土方施工（土方施工合作协议书）
土方回填的施工方法1人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85%。预防措施现场鉴别，要求回填土料“手握成团、落地开花”。3回填土密实度不达标现象填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。土料不符合设计或施工规范要求，有机质超过规范要求。预防措施选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方清理施工方法
土方回填的施工方法1人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。2、采用小型机具夯实时，填土厚度不宜大于625cm，每层压实3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯机依次夯打，均匀且不留间隙。3、在打夯机打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。4、回填管沟时，人工先行在管子周围填土夯实，应同时从管道两边进行，至管顶0.5m以上。2机械压实方法1、为确保填土均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4~5遍，使平面平实；再采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。2、用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度均不应超过25~750cm，每层压实6~8遍，应从两边逐渐压向中间碾压，应避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。3、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。填土压实方法1碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。适用于碎石土，砂土，粉土，低饱和度粘土，杂填土等，对饱和粘性土应慎重采用。2夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。夯锤是借助起重机悬挂一重锤，提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。夯锤锤重1.5~3t ，落距2.5~4m。还有一种强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的。其锤重8~30t，落距6~25 m。其强大的冲击能可使地基深层得到加固。强夯法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。3振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂性土的压实效果，振动式效果较好。回填问题的处理措施1场地积水问题现象由于场地平整面积过大、填土过深、未分层夯实；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因，而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。预防措施在施工前结合当地水文地质情况，合理设置场地排水坡（要求坑内不积水、沟内排水畅通）、排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施相结合。如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85%。治理方法（1）明沟排水法；沿场地周围开挖排水沟，再在沟底设集水井与其相连，用水泵直接抽走（排水沟和集水井宜布置在施工场地基础边净距0.4m以外，场地的四角或每隔20~40m应设1个集水井）。（2）深沟排水法。如果场地面积大、排水量大，为减少大量设置排水沟的复杂性，可在场地外距基础边6~30m开挖1条排水深沟，使场地内的积水通过深沟自流入集水井，用水泵排到施工场地以外沟道内。（3）利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道，将其作为排水设施，在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走，此法较经济。2橡皮土现象由于使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。打夯以后，基土发生颤动、受压区四周鼓起形成隆起状态（土体体积未变化）、土体长时间不稳定。预防措施（1）现场鉴别，要求回填土料“手握成团、落地开花”。（2）回填前，不允许基坑内有垃圾、树根等杂物，清除基坑内积水、淤泥。治理方法（1）如果土方量很小，挖掉换土，用2∶8或3∶7的灰土（雨、冬期不宜用灰土，避免造成灰土水泡、冻胀等事故）、砂石进行回填。（2）如果面积大，用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内。（3）如果工期不紧，把橡皮土挖出来，晾晒后回填。3回填土密实度不达标现象填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。形成原因（1）土料含水量太小，影响了夯实（碾压）的效果，造成夯实（碾压）不密实；含水量太大，则易形成橡皮土。（2）土料不符合设计或施工规范要求，有机质超过规范要求（大于5%）。（3）填土过厚，未分层夯实。（4）机械能力不够。预防措施（1）选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。（2）填土密实度应根据工程性质的要求而定，压实系数等于土的控制干密度除以土的最大干密度。（3）设计有要求时，要通过现场土工试验，并且严格进行分层回填夯实，加强对土料含水量的控制。治理方法换土回填，翻出晾晒、风干后回填，填入吸水材料，施打挤密桩。
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砖基础施工方法
砖基础施工方案如下： 一、基础的施工顺序为：基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业。 二、土方开挖及边护： 土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜 水泵排出坑外。 三、 基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先 用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中， 将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。 四、砖基础施工 1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。 并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%. 2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整 度超过1.5cm的要用细石砼抹平。 3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过 750mm。砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3—4小时用完。 4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应 垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。 5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开 1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。 6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。 7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始 留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm 。末端应做90度弯钩。 8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落 地灰及浮灰。
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