厂房成本管理是确保企业经济效益的重要环节，在实际运营中，许多企业在成本管理上存在一些常见误区，部分管理者过于关注短期成本节约，而忽视了长期投资的回报，导致资源分配不合理，缺乏系统的成本控制机制，无法实现成本的有效监控和调整，对市场变化的预测不足，未能及时调整生产计划和资源配置，过度依赖技术投入，忽略了人力和管理的重要性，忽视与供应商的关系维护，可能导致原材料成本上升，这些误区不仅影响了企业的经济效益，还可能影响其竞争力和可持续发展，企业应加强成本管理的系统性、前瞻性和灵活性，以实现更高效的资源配置和更好的经济效益。

厂房成本管理的常见误区

一、成本管理理念误区

• 忽视整体战略视角
  一些企业在成本管理过程中，往往只关注短期内的成本控制，而忽视了长期战略目标的实现。这种短视行为可能导致企业在资源利用、市场扩展等方面出现问题，从而影响企业的可持续发展。

• 过分强调降低成本
  在降低成本的过程中，有些企业可能会采取一些极端措施，如过度压缩人力资源、削减福利等，这些做法虽然短期内可以降低成本，但长期来看可能会损害企业的内部凝聚力和员工的积极性，反而影响企业的整体效益。

二、成本管理制度误区

• 缺乏专门的成本管理机构
  在一些企业中，成本管理职责分散在各个部门，缺乏一个专门的团队或部门来负责全面的成本管理工作。这种分散的管理模式容易导致成本信息难以整合，影响成本决策的准确性和有效性。

• 成本核算不全面
  部分企业在进行成本核算时，往往只关注直接成本和显性成本，而忽视了间接成本和非生产性开支的控制。这种片面的核算方式无法全面反映企业的真实成本结构，不利于企业做出科学的成本控制决策。

三、成本管理内容误区

• 过度依赖财务手段
  在成本管理过程中，有些企业过于依赖财务数据来进行决策，忽视了其他非财务因素的影响。这种做法可能导致企业在成本控制上出现偏差，无法实现真正的成本优化。

• 忽视隐性成本的降低
  隐性成本是指企业在生产经营过程中，由于管理不善、效率低下等原因而产生的成本。有些企业在成本管理过程中，往往只关注显性成本的控制，而忽视了隐性成本的降低。这种做法虽然可以在短期内降低成本，但长期来看可能会影响企业的整体竞争力。

四、成本管理实施误区

• 缺乏动态分析和规划
  在成本管理过程中，有些企业缺乏动态分析和规划的意识，无法及时捕捉市场变化和成本变动的趋势，导致成本控制策略滞后于实际情况，影响成本管理的效果。

• 成本降低因素的相互矛盾
  在降低成本的过程中，有些企业可能会采取一些相互矛盾的措施来达到降低成本的目的，如一方面压缩人力资源成本，另一方面又增加研发投入。这种做法虽然可以在短期内降低成本，但长期来看可能会影响企业的整体发展。

