白钢板加工的环保处理措施

白钢板加工过程中产生的废水、废气和固体废物对环境造成严重污染。采取有效的环保处理措施是至关重要的。在生产过程中采用先进的环保技术,如使用低毒或无毒的原料,减少有害物质的产生。通过物理或化学方法对废水进行处理,使其达到排放标准后再排放到环境中。对于废气,可以采用吸附、吸收或冷凝等方法进行处理,以降低其对环境的污染。对产生的固体废物进行分类收集和处理,如将可回收利用的材料进行再利用,不可利用的部分进行无害化处理。通过这些环保处理措施,可以有效地减少白钢板加工过程中对环境的污染,实现可持续发展。

白钢板加工的环保处理措施

环保型钢板表面处理工艺

白钢板加工过程中,采用环保型钢板表面处理工艺是减少环境污染的关键。这些工艺主要包括物理清洗方法、化学转化膜技术和电化学处理技术等。

物理清洗方法

物理清洗方法利用高频振动能量去除钢材表面的氧化皮、锈蚀物等杂质,同时减少了酸洗等处理工艺中使用的强酸性物质,从而降低了环境污染的风险。

化学转化膜技术

化学转化膜技术通过化学反应在钢板表面形成一层致密的保护膜,不仅提高了涂层的附着力和耐腐蚀性,而且大大减少了有害物质的排放。

电化学处理技术

电化学处理技术利用电解原理对钢板表面进行精细处理,能够有效去除表面杂质,同时减少能源消耗和有害物质的产生。

金属废料回收利用

金属零件加工产生的废料可以通过有效的回收利用来减少资源浪费和环境污染。建立健全的废料回收利用系统至关重要,通过分类回收和再加工利用,降低对自然资源的依赖,同时减少对环境造成的负面影响。

钢材环保处理方案

钢材生产和使用过程中往往伴随着大量的环境污染,如废气排放、废水排放、固体废弃物等。为了减少钢材产业对环境的影响,可以采取一系列环保处理措施,包括改善生产工艺、优化能源利用、循环利用资源等方面的措施。

改善生产工艺

通过改进工艺流程、优化设备设计等方式提高生产效率和降低成本,同时减少污染物的排放。

优化能源利用

在加工过程中,采用节能技术和设备,减少能源消耗,降低生产成本,同时减少对环境的影响。

循环利用资源

通过分类回收和再加工利用,减少对自然资源的依赖,同时减少对环境造成的负面影响。

汽车金属板材加工废气废水处理

汽车金属板材加工废气与废水处理是汽车制造过程中的关键环节。可以通过采用先进的废气处理和废水处理技术,减少加工过程中产生的污染物的排放。

废气处理方法

采用先进的废气处理技术,如活性炭吸附法、催化燃烧法等,有效去除加工过程中产生的有害气体,减少对环境的影响。

废水处理方法

采用先进的废水处理技术,如活性污泥法、生物膜法等,有效去除加工过程中产生的废水中的有害物质,减少对环境的影响。

总之,白钢板加工的环保处理措施对于保护环境、提高产品质量、降低生产成本等方面具有重要意义。未来,随着科技水平的不断提高和市场需求的不断变化,相信会有更多的高效、安全、环保的表面处理技术应运而生,为我国钢铁行业的可持续发展做出更大的贡献。

白钢板表面处理新技术

环保型钢板处理的成本效益

白钢板加工废料回收案例

钢材环保处理的国际标准

白钢板加工的环保处理措施 钢结构桁架施工 第1张白钢板加工的环保处理措施 钢结构桁架施工 第2张白钢板加工的环保处理措施 钢结构桁架施工 第3张白钢板加工的环保处理措施 钢结构桁架施工 第4张白钢板加工的环保处理措施 钢结构桁架施工 第5张

