电磁式测厚仪操作步骤（楼板厚度偏差规范楼板厚度偏差规范和测量方法介绍）

测厚仪开始测量操作步骤: 1、带材穿入前，在"换卷"画面输入合金号、目标厚度，点击"装载数据"，系统自动做标准化，18秒钟;(合金号见附表) 2、切换到"数据显示"画面; 3、穿入带材; 4、在PLC触摸屏画面上，点击"测厚仪进入"按钮，测厚仪进入到正常工作位置; 5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击"开始测量"按钮，测厚仪开始测量。 测厚仪结束测量步骤: 1、在一卷轧制快要结束时，点击"停止测量"按钮，测厚仪停止测量; 2、在PLC触摸屏画面上，点击"测厚仪退出"按钮 3、测厚仪检测头退回到停止工作位置; 1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。 2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。 3.放射性安全要求: 当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察; 标题栏(TitleBar)–位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。 -x射线工作状态(ScannerStatus)–"扫描"，"离板"或"离线" 垂直工具栏(VerticalTaskbar)–位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按。

电涡流测厚仪正确使用方法

1.开机:按下电涡流测厚仪开机键，蜂鸣提示后仪器自动恢复上次关机前参数设置，进入待测状态。 经过一段时间不使用仪器将自动关机。 2.测头是安装在套管里的，以确保测头**稳定地定位。 测量时须握住测头上套管，保持测头轴线与被测面垂直。 测头的顶端，由耐用的硬质材料制成。 套管前端的V型槽可保证在凸面上准确测量。 3.零点校准: 按校零键(ZERO)，启动零校准。 显示屏将显示ZERO(闪)和平均值(MEAN)字样。 将探头置于无涂层样本(或零板)上，嘀一声后再抬起探头，重复多次，按校零键结... 电涡流测厚仪正确使用方法如下: 1.开机:按下电涡流测厚仪开机键，蜂鸣提示后仪器自动恢复上次关机前参数设置，进入待测状态。 2.测头是安装在套管里的，以确保测头**稳定地定位。 3.零点校准:按校零键(ZERO)，启动零校准。 将探头置于无涂层样本(或零板)上，嘀一声后再抬起探头，重复多次，按校零键结束校零，校零字样停止闪烁。 消除零点校准方法:1)按下电涡流测厚仪校零键(ZERO)+消除键(CLR)，即删除零校准和任何存在的校准值。 2)重新开始零点校准。 注:我们提供的零板与贵司的基材不完全一样即零位不一样，因此科学的方法是在贵司实际工件光洁底材上做的零位校准。 4.两点校准先校准零位，方法同一点校准。 再按校箔键(CAL)，显示器上出现校箔CAL(闪烁)和平均值(MEAN)字样。 将校准箔置于无涂层样本(或零板)上，放上探头，"嘀"一声后抬起探头，如此数次。 用↑，↓箭头键将读数调节至标明的标准箔厚。 校准完毕，开始测量。 注意:所选箔的厚度应大致与被测涂层厚度相当(涡流测量模式箔片选择**在20um以上;磁性测量模式箔片选择**在50um以上)。 如读取了一个错误的校准值，可按**键终止。 仪器利用以前的校准值返回到测量模式。 5.必要时候，例如输入了错误的数据，可删除校箔校准值。 方法有二:①按校箔键(CAL)，再按**键(CLR)，**校准和所有零校准。 注意:这将重新激活用于平滑表面的默认的校准值。 ②重新两点校准。 这样就可以自动覆盖原有校准值，存入新值。 6.基体厚度的影响只要钢基体厚度大于探头的量程，对测量就没有影响。 对于有色金属，基体厚度大于50um就足够了。 但要保证基体在探头接触压力下不变形，例如可以把一块薄铝片放在硬质基体上测量。 随附的钢、铝零板仅用于测试，一般不用于校准。 铝部件厚度超过50um，所附铝箔可用于校准。 7.测量统计 电涡流测厚仪上电后即可用于测量。 所有读数自动记入统计程序。 1)删除**一个读数 读取读数后，紧接着按一下**键(CLR)，"嘀"一声表示读数已被删除。 按统计键(STATS)，再按**键(CLR)，"嘀"一声表示读数已删除。