综上所述，厂房成本管理中存在多种误区，企业需要全面认识这些误区，并采取相应的措施加以改进和完善，以实现真正的成本优化和可持续发展。

厂房成本管理的长期策略

如何建立有效的成本管理体系

成本管理中隐性成本的控制方法

成本管理中的动态分析技巧

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成本管理也需要斤斤计较，也必须斤斤计较。 这是一篇企业成本管理常见的五大误区，接下来让我们一起看看吧!企业成本管理以企业的全局为对象，根据企业总体发展战略而制定的。 企业成本管理常见的误区有哪些呢 这就是在成本管理的过程和方法上，不加控制，仅仅盯住最后的结果。 超越了成本控制计划或目标，就严惩不贷。 有些人挂经常在嘴边上的一句话是，"我只要结果，我只看结果。 "殊不知，当结果出现后，无论如何严处严罚，也都无法把浪费掉的资源追回来。 成本管理也需要斤斤计较，也必须斤斤计较。 仅仅算小账，也就只能像老大一样，最多做一个守财奴，而不可能发展性地继承家业，把事业做大。 只算眼前账 这就是成本管理控制缺乏战略眼光，把目前的投入和收益与未来的投入和收益分隔开来。 这就像老二一样抱着银子不撒手，换成一个餐馆，也由自己紧紧控制，因而就不能充分发掘已有资源的效率。 忽略人心账 有些企业对客户、对员工斤斤计较，本来追加很小一点投入，就可获得客户、员工的满意，以巩固和发展市场，提升企业的凝聚力，获得更大的效益和产出。 但他们却忽视了这一点，因小失大，尤其是忽视了人心的作用。 一个小的节省让企业发展的利益关联主体，失去了对企业的认同，也就使企业失去了未来。 这才是最没有远见的成本管理。 这是企业成本管理的最大失误。

建筑施工项目成本管理中的若干误区,尤其当前严峻形势下千万别触"雷"!

误区一:成本管理理念存在问题 完全没有成本管理的理念。 在施工企业尤其是大型企业内，很多人怀着背靠大树好乘凉的思想，认为个人和部门，甚至子分公司的成本相对于整个企业而言只是沧海一粟，根本不重要。 一些部门和子分公司到了年底甚至突击花钱以用完年度预算，借此来提高来年的预算。 成本管理理念不健全，认为成本管理是财务部门的事情，与其他部门无关。 目前，施工企业的项目成本管理工作是由项目财务部门负责实施的，其他部门的参与度不够或者根本没有参与。 项目各职能部门之间没有形成一个有效的联合体，各行其是。 这样表面上看来职责清晰，分工明确，但项目的成本管理实际上是涣散的，起不到应有的作用。 如果搞技术的为了保证工程质量，选用可行却不经济的方案施工，必然会导致保证了质量却增加了成本;搞材料的如果只从产品质量角度出发，采购高强优质高价材料，即使是材料使用一点都没有浪费，成本还是降不下来。 过分强调降低成本，而没有考虑企业的长期战略目标。 很多企业在成本管理中，一味地强调降低成本，没有进行成本效益分析，没有将成本管理与企业的战略相结合。 对于施工企业而言，生存的关键还是自己的产品能够被市场所接受。 误区二:成本管理制度存在问题 成本的落实首先在于成本的核算，基于核算深入成本控制的各个环节。 当前一些企业没有核算意识，或者核算仅仅在项目层面的材料和人工，企业层面的核算基本没有。 