钢结构连廊整体提升安装(钢结构连廊整体提升安装设备租赁)
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本文目录一览:
钢结构安装方法是什么?
1、高空拼装法
在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或信祥厅分块)上吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。此法对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜。
2、整体安装法
将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。因此,此法对球节点的钢网架较适宜。
钢结构的特点
1、钢结构耐腐蚀性差,特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中,容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
2、钢结构制造安装机械化程度高,钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。
3、钢结构耐热,不耐火,当温度在滑隐150℃以下时,钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间,但结构表面受150℃左右的热辐射时,要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时,钢材强度和弹性模量均显著下降,温度在600℃左右时,钢材的强度趋于零。
4、宴亏钢材韧性,塑性好,材质均匀,结构可靠性高,适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体。
特大重型钢结构屋盖整体提升施工的技术?
下文中达咨询整理的关于《特大重型钢结构屋盖整体提升施工的技术》的介绍。
一、大型钢结构整体提升施工主要控制以下三方面:
(1)钢屋盖大面积拼装技术控制:钢屋盖拼装面积达20000平方米,吨位约4500吨;拼装的桁架有屋盖结构、支撑系统、屋顶立柱檩条结构、检修走道等多种结构形式;屋盖大部分桁架均是超大型钢桁架。如何把如此大面积超大型钢桁架高精度拼装到位,为保证整体提升质量与顺利就位创造条件。
(2)钢屋盖整体提升技术设计与计算控制:对于如此大的屋盖系统进行整体提升,必须通过合理的设计及验算来保证工程的安全。
(3)计算机控制液压同步提升技术控制:依据液压同步提升原理,采用提升设备,结合现代化施工工艺,将成千上万吨的构件在地面拼装后,整体提升到预定位置安装就位。
二、钢屋盖整体提升设计与计算控猜扮制
对于如此大的屋盖系统进行整体提升,必须通过合理的设计及验算来保证工程的安全,从而为整体提升提供理论依据。
提升系统的传力途径,对传力途径中各个部位进行验算,计算内容主要为提升力计算、提升支架及平台梁设计、柱稳定性验算、提升锚具设计、提升过程工况验算等关键部分。
(1)提升力计算:对整个屋盖建立有限元计算模型,并把提升状态需要考虑的荷载施加于其上,计算出设立提升点处的支座反力,这个结果是设置千斤顶数量和规格的依据。
(2)提升支架及平台梁设计:本工程中应用的柱为钢和混凝土组合柱,下部为混凝土柱,上部为钢构柱。针对这种结构,为了提升需要,在原有的柱子高度基础上,增加了3.5m,作为提升支架。根据提升工艺要求,在支架顶端布设提升平台梁。平台梁设计为箱梁形式。
(3)钢柱稳定性验算:在本工程中应用的柱为钢和混凝土组合柱,下部为混凝土柱,上部为钢构柱,为了提升需要,在原有的柱子高度基础上,增加了3.5m。针对这种较为特殊的柱子,并结合现有钢结构规范,进行钢柱稳定性验算。
采用有限元分析软件对包括钢柱和混凝土柱的整根柱子进行特征值屈曲分析,求得特征值屈曲荷载,从特征值屈曲模态可以分析混凝土柱与钢柱稳定性。
(4)提升锚具设计:提升固定兄兆袭锚支架需要牢固地与被提升的屋盖连接,作为安放提升系统固定锚的支座。提升固定锚支架用钢板焊接而成,支架与吊耳通过高强度螺栓相连接。分析利用大型有限元程序ANSYS完成。
(5)提升过程工况验算:整体提升过程中各提升点之间存在位移差,各提升点的位移差的出现会使结构的受力状态发生改变,计算在可能出现的位移差的情况下结构的受力情况,
提升点有数十个之多,有许多种荷载组合,需要从中选出比较危险的情况,进行提升位移差组合工况,验算在提升过程中屋盖系统的内力变化,确保提升过程的安全可靠。
三、计算机控制液压同步提升技术控制
对跨度较大的大型钢结构进行整体提升,无论是位置控制,还是荷载控制均有较高的难度。计算机控制液压同步提升技术为确保屋面钢结构的安全施工提供了保障。整体提升技术主要控制以下几方面。
(1)整体提升流程式
(2)系统组成:计算机控制液压同步提升系统由钢绞线及提升油缸集群、液压泵站和传感检测及计算机控制(控制部件)等几个部分组成。
(3)提升油缸及其它提升设备的布置:在提升吊点确定后,确定各提升吊点的提升力,并以此为确定提升油缸型号和数量的依据。同时根据提升方案,布置其它提升设备。
(4)提升吊点位置同步控制:随升吊点与主令吊点的提升高差,通过控制系统随时测定信息,并将信息及时反馈给随升吊点的控制系统,通过调节提升系统,达到缩小主从吊点的高差,实现整体提升同步。
(5)整体提升安全控制:整体提升施工中,安全措施尤其重要,应着重控制四大安全措施:提升结构体系安全措施;提升油缸机械安全;液压系统的安全;计算机控制系统的安全。
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钢结构网架整体安装方式有哪几种?
整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起空磨重量大的起重设备,技术较复杂。
因此,此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。根据所用设备的不同,整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。钢结构伍升建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点,符合我国国民经济可持续发展的要求;所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛,在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工,并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。
多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。拔杆提升法球节点的大型钢管网架的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。电动螺杆提升法。电动螺杆提升法与升板斗橘斗法相似,它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。
大跨度钢结构优先采用的三个安装方法有哪些
(一)高空原位单元安装法
(二)滑移安装法
(三)整体提升安装法
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