测厚仪使用方法是什么 ,电涡流测厚仪正确使用方法

测厚仪使用方法是什么，电涡流测厚仪正确使用方法 1、测厚仪利用一些射线的穿透性的原理进行测量，测量的时候，放射性厚度计这个时候就会产生作用，测厚仪的测量方式有很多，主要分为以下几种，磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。 采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。 涂层膜厚测试仪被广泛应用于测量从0.1到50微米各种薄膜材料的厚度。 无论单层或多层薄膜，简单的球磨测试都能快速准确的测定每一层薄膜的厚度。 例如磁吸力测量原理:永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。 若带材厚度不变，则被测带材上、下表面之间的距离总有x1+x2=常数的关系存在。 两传感器的输出电压之和为2Uo数值不变。 仪器适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的膜厚检查。 这时，被测板厚即板厚设定值与偏差指示值的代数和。 电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。 它是一种非接触的线性化计量工具。 金属镀层测厚仪的电涡流测量原理 采用电涡流原理的涂层测厚仪，原则上对所有导电基体上的非导电涂层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。 原理是当板材的厚度变化时，将使传感器探头与金属板间的距离改变，从而引起输出电压的变化。 电涡流厚度传感器可用于测量金属材料厚度，特点是测量范围宽、反应快和精度高。 可分为低频透射式和高频反射式两类。 则两传感器与带材之间的距离也改变了一个Δδ，两传感器输出电压此时为2Uo+ΔU。 ΔU经放大器放大后，通过指示仪表电路即可指示出带材的厚度变化值。 带材厚度给定值与偏差指示值的代数和原理图就是被测带材的厚度。 膜厚仪又名膜厚测试仪，分为手持式和台式二种，手持式又有磁感应镀层测厚仪，电涡流镀层测厚仪，荧光X射线仪镀层测厚仪。 手持式的磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。 金属镀层测厚仪是一种用于测量金属表面镀层或涂层厚度的仪器。 它采用磁性测量原理或电涡流测量原理，通过测量金属表面镀层或涂层的电阻值、电导率或磁场强度等参数，来计算出其厚度。 1、X射线测厚仪:适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业，可以与轧机配套，应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。 其中，x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。 2、ED300型涡流测厚仪，用于检测各种非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。 例如:铝型材、铝板、铝管、铝塑板、铝工件表面的阳极氧化层或涂层。 3、涡流测厚法:适合在导电金属的非导电层进行测量厚度，但是精度相对较低。 磁性测厚法:适合在导磁材料的非导磁层进行测量厚度。 一般使用在:铁、钢、银等材料上。 测量精度相对较高。 4、超声波测厚仪采用超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。 测厚仪使用方法使用测厚仪注意事项盘点 1、第四，要保证在测量的时候，周围，没有什么电磁磁场会干扰到仪器的工作，如果有的电器会影响周围的磁场，那么也会影响测厚仪的测量数值的准确度。 2、【测厚仪的使用方法】测量的时候，首先将准备步骤做好，像是探头的插入链接和机器的开关，在开机后，屏幕上已经显示出了上次关机前的信息的时候，就代表可以开始操作了。 3、使用方法:测量的时候，首先将准备步骤做好，像是探头的插入链接和机器的开关，在开机后，屏幕上已经显示出了上次关机前的信息的时候，就代表可以开始操作了。 然后是对于声速的调整，声速的调整是必须的。 4、测厚仪的使用方法及注意事项激光测厚仪:指利用激光的反射原理，通过光切法对工件加工表面的显微形貌进行测量，从而实现对工件的厚度的测量。 地址:东莞松山湖高新技术产业开发区大学路9号瑞鹰国际科技创新园10栋601室