没有核算就不可能建设成本制度，没有成本制度，成本管理的理念就只能停留在口号上，停留在口号的理念最终都会落空。 在成本管理制度方面，有两个问题是施工企业容易犯的，应该引起警惕。 没有设置专门的成本岗位，成本的动态信息无法及时收集。 众所周知，一个项目上有多种职能部门，这些部门管理着项目的实际成本，甚至有些费用的归集还要涉及到企业级的部分职能部门，所有这些部门都有各自的操作运转流程，费用的归集模式也不一样。 如果没有成立专门的成本管理岗位，去收集这些实际分散在各个部门的费用，仅靠各部门自己归集，会造成效率低下、成本归集难以实现，而无法完成费用归集就无法测算出项目的实际成本，成本管理工作就无法进行流畅的动态管理，从而造成成本管理的失控。 以建造合同为主的财务成本管理体系代替以工程实际管理为主的成本管理体系。 目前的建筑施工企业的项目成本核算通常有两个核算体系。 一个是以国家统一规定的财务会计准则和企业自身的财务制度为基础进行核算的成本，称为项目建造合同，也称为该项目的企业财务成本。 该核算办法的核算主体是企业级的财务部门，核算对象是项目在企业层面上及项目本身一定会计期间内发生的全部合理支出;另一个核算体系是根据项目实施过程中实际发生的成本进行归集核算，称为项目管理成本。 项目管理成本的核算主体是项目，是由项目经理组织项目管理人员按照项目管理需要和上级企业的要求，对项目发生的实际成本进行的核算。 核算的内容为项目施工过程中所发生的各项人工、材料、施工机械成本及管理费用和其他相关费用。 在建筑施工企业的成本管理中，由于财务成本核算是基于合同中的清单工程量测算出来的，计算项目众多、数据繁杂、计算工作量极大，同时由于各项费用牵涉到的面较广，难以及时归集，往往会造成成本核算与项目实际施工的脱节，使核算结果对项目管理失去指导意义。 所以施工企业的成本管理主要是指项目成本管理，而不应该是财务成本的核算。 有些企业规定严格按照建造合同进行实际费用的归集，虽然费用归集比较详细和谨慎，但往往会使成本管理丧失动态性和可操作性，也会使企业制定的各项成本管理措施流于形式，成本管理工作失去成效。 误区三:成本管理内容存在问题 只重视直接成本的控制，忽略了非生产性开支。 现行施工企业中，大部分企业把成本管理的重点仅放在施工阶段的工、料、机等直接成本的控制上，忽视了企业的管理费用、非生产性支出的控制。 对于发生在管理机构的非生产性开支，更是管理松懈、制度不严，开支随心所欲，造成项目成本的增加。 只重视施工生产，忽略工期、安全、质量等隐性成本。 当前许多施工企业管理者对成本管理内容的认识还仅局限于能够在财务账面上反映出的成本支出，没有施工过程成本管理的宏观概念，不考虑以非货币形式反映的隐性成本。 如有的项目不考虑经济因素而一味追求高质量产品，造成产品质量过剩，直接影响企业效益;有的项目选择的施工队伍人员素质不高，劳动纪律性极差，技术和强度不够，导致工作进程缓慢，工期延长，也使得实际成本超预算、超定额;还有的项目对工程质量把关不严，造成返工现象严重，无形之中加大了施工成本;更有甚者急功近利，片面追求效益，抢赶工期引发安全隐患造成人员伤亡，不仅给企业造成了"安全成本"，还影响了企业的整体形象。

