洁净车间墙面材料要求(洁净车间墙体材料)
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净化车间装修有哪些要求?
净化车间装修的使用越来越普遍了,电子、食品、医药、机械加工等行业均涉此则及到了,净化车间设计方案不仅影响着整个净化工程布局合理,而且也影响生产厂的发展,所以规划不仅要考虑当前的需要,更是企业考虑到未来的发展趋势。
1、合理布置工艺流程和建筑平面流程尽可能短,减少交叉旁扒档往复,人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互独立,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料净化运乱车间设计时,净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
净化车间标准
净化车间设计现在在市场上的运用很广泛,几乎医药厂,化妆品,机械科技,都会用到净化车间,因为有些零件的制作需要达到无尘的环境,所以对净化车间的要求会比较高,那么净化车间的国家标准是什么呢?
1. 净化车间必须维持一定的相对正压,不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa,以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间。
2. 温度宜保持18~26℃,
洁净度级别 潜伏粒子最大允许数/立方米 微生辩蔽蠢物最大允许数 ≥0.5чm ≥5чm 浮游菌/立方米 沉降菌/立方米
100级 3,500 0 5 1
万级 350,000 2,000 100 3
10万级 3,500,000 20,000 500 10
30万级 10,500,000 60,000 1,000 15
3. 万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 微生物最大允许数: 携陪浮游菌数不得超过100个每立方米:, 沉降菌数不得超过3个每培养皿.
4. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不并含得超过20000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过500个每立方米:, 沉降菌数不得超过10个每培养皿.
5. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过1000个每立方米:, 沉降菌数不得超过15个每培养皿.
洁净车间净化车间装修施工哪些要求?
洁净车间净化装修施工要求笑核:
1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。
2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。 c.门窗与内墙而要平禅败直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、碰袭掘内窗以及隔断等缝隙均须密封。
6、施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
7、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
8、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
洁净手术室地面及墙面的要求有哪些
洁净手术室墙顶的建材主要分为码脊闹金属的和非金属的两大类。
位置组成:手术室应设在安静、清洁、便于和相关科室联络的位置。以低平建筑为主的迟罩医院,应选择在侧翼,以高层建筑为主体的医院,宜选择主楼的中间层。
手术室和其它科室、部门的位置配置原则是,靠近手术科室、血库、野悔影像诊断科、实验诊断科、病理诊断科等,便于工作联系,宜远离锅炉房、修理室、污水污物处理站等。
区域划分:
手术室须严格划分为限制区(无菌手术间)、半限制区(污染手术间)和非限制区。三区分隔开的设计有二:
一为将限制区与半限制区分设在不同楼层的两部分,这种设计可彻底进行卫生学隔离,但需二套设施,增加工作人员,管理不便;
二为在同一楼层的不同段设限制区和非限制区,中间由半限制区过渡,设备共用,这种设计管理较方便。
以上内容参考:百度百科-手术室
洁净车间装修施工需要准备什么材料?
洁净车间装修施工所需材料
隔热夹心板
隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板(也可以用铝板,不锈钢或装饰板)与自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用其他防火材料)加压加热复合而成的新兴建筑板材。
隔热夹心板外型美观,色泽鲜艳多样,轻质高强,施工迅速方便,以板块拼装,不用大型起吊设备,无湿作业。集承重,保温,防火,装饰于一体,不用二次装饰,可广泛用于大空宏跨度结构屋面,墙体,保温隔热厂房或保温防火厂,净化厂房,冷库,冷藏车,集装箱房。
洁净密闭门
洁净密闭绝亏宽门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面并亮平整,光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计。
洁净密闭窗
洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。
洁净密闭灯
洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明, 并且不需要单独供电系统。在用材上,洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种,面罩有透明和不透明之分。
地面材料
地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
净化车间所需设备
风淋室 传递窗 工作台 FFU过滤风机 过滤器 层流罩 高效送风口
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东莞GMP洁净车间装修用什么材料?
GMP洁净车间装修材料SICOLAB
1.地面
1.1水磨石地面因其成本较低、整体性好,光滑不起尘,易擦洗,一般用在需要经常擦洗以保持清洁的区域。由于洁净区一般因工艺需要而分成许多房间,有的房间面积较小,不便施工作业,且工期较长,所以该车间设计水磨石地面只用于一些房间面积较大的设备辅助房间内地面。
1.2塑料地面光滑,略有弹性,不易起尘,易擦洗清洁,但易老化,不防滑,不耐高温,不能用酸性液清洗,且与混凝土基层的伸缩性能不同,用于大面积车间时可能发生起壳现象,故该车间设计未考虑采用塑料地面。
1.3环氧地面具有良好的装饰效果以及耐久性、经济性,有耐磨、防尘、耐酸碱、耐水等优点。由于该车间洁净区局部房间有一定量的陵亮酸性液体,所以在设计中就采用了1.8~厚的环氧自流坪(用于一般洁净区)和Zmm厚的WM-650乙烯基彩色防酸地面(用于有酸性液体房间的地面)。
2.内墙
车间洁净区内隔墙均用50 mm厚岩棉镀锌彩钢板,但有些房间因生产中使用酸液而产生酸雾,镀锌彩钢板墙使用一段时间后,墙面变得锈迹斑斑,影响了房间的使用和美观。如果采用抹灰墙面,用水泥砂浆粉面并加做耐腐化涂料(当室内湿度75%并有较多量的酸性介质侵袭时使用)虽能达到要求,但时间一长,墙面也会变色,影响美观。为了使洁净区有统一性和美观性,设计中对有酸雾的洁净区域,采用了6~厚的1以取不含石棉索洁板做隔墙,用75 mm轻钢龙骨进行固定安装。索洁尺帆宽板表面覆涂特殊聚醋进行表面处理,使其具有较好的防火性、抗老化性、耐水性,并保持亮丽的外观。板材涂膜性能的耐酸性均能达到较理想的标准,且施工方便。板缝间用CE东芝83防霉抗菌胶填缝,缝距3-4Inln,使酸雾无法通过接缝处深人而腐蚀板材内部及龙骨。阴阳角采用防腐处理过的不锈钢成品圆弧角进行遮盖,使之既符合GMP要求,又美观、实用。
3.吊顶
由于洁净室要求工艺管道、水电管道、暖通管道、灯具都要隐藏,故要设置一些技术夹层来布置并在夹层中设置检修走道和检修活口,以便维修。轿并该车间设计中考虑到酸雾的影响,采用轻钢飞碑O龙骨(龙骨暗装),6~厚索洁板作吊顶材料。索洁板轻质、易清洗、亮丽、尺寸稳定,具不燃性,是一种较好的吊顶材料。
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