霍尼韦尔测厚仪操作说明.pdf

每班操作人员开始使用测厚仪前，首先做如下检查: 1、检查油冷器正常工作状态，油冷器工作温度一般指示在20摄氏度左右; 2、检查窗口膜吹扫用压缩空气工作状态，压缩空气指示表指针在25psi左右; 3、检查上下探头内氮气工作状态，调节器指针在5~7psi之间; 测厚仪开始测量操作步骤: 1、带材穿入前，在"换卷"画面输入目标厚度。 2、在"合金选择"栏下选择合金牌号。 3、点击"获取合金"。 4、点击"装载数据"，当数据装载成功后，在画面左下方会显示"正在标准化"字样。 5、切换到"产品数据"画面，穿入带材。 6、使得测厚仪测量头处于正常工作位置，点击画面右上方的"开始测量"按钮 ，测厚仪开始测量。 测厚仪结束测量步骤: 在一卷轧制快要结束时，点击画面右上方的"停止测量"按钮，测厚仪停止测量; 1、整个生产过程中，若屏幕左下角信息栏出现红色的"过程报警"提示信息，请检查如下:情况一:上下测量头窗口膜是否破裂;若窗口膜破裂，请通知维护人员更换。 情况二:开始标准化时是否上下窗口膜之间有异物，包括带材、碎铝片等;请在标准化前，清除上下窗口膜之间异物。 排除上述两种情况后，点击图标打开此画面，点击按钮，完成标准化后，开始正常生产。 2、当厚差(测量厚度-设定厚度)超出或低于设定厚度的30%时，显示屏左下角出现"测量读错"报警信息，此信息不影响正常轧制，当厚差小于设定厚度的30%时，该报警信息自动清除; 3、轧制过程中，操作人员可以在换卷画面更换新的目标厚度，但是新的目标厚度必须与正在轧制的目标厚度在一个段次内，并且在输入新的目标厚度后，需点击按钮。 4、箔轧厚度范围共分4段，分别为:0~150um150~250um;250~450um;450~650um;操作人员注意事项:避开设定分界点厚度，箔轧即为:150um、250um、450um 5、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台显示器电源关闭，以延长显示器使用寿命。 6、X射线安全要求:对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭;当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察; 7、出现其它红色报警信息，请通知维护人员检查报警原因，并排除故障。 8、在换卷画面中的测量值修正系数是可以实时修改的，计算公式如下: 测量值修正系数=带材实际值(千分尺)/测厚仪测量值。

测厚仪使用及选购指南

一、在做测厚的时候要注意以下八点: 1.在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。 2.在测量的时候要注意，侧头与试样表面保持垂直。 3在进行测试的时候要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。 4.在测量的时候要注意试件的曲率对测量的影响。 因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。 5.测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。 6.测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。 7.在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。 8.在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头**附着物质。 二、超声波测厚仪主要功能 1、超声波测厚仪适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度; 2、可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的探头使用; 3、具有探头零点校准、两点校准功能，可对系统误差进行自动修正; 4、已知厚度可以反测声速，以提高测量精度; 5、具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式; 6、可预先设置厚度值上、下限，超出范围自动报警; 7、具有耦合状态提示功能; 8、有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用; 9、有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量; 10、超声波测厚仪具有自动休眠、自动关机等节电功能; 11、带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换和参数设定。 可以连接到微型打印机(厂家指定型号)打印测量报告。 12、可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能; 13、超声波测厚仪密封的金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰; 超声波测厚仪在测量前要做二点校准和零点校准，二点校准就是把标准膜片放在金属基片上测试，如果在允许误差就不需要进行二点测 试，如果误差很大校准结束后在测试标准片，直到显示的数据正常为止。 零点校准就是将机器打开调到零点校准的模式，在被测工件上。