降本增效:企业降低成本的7大误区

行情中心指数期指期权个股板块排行新股基金港股美股期货外汇黄金自选股自选基金 数据中心资金流向主力排名板块资金个股研报新股申购转债申购北交所申购AH股比价年报大全融资融券龙虎榜限售解禁IPO审核大宗交易估值分析 降低成本是企业经营的永恒主题，但这个问题现在却显得非常重要而紧迫，尤其是对于进入微利时代的中国制造业而言。 越是紧张，越不能盲目，企业在降低成本过程中有哪些不能做的? 在成本降低管理中，企业常常存在着顾此失彼、秋后算账、过于依赖财务、没有品质坚持、忽视供方利益、追求表面时髦等现象，它会削弱成本降低的效果，甚至将成本降低带入误区。 在实际成本降低过程中，企业有时会产生急功近利、杀鸡取的现象，这必须引起我们的警惕，企业成本降低的误区主要有以下几个方面: 误区:采购成本盲目压价，导致原材料品质下降 一些企业片面地追求在采购环节上成本支出最低，继而所购进的原材料价廉质次。 如果单单就采购环节而言，确实做到了成本最优化，但因为质量较差的原材料致使生产环节的成本上升、销售部门的费用的增加、客户满意度降低，将这些问题汇总，就会发现整个价值链的成本在增大。 更有甚者，由于采购价格下降，导致原材料出现以次充好现象，引发品质事故，从而导致公司品牌受损，更是得不偿失，即所谓的"没有错卖，只有错买。 " 单纯地降低生产成本 误区:将成本优势片面，认为是单纯地降低生产成本 大多数管理人员都会把成本自然而然地理解为生产成本，把降成本局限于生产活动过程，别无他顾。 其实，在传统制造业，生产成本只是总成本的一部分，约占50-70%，另有相当大的一部分成本产生于技术研发、市场行销、消费者服务等领域，而它们在成本分析中却常常很少受到重视。 降本是各环节最低成本之和 误区:将成本降低视为供应链各环节的成本均最低 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，一些管理者认为企业应追求所有环节支出成本的最小化。 供应链是企业相互依存的一系列价值增值活动所构成的一个系统，各环节之间成本相互影响，有时甚至此消彼长，因此，应通过各项供应链环节之间的相互协调和最优化带来成本削减的机会，追求总成本最优化。 减机构、简人力、减福利 误区:将成本降低理解为，大刀阔斧地削减机构、精简人力、减少福利，并以此作为改革魄力的标志 中国企业管理通常比较粗放，资源使用效率较低，因此，加强成本管理对于企业盈利至关重要。 但是，降低成本的真谛是提高以货币计量的投入产出率，而不是一味提高投入产出系数，也不是一味压缩成本。 但让人遗憾的是，很多企业成本管理却步入误区，特别是在人力成本管理方面。 其结果只能是逆向淘汰，劣币驱逐良币，成为同行的人才培养基地。 忽略开发、研发对成本影响 误区:忽略了产品开发、技术研发，对产品成本的设计的重要影响 产品设计往往兼顾市场竞争态势、消费者需求、工厂生产能力、原材料成本等方面的影响，一旦成品定型，它的60%的成本就被锁定，具体运作上只能通过提升效率和投入产出比来降低成本，效果相当有限。 因此，企业应将研发成本作为供应链成本降低的首要一环，从原材料的容易获得、生产工艺的成熟、生产效率的稳定、产品配送的便利等方面综合考虑设计成本，全面兼顾，使企业成本领先战略赢在起跑线。 缺乏动态、全面分析及规划 误区:缺乏动态、全面分析成本的视角与规划 企业可通过动态分析成本，预测价值活动的成本驱动因素可能发生的变化，并迅速采取相应的行动使自己处于成本优势的地位。 降本因素矛盾、交叉影响 误区:成本降低因素的相互矛盾、交叉影响 企业在降低成本时，因为缺乏整体规划、事前规划，往往导致以相互矛盾的方式来降低不同环节的成本。 他们试图增加市场占有率，从规模经济中获益，却生产了多种多样规格的产品，结果反而增加了管理成本，降低了规模效应。

制造业降低成本的"七大误区",你中招了吗?

