来,难免招来附近居民的投诉。 改用电炉后,厂区清洁了,生产更安全了,老百姓也满意了,企业的社会形象也有了质的提升。 煤改电政策,厂房节能改造让企业重获新生。 四川建源节能是专业的建筑与工业综合能源规划与节能诊断运营解决方案提供商,为工厂提供能源规划咨询诊断服务;节能系统控制软件开发、厂房综合节能系统改造实施、运营服务。 尤其擅长各种厂房车间工艺用热系统及余热利用系统的节能改造与运营。

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