电磁超声测厚仪使用说明书

电磁超声测厚仪使用说明书 超声波测厚仪中文版说明书资料 目录快速操作指南(1)第一章概述(2)1.1技术指标(2)1.2主要特点(3)1.3配置(4)第二章整机及键盘简介(5)2.1整机介绍(5)2.2键盘介绍(6)第三章操作简介(7)3.1零点校准(7)3.2声速设置或校准(7)3.2.1已知声速时声速设置(7)3.2.2已知厚度校准(单点校准)(8)3.2.3两点校准(8)3.3基本操作流程(8)3.3管材测量(10)第四章菜单功能及设置(11)4.1仪器菜单(11)4.1.1穿透涂层(12)4.1.2数据存取(12)4.1.3报警(14)4.1.4单位(14)4.1.5扫查(14)4.1.6差值(15)4.1.7高温(15)4.1.8均值(16)4.1.9标准(16)4.1.10精度(17)4.1.11频率(17)4.1.12自动关机(17)4.1.13出厂设置(18)4.1.14对比度(18)4.1.15零点校准(18)4.1.16手动选择探头(18)4.1.17声音设置(19)4.1.18屏幕旋转(19)4.1.19单点校准和两点校准(19)4.1.20声速表(19)4.1.21背光(19)4.1.22曲面(20)第五章维护和保养(21)5.1使用注意事项(21)5.2日常维护和保养(21)第六章故障分析和排除(22)附录:常用材料声速表(23)快速操作指南!注意:●如您使用的测厚仪无穿透涂层测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净!●如您使用的测厚仪有穿透涂层测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在穿透涂层测量模式的量程内!第一次使用或者更换探头开机时，操作如下:1)连接探头:将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。 注意:在插入探头前，请检查探头插头是否拧紧，如未拧紧请拧紧!2)开机:按键开机。 测厚仪使用方法说明书 测厚仪使用方法说明书概述:本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。 一、产品介绍:测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。 它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。 二、测厚仪的组成部分:1.主机:包含仪器的显示屏和操作面板。 2.超声波探头:用于发射超声波并接收反射信号。 3.电池:用于供电。 4.数据线:用于与计算机或其他设备的连接。 三、使用准备:1.将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。 2.清洁探头:使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。 3.检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。 四、操作步骤:1.打开电源:按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。 2.选择材料类型:根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。 3.校准仪器:将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。 4.进行测量:将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。 确保探头与物体表面保持平行。 测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。 5.记录数据:可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。 6.关闭测厚仪:测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。 五、注意事项:1.请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。 2.在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。 3.避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。 4.在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。 六、维护保养:1.定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。 2.定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。 3.当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。 七、故障排除:如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。 超声波测厚仪操作规程正式版 超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。 二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。 2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。 3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。 4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。 三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。 2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。 3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。 4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。 5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。

便携式电磁超声高温测厚仪

便携式电磁超声高温测厚仪 摘要:一、产品简介C-00425型电磁超声高温腐蚀检测仪是一款无需声耦合剂、非接触式测量的仪器，可实现金属物质的厚度测量。 相比常规压电超声测厚仪具有下列优势:(1)对粗糙、锈蚀严重表面无需打磨处理，可实现非接触式测量;(2)对涂层不敏感，可实现含涂层。 OU1900型超声腐蚀仪是一款无需声耦合剂、非接触式测量的仪器，可实现金属物质的厚度测量。 相比常规压电具有下列优势:(1)对粗糙、锈蚀严重表面无需打磨处理，可实现非接触式测量;(2)对不敏感，可实现含涂层工件的测量;(3)无需声耦合剂，可实现高温工件的测量，可进行温度补偿;(4)特殊设计的算法，测厚精度高。 一、产品简介。 二、工作原理 三、技术参数 (1)碳钢、合金钢、铜、铝等:1.5~500mm; (2)奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铸钢、钛合金等:1.5~200mm 0.01mm 0.001mm -55~720℃(可定制更高温度，最高温度1200℃) 可检测工件材质 碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、钛等导体材料 可检测工件的最小直径(曲率) 检测时，工件表面无需涂抹耦合剂 探头内置传感器，探头温度超过预定温度会自动报警 三种测厚模式 (1)全自动测量模式，一键测量，无需人为干预; (2)半自动测量模式，一键切换; (3)全手动测量模式，一键切换 16GB，可存储检测数据400000组 外部存储器 U盘，可用于设备系统升级 0.95kg(含电池) 4芯Lemo0B，长度1.5米、5米、10米、15米; 包含主机1台、高温通用探头(-50~720℃)1个、脉冲电磁式探头1个、碳钢校准试块1个、 不锈钢1个、探头短手柄1个、探头长手柄1个、探头连接线1.5米1根、充电器1个、U盘1个、主机保护套1个、仪器箱1个，专用软件1套，探头保护环一个; 一、产品概述OU1950无线测厚腐蚀检测仪系统主要包含无线无源超声传...