全文总计2750字，需阅读7分钟，以下为正文: 降低成本是企业经营的永恒主题，但这个问题现在却显得非常重要而紧迫，尤其是对于进入微利时代的中国制造业而言。 根据相关报道，若以美国制造成本设为1的话，我国制造成本达到0.96，与美国相当接近，个别行业，如轻纺业，制造成本甚至高过美国。 在实际运作中，把向管理要效益一味理解成砍掉费用、压缩成本很可能会误伤企业。 企业衡量成本优势的原则是:在保证与竞争对手提供同等的产品价值的前提下，降低企业相对于竞争对手的成本，即尽量削减不增加产品或服务差异性的成本。 不考虑产品或服务价值盲目降低成本的行为，绝不可能造就企业的成本优势，有时甚至会得不偿失，适得其反。 在成本降低管理中，企业常常存在着顾此失彼、秋后算账、过于依赖财务、没有品质坚持、忽视供方利益、追求表面时髦等现象，它会削弱成本降低的效果，甚至将成本降低带入误区。 在我国制造业，由于整体经济环境进入中高速增长新常态，人工、原材料、能源等生产要素的增幅大于企业生产效率的提升，使企业经营越来越困难，因此，不断探讨成本降低的途径无疑是企业自救的一个可控方式。 但在实际成本降低过程中，企业有时会产生急功近利、杀鸡取卵的现象，这必须引起我们的警惕，企业成本降低的误区主要有以下几个方面。 误区一:利用买方市场的强势地位，对采购成本盲目压价，导致原材料品质下降 为了降低原材料成本，他们往往将众多的供应商召集在一起，向其提出降价要求，如果供应商不答应企业方的要求，则立即中止合作关系。 其实，这是企业在降低成本方面极易陷入的误区。 面对这种情况，很多供应商不得不勉强接受下来，但他们下一步却将这种无理的要求向自己的上游供应商提出，最后，整个行业链中出现了铺天盖地的降价声。 在企业整个价值链中，各个环节之间都存在着依存性，下一环节的成本管理必须建立在上一环节成本管理的基础之上，上一环节的成本最小化并不意味着下一环节的成本也会达到最小化，更不意味着整个价值链的成本也随之最小化。 一些企业片面地追求在采购环节上成本支出最低，继而所购进的原材料价廉质次。 更有甚者，由于采购价格下降，导致原材料出现以次充好现象，引发品质事故，从而导致公司品牌受损，更是得不偿失，即所谓的"没有错卖，只有错买。 " 误区二:将成本优势片面认为是单纯地降低生产成本 大多数管理人员都会把成本自然而然地理解为生产成本，把降成本局限于生产活动过程，别无他顾。 其实，在传统制造业，生产成本只是总成本的一部分，约占50-70%，另有相当大的一部分成本产生于技术研发、市场行销、消费者服务等领域，而它们在成本分析中却常常很少受到重视。 因此，在重视降低生产成本的同时，要从整个供应链角度去寻找成本降低的途径。 否则，过于局限生产成本，不但效果不够彰显，有时会物极必反。 误区三:将成本降低视为整个供应链各环节的成本均最低 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，一些管理者认为企业应追求所有环节支出成本的最小化。 供应链是企业相互依存的一系列价值增值活动所构成的一个系统，各环节之间成本相互影响，有时甚至此消彼长，因此，应通过各项供应链环节之间的相互协调和最优化带来成本削减的机会，追求总成本最优化。 误区四:将成本降低理解为大刀阔斧地削减机构、精简人力，减少福利，并以此作为改革魄力的标志 中国企业管理通常比较粗放，资源使用效率较低，因此，加强成本管理对于企业盈利至关重要。 但是，降低成本的真谛是提高以货币计量的投入产出率，而不是一味提高投入产出系数，也不是一味压缩成本。 但让人遗憾的是，很多企业成本管理却步入误区，特别是在人力成本管理方面，又想马儿跑得快，又想马儿少吃草，这可能吗其结果只能是逆向淘汰，劣币驱逐良币，成为同行的人才培养基地。 什么是适宜的成本，稍微有点经济常识的人都应该懂得:付出一定的费用获得的回报越高则成本越低，付出的费用如果不能带来回报，就是浪费。 用人成本，不是从企业给付工资的高低来判断成本大小的，而是以员工为企业贡献的价值大小来判断。 误区五:忽略了产品开发、技术研发对产品成本的设计的重要影响 产品设计往往兼顾市场竞争态势、消费者需求、工厂生产能力、原材料成本等方面的影响，一旦成品定型，它的60%的成本就被锁定，具体运作上只能通过提升效率和投入产出比来降低成本，效果相当有限。 因此，企业应将研发成本作为供应链成本降低的首要一环，从原材料的容易获得、生产工艺的成熟、生产效率的稳定、产品配送的便利等方面综合考虑设计成本，全面兼顾，使企业成本领先战略赢在起跑线。

