梁底粘钢加固的施工及检验要点有哪些

潮州加固改造设计公司17秒前1阅读0评论

梁底粘钢加固是一种常用的钢结构加固方法，适用于提升梁的承载能力和抗震性能。该技术通过在梁底部粘贴钢板来增强结构的整体稳定性和耐久性。以下是梁底粘钢加固施工及检验要点：，，1. **放线定位**：在进行粘钢加固前，需要对梁进行精确放线，确保梁的位置准确无误，偏差控制在±10mm以内。，，2. **表面处理**：在粘贴钢板之前，应对梁底进行除锈和粗糙处理，以确保胶粘剂能够充分接触到钢材表面，增加粘结力。，，3. **配胶准备**：根据实际尺寸制作钢板，并确保板材与实际尺寸吻合。在粘贴钢板前，应将结构胶均匀涂抹于钢材表面，确保粘接面积充足且均匀。，，4. **加压固化**：在涂胶后，应立即进行加压操作，以促进胶水的快速固化，避免因时间过长而导致的粘接强度下降。固化过程应在无水、无尘的环境中进行，以保证固化质量。，，5. **养护检查**：固化完成后，需要进行适当的养护，如覆盖保护层等，以保护新加固的部位免受外界环境影响。养护期间要定期检查固化效果，确保加固部位的稳定性和安全性。，，6. **检验防护**：加固完成后，应对梁进行全面检查，确保加固效果达到设计要求。还应采取必要的防护措施，如设置警示标志等，防止非专业人员进入施工区域，保障施工安全。，，7. **施工方案制定**：施工单位需要制定详细的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的检验标准，确保施工过程符合规范要求。，，梁底粘钢加固是一项技术性强、施工要求高的工程任务。通过上述施工要点的严格执行，可以有效地提高梁的承载能力和抗震性能，确保结构的安全性和可靠性。

梁底粘钢加固施工要点

一、施工前准备

梁底表面处理
- 清洁梁底表面，确保无灰尘、脱模剂等杂物。对梁底进行检查，保证没有明显裂缝、破损等质量问题。
- 对梁底表面进行粗糙化处理，可使用锤子或电动砂轮机打磨，去除杂物和平整表面，使粗糙度达到要求（一般要求达到Ra25或以上）。
- 若梁底混凝土表面有裂缝，先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净；对于被粘贴的钢板表面，需砂轮磨去锈蚀的表面。
材料和工具准备
- 准备好粘结剂、钢板、刷子、抹刀等所需材料和工具。粘结剂的使用应符合相关标准规范。
- 按照加固施工图进行现场定位放线；根据现场和被加固构件实际情况制定施工计划（如拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等）；对施工用机器设备进行检查。

二、施工过程要点

粘结剂涂刷
- 使用刷子将粘结剂均匀涂刷在梁底表面，确保涂层厚度均匀，且要避免漏刷和刷子掉毛等问题。
钢板粘贴
- 在粘结剂未干燥之前，将预先加工好的钢板粘贴在梁底表面上，确保钢板与梁底表面紧密贴合，无空隙和气泡。粘贴过程中，可以使用适当的重物压在钢板上，以增加接触面积和粘结强度。
- 梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的U形箍。
粘结层处理
- 使用抹刀将粘结剂均匀填充在钢板与梁底之间的空隙中，确保填充均匀。用抹刀将粘结层抹平并修整，使其与梁底表面平滑一致。
密封边缝（若有此步骤）
- 用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。
注胶（若有此步骤）
- 按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。将配制好的胶液装入特制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。

三、施工环境及人员要求

施工环境
- 梁底粘钢加固施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免极端天气施工。
人员要求
- 施工操作人员应具备相关操作技能和培训证书，严禁无经验人员操作。
- 施工前需要检查施工现场环境和相关设备是否符合安全要求。

梁底粘钢加固检验要点

粘结面积检验
- 粘钢施工完成后进行检测，空鼓检测可通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。
梁底表面检验
- 梁底表面粗糙度应达到要求，钢板注胶后，可用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶。
施工质量整体检验
- 检查梁底粘钢加固施工是否按照施工流程和相关标准规范进行操作，包括材料的使用、各施工步骤的执行情况等。对加固后的梁进行承载能力等相关性能检测，确保达到加固的预期效果，如梁的承载能力、抗弯能力、抗震性能等是否得到有效提升，梁的耐久性是否增强，是否有效防止钢筋锈蚀和混凝土剥落等问题。