混凝土结构的加固设计使用年限，应怎样确定（gb50367-2013混凝土结构加固设计规范）

检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查时间不应迟于10年。由以上规定可以得出，一般建筑物在经过加固处理并验收合格后，试用期可以增加30年。混凝土强度随龄期增加而提高，在干燥环境下3个月的强度可达28d的1.2倍左右，一年可达1.35-1.75倍。⒍成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3~5天后可拆除底座。混凝土加固规范混凝土结构的加固设计使用年限，应怎样确定

• 1、混凝土结构的加固设计使用年限，应怎样确定
• 2、高层混凝土不达标，可以加固吗
• 3、混凝土管基础规范要求
• 4、混凝土裂纹修补的标准
• 5、砌体加固设计规范是什么
• 6、混凝土加固方法是什么

1、混凝土结构的加固设计使用年限，应怎样确定

一、根据《民用建筑设计通则》（GB 50352-2005）的规定，建筑的设计使用年限分为四类：1、临时性建筑设计使用年限为5年；2、易替换结构构件的建筑设计使用年限为25年；3、普通建筑物和构筑物设计使用年限为50年；4、纪念性建筑和特别重要的建筑设计使用年限为100年；二、根据 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）第3.1.7条的规定：3.1.7混凝土结构的加固设计使用年限，应按下列原则确定：1、结构加固后的使用年限，应由业主和设计单位共同商定：2、一般情况下，宜按30年考虑；到期后，若重新进行的可靠性鉴定认为该结构工作正常，仍可继续延长其使用年限；3、对使用胶粘方法或掺有聚合物加固的结构、构件，尚应定期检查其：工作状态。检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查时间不应迟于10年。由以上规定可以得出，一般建筑物在经过加固处理并验收合格后，试用期可以增加30年。

2、高层混凝土不达标，可以加固吗

一般高层混凝土如果过了标准养护期还是不达标，那么就要请设计单位进行换算，如果设计单位认为不影响使用功能，满足设计要求，或者采取措施加固后可以继续使用，那么就按设计单位出的文件处理，如果设计认为采取措施任然无法满足设计要求，要拆除重建，那么就只能拆除重建，国家建设，百年大计，不能儿戏。如果是由于混凝土配比不合理，原材料不合格，或者施工质量和本身变形、约束等问题，使得混凝土强度不达标，可以采取一定的措施进行防治：采取以下措施可以轻松解决： 1、养护加固 如果混凝土实际强度比设计要求低的不多，可以采用加强养护。混凝土强度随龄期增加而提高，在干燥环境下3个月的强度可达28d的1.2倍左右，一年可达1.35-1.75倍。 2、 减少结构荷载 由于混凝土强度不足造成结构承载能力明显下降，又不便采用加固补强方法处理时，通畅采用减少结构荷载的方法处理。例如，采用高效轻质的保温材料代替白灰炉渣或水泥炉渣等措施，减轻建筑物自重，又降低建筑物的总高度等。3、 结构加固补强 增大截面加固：混凝土梁或柱混凝土强度不足时，可以采用增大截面加固法进行加固，也可以采用螺旋筋约束柱法加固。 粘钢加固、碳纤维加固：混凝土梁、柱或板混凝土强度不足时，采用这两种加固方法提高承载力。也可采用预应力拉杆补强体系加固等。 灌钢加固：混凝土柱承载力不足时，可以采用灌钢加固。

3、混凝土管基础规范要求

混凝土基础施工应符合下列规定:1.平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度;2.平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土;3.管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密;4.管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致;5.管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致;6.管道平基与井室基础宜同时浇筑;跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘;7.混凝土浇筑中应防止离析;浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。摘自《工程质量》 ConstructionQuality

4、混凝土裂纹修补的标准

采用表面处理方法修补裂缝时，应符合下列要求： 1) 裂缝及裂缝部位的表面，应在表面处理前清理干净。 2) 裂缝较少时，表面处理范围可为裂缝两侧各500mm;裂缝密集时，宜全部处理。 采用填充密封方法修补裂缝时，应符合下列要求： 1) 填充密封前，应沿裂缝将混凝土切割成宽约25mm、深为20~30mm的V形槽，槽 内混凝土碎块、粉尘等应清理干净。 2) 填充密封材料后，应抹压到与结构表面齐平。 3) 当周围介质对混凝土和钢筋有腐蚀性时，应对开裂混凝土墙、板（或拱顶）的背后 进行压力灌浆。 采用压力灌浆法修补裂缝时，应符合下列要求： 1)灌浆前，应根据混凝土表面的平整要求，沿裂缝切割（或不切割）成V形槽；对大体积混凝土的较深裂缝、有渗漏现象的不可见裂缝，走向不规则的裂缝，宜加钻斜孔。 2) 应清除和清洗裂缝表面的松散混凝土、浮渣和孔内粉尘。 3) 切割V形槽内灌浆的裂缝，宜埋设灌浆嘴，钻孔灌浆的裂缝孔内宜设灌浆管。 4) 灌浆时，应封闭裂缝表面，并应预留浆液进出口。

5、砌体加固设计规范是什么

本规范是根据原建设部《1989年工程建设专业标准制订修订计划》的要求，由四川省建筑科学研究院会同有关单位编制完成的。 本规范在编制过程中，编制组开展了各种结构加固方法的专题研究;进行了广泛的调查分析和重点项目的验证性试验和工程试用;总结了近20年来我国砌体结构加固设计经验，并与国外先进的标准、规范进行了比较分析和借鉴。在此基础上以多种广泛征求了有关单位和社会公众的意见并进行了试设计和对加固效果的评估。据此，还对主要条文进行了反复修改，最后经审查定稿。 本规范共分13章和2个附录，主要技术内容包括:总则、术语和符号、基本规定、材料、钢筋混凝土面层加固法、钢筋网水泥砂浆面层加固法、外包型钢加固法、外加预应力撑杆加固法、粘贴纤维复合材加固法、钢丝绳网一聚合物改性水泥砂浆面层加固法、增设砌体扶壁柱加固法、砌体结构构造性加固法、砌体裂缝修补法。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

6、混凝土加固方法是什么

⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200~300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点，但不宜超过注胶底座直径。

⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20~30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。

⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。

⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

⒍成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3~5天后可拆除底座。

混凝土加固规范混凝土结构的加固设计使用年限，应怎样确定（gb50367-2013混凝土结构加固设计规范）