厂房成本管理与控制.docx

厂房成本管理与控制随着工业的发展，厂房成本是企业不可避免的开支之一。 良好的厂房成本管理和控制是企业长期稳定发展的基础，也是降低企业成本，提高盈利能力的重要手段。 1.厂房成本的主要构成部分1.1.厂房建设成本厂房建设成本是企业在新建或改建厂房时的主要成本构成部分，包括土地成本、建筑工程费、装修费用、设计费用等。 1.2.厂房维护成本厂房维护成本是企业在日常运营中为保证厂房正常运转所需要的维护成本，主要包括水电费、房屋维修费、卫生费、保险费等。 1.3.税费方面的成本税费是企业在厂房运营中必须要付出的成本部分，主要包括土地使用税、城市维护建设税、房产税等。 1.4.管理成本管理成本是企业为保证厂房顺利运营所需要的各种管理费用，包括人工费用、管理培训费、会议费用等。 2.厂房成本管理与控制厂房成本管理是企业在厂房建设、维护、使用过程中对成本进行监督、控制、分析和评估的一系列过程。 良好的厂房成本管理有助于降低企业成本，提高企业盈利能力。 2.1.厂房成本管理的实施步骤厂房成本管理的实施步骤包括成本预算、成本监督、成本分析和成本控制等。 2.1.1.厂房成本预算企业每年都需要对厂房成本进行预算，以确定开支额度并安排预算使用。 首先需要对厂房建设成本和日常维护成本进行估算，并根据企业实际情况、市场竞争情况、经济条件、政策法规等因素，确定厂房成本预算额度。 2.1.2.厂房成本监督厂房成本监督是指对厂房建设、维护、使用等各个方面开支情况的跟踪和监察。 需要通过建立成本监督体系、收集和分析成本数据，及时发现成本异常情况并采取相应的措施。 2.1.3.厂房成本分析厂房成本分析是对厂房运营成本进行细致分析，了解厂房各项成本构成部分的情况，为通过有效的成本控制措施提供参考依据。 2.1.4.厂房成本控制厂房成本控制是指在保证生产经营正常的前提下，通过精细化管理措施，有效地控制厂房建设、维护、使用等成本开支。 2.2.厂房成本管理的注意事项2.2.1.厂房成本记账要保持严谨的财务记账，精确记录各项成本开支，尽量避免工作人员因为疏忽而发生漏账等错误。 2.2.2.厂房成本分析要详细分析厂房成本的构成，找出各项成本的主要来源，制定相应的成本控制措施。 2.2.3.厂房成本控制要根据具体情况，合理制定成本控制措施，采取科学的管理方法，控制厂房成本的开支。 2.3.厂房成本管理带来的好处厂房成本管理的正确实施，可以带来以下好处:有效地降低成本，提升企业的盈利能力;优化资源配置，提高企业的资源利用效率;促进企业的可持续发展，提高企业的市场竞争力。 3.总结厂房成本管理是一个复杂的过程，需要企业全体成员的共同努力。 通过良好的厂房成本管理与控制实施，可以帮助企业降低成本、提高盈利能力，为企业的可持续发展打下坚实基础。

企业成本管理常见的五大误区

企业成本管理常见的五大误区企业成本管理以企业的全局为对象，根据企业总体发展战略而制定的。企业成本管理常见的误区有哪些呢本文总结了企业成本管理的五大误区。秋后狠算账这就是在成本管理的过程和方法上，不加控制，仅仅盯住最后的结果。超越了成本控制计

工业厂房成本管理探析-20230418.docx

PAGEPAGE1工业厂房成本管理探析工业厂房是生产企业的基础设施之一，工业厂房成本是生产企业进行经营管理的重要内容。 在当今市场竞争激烈的情况下，降低工业厂房成本对于企业的经营和发展具有重要的意义。 本文就工业厂房成本管理进行探析。 一、工业厂房成本管理的概念和意义工业厂房成本管理是指在生产企业生产经营活动中，对工业厂房相关成本的收支等进行管理的过程。 工业厂房成本主要包括厂房租金、水、电、气、物业管理费、维修费等。 这些成本是企业经营的必要支出，如果管理不当会影响企业的盈利能力和经营效益。 降低工业厂房成本可以提高企业的经营效益和竞争力。 对工业厂房成本进行管理，可以提高资源的利用效率，降低企业的运营成本，提高企业盈利水平。 当企业的成本高于行业平均水平时，就会面临着失去竞争优势的风险，所以管理工业厂房成本非常重要。 二、工业厂房成本管理方法1.厂房租金的合理控制厂房租金是企业的固定成本，直接影响着企业利润。 2.精细管理水、电、气等资源对于每个企业来说，水、电、气等资源的使用都非常重要。 在进行成本管理时，企业可以考虑从用水、用电、用气等方面入手，如:适当压缩用水用电用气的规模，合理利用排污处理技术，强化节能降耗，减少资源浪费等。 3.精细化物资管理物资管理是企业生产经营活动不可缺少的一部分，精细化物资管理有利于企业成本的降低。 物资管理应该以公司的采购计划为基础，综合考虑多个方面的因素，如:质量、价格、供货周期等，选择优质、低价的物资。 此外，可对库存物资进行优化管理，避免仓储费的增加。 三、工业厂房成本管理的优势和挑战1.优势(1)降低成本，提高企业的盈利能力;(2)提高效率，推动企业发展;(3)增强竞争优势，确保企业的竞争力。 2.挑战(1)实际操作中存在很多困难和挑战;(2)对于不同的企业，成本管理方案的制定和实施需要因地制宜;(3)成本管理需长期坚持，不是单次操作。 综上所述，工业厂房成本管理是企业进行经营管理的重要内容，帮助企业降低成本，提高效益。 通过精细化的管理方式，企业可以提高资源的利用效率，降低企业的运营成本，提高企业盈利水平。 但是实际操作中，成本管理面临着很多挑战，需要在实践中不断完善。

企业成本管理的几个误区及对策

1企业成本管理的几个误区及对策一，企业一味的以降低成本为目标，成本管理与企业的战略相脱节，二，成本的基础工作做得不够，给企业的成本计划，成本决策等管理带来困难，三，成本分析体系不完善，难以对决策作出有力的支持，四，企业不重视，隐没成本，导致

厂房设计过程中的应对策略与成本控制

厂房设计过程中的应对策略与成本控制 厂房设计的成败决定工程的最终质量、功能、社会效益和经济效益。 因此，加强与设计单位的沟通和管理是厂房设计建设的关键，只有设计准确，减少设计变更带来的工程损失，才能保证工程成本的有效管控。 1、设计单位选择从优选择 设计单位的选择关系到建设成本、厂房设计的合理性、工艺流程的顺畅性等关键环节。 建设单位在厂房设计招标之前，要提前调研有综合实力的设计单位，特别是具有工业厂房设计能力的设计单位，在招标文件中规定有相关工业厂房设计业绩的单位进行投标，让设计理念先进，优化能力强的大型设计公司参与竞标。 2、对厂房设计全过程进行监控与审核 建设方要在设计之初主动与各专业的厂房设计者进行全面沟通，对厂房建设的用途，工艺流程，以及生产环境等进行全面讲解，让设计者明确设计方向，消除设计者理解偏差。 厂房设计完成后，设计方要对设计施工图进行细节优化，对设计理念，配套设施设计，选型设计等向建设方进行技术交底，交底后建设方聘请专业的施工技术人员进行审核，达到设计施工无缝对接。 最后，根据厂房功能及厂房布局选用最佳的厂房设计施工方案，这样就能避免因设计错误而造成厂房成本增加的风险。 3、厂房施工设计提前审核并讨论确定方案 在厂房规划设计前期需要建设方提前介入，不能因为有专业设计团队而放弃设计方案的讨论与确定。 不能搞设计、施工、方案讨论三同时的建设项目，三同时会造成项目的风险贯穿于项目设计、施工的全过程，这样会造成厂房建设成本不断升高的风险。 4、对设计方加强管理和奖励措施 在厂房设计的过程当中，只有对设计全过程进行监控，这样才能及时对设计者经验不足、保守设计思路、厂房工艺流程不熟的问题及时发现和解决，才能把整个设计提上一个新台阶。 5、厂房设计要结合现代化的发展优势 目前我国工业向数字化、无人化、智能化的发展方向转变，工业厂房设计要改变传统的设计思想观念，让创新设计成为厂房设计的发展方向，让设计者更好地进行现代化工业厂房设计方面的研究，改变目前的厂区设计与厂房设计思路。 厂房设计过程中多采用先进且有创新的优化设计方案，最终达到控制厂房建设成本的目的。