环保型钢板表面处理工艺.docx

该【环保型钢板表面处理工艺】是由【科技星球】上传分享,文档一共【23】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【环保型钢板表面处理工艺】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。 1/32环保型钢板表面处理工艺第一部分环保型钢板表面处理背景2第二部分传统钢板表面处理问题3第三部分环保法规对处理工艺影响6第四部分环保型处理工艺概述7第五部分环保型处理剂介绍9第六部分物理清洗方法应用12第七部分化学转化膜技术解析14第八部分电化学处理技术分析16第九部分处理效果与环保性能评估18第十部分环保型工艺发展趋势203/32第一部分环保型钢板表面处理背景环保型钢板表面处理工艺背景随着社会经济的快速发展和工业化进程的加速推进,钢铁行业已经成为国民经济的重要支柱产业之一。 然而,传统的钢铁生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物对环境造成了严重破坏,因此发展环保型钢板表面处理技术成为了当前面临的紧迫任务。 传统钢板表面处理工艺主要包括酸洗、磷化、氧化等步骤,其中酸洗是必不可少的一个环节。 酸洗过程使用硫酸、盐酸等强酸性物质去除钢材表面的氧化皮、锈蚀物等杂质,但由于酸洗液中含有大量的重金属离子和其他有害物质,如***离子、***离子等,若不妥善处理将对环境造成严重影响。 此外,磷化、氧化等处理工艺也会产生大量含氮、磷、铬等有毒有害物质的废水、废气,也需采取有效措施进行治理。 针对这些问题,近年来国内外许多科研机构和企业都在积极研发环保型钢板表面处理工艺,以实现可持续发展的目标。 这些新型处理工艺主要采用物理、化学或生物方法来去除或减少污染物的排放,并通过改进工艺流程、优化设备设计等方式提高生产效率和降低成本。 例如,一种基于超声波技术的环保型钢板表面处理工艺,能够利用高频振动能量去除钢材表面的氧化皮、锈蚀物等杂质,同时减少了酸洗等处理工艺中使用的强酸性物质,从而降低了环境污染的风险。 另一种环保型表面处理工艺是电泳涂装法,它利用电解原理在钢板表面形成均匀、致密的涂层,不仅提高了涂层的附着力和耐腐蚀性,而且大大减少了有害物质的排放。 3/32另外,在环保型表面处理工艺的研发过程中,还需要考虑经济性和实用性的问题。 例如,选择合适的处理剂和添加剂、优化反应条件等因素都直接影响到处理效果和成本效益。 为了更好地推广环保型表面处理工艺的应用,还需要加强政策支持和技术推广,制定相应的标准和规范,引导和促进整个行业的绿色发展。 总之,环保型钢板表面处理工艺的发展和应用对于保护环境、提高产品质量、降低生产成本等方面具有重要意义。 未来,随着科技水平的不断提高和市场需求的不断变化,相信会有更多的高效、安全、环保的表面处理技术应运而生,为我国钢铁行业的可持续发展做出更大的贡献。 第二部分传统钢板表面处理问题传统钢板表面处理问题的探究在现代工业中,钢板广泛应用于各种制造领域。 传统的钢板表面处理工艺包括酸洗、磷化和涂装等方法,这些方法虽然能实现良好的表面处理效果,但存在许多环境和经济效益方面的问题。 ,如硫酸、盐酸、磷酸等。 此外,表面处理产生的废水也含有大量有害离子,如果不经妥善处理直接排放,会对水体生态环境造成长期损害。 ,尤其是酸类和碱类物质。 这些物质的消耗不仅增加了生产成本,还加剧了资源枯竭的问题。 同时,表面处理过程中的能耗也不容忽视,例如加热、清洗和干燥等环节都会产生大量能源消耗。 。 长期接触这些化学物质可能导致呼吸道疾病、皮肤刺激、神经系统损伤等问题。 为了保护工人健康,企业需要投入额外的人力物力进行防护设备配置和个人防护措施培训。 这将直接影响到最终产品的性能和使用寿命,同时也加大了企业的生产成本。 、废水和废渣等。 这些废弃物的处理技术要求高、成本昂贵,并且可能产生二次污染。 因此,如何有效管理和处置这些废弃物已成为制约表面处理行业发展的重要因素。 部分国家和地区已经限制或禁止使用某些有害化学物质进行表面处理,迫使企业寻求更环保的替代方案。 总之,传统钢板表面处理工艺存在的诸多问题已经引起广泛关注。 为了解决这些问题,研发和推广更为环保、高效的新型表面处理工艺已经成为当务之急。 7/32第三部分环保法规对处理工艺影响环保法规对处理工艺影响随着全球环保意识的日益增强,环保法规对各行各业的生产过程产生了深远的影响。 对于钢板表面处理行业而言,环保法规对其发展和技术创新起到了至关重要的作用。 首先,环保法规规定了排放标准,限制了有害物质的排放量。 为了满足这些排放标准,企业必须投入资金和技术研发,以降低污染排放,减少环境破坏。 其次,环保法规促进了绿色技术的研发与应用。

金属零件加工的环保措施与实践

金属零件加工例图一:cnc机加工零部件例图二:金属零件加工的环保措施与实践金属废料回收利用\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0随着社会工业化的不断推进,金属零件加工产生的废料成为环保领域的一大难题。然而,通过有效的金属废料回收利用,可以最大程度减少资源浪费和环境污染。对于金属零件加工企业来说,建立健全的废料回收利用系统至关重要。通过分类回收和再加工利用,降低对自然资源的依赖,同时减少对环境造成的负面影响。绿色

白钢加工工艺.pptx - 人人文库

白钢加工工艺contents目录白钢简介白钢加工工艺流程白钢加工设备与工具白钢加工技术要求白钢加工质量控制白钢加工安全与环保01白钢简介0102白钢的定义白钢是通过在钢中加入铬镍等元素,经过热处理和表面处理等工艺制成的。 白钢加工工艺 版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领 白钢加工工艺contents目录白钢简介白钢加工工艺流程白钢加工设备与工具白钢加工技术要求白钢加工质量控制白钢加工安全与环保01白钢简介0102白钢的定义白钢是通过在钢中加入铬、镍等元素,经过热处理和表面处理等工艺制成的。 白钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的合金钢,其外观呈现银白色。 白钢具有很高的硬度和耐磨性,可以在高负荷和高摩擦条件下保持优良的性能。 高硬度高耐腐蚀性高强度白钢具有很好的耐腐蚀性,可以在酸、碱、盐等腐蚀性环境中使用。 030201白钢的特点白钢由于其高硬度和耐磨性,常被用于制造切削工具,如钻头、铣刀等。 切削工具白钢可以用于制造需要承受高摩擦和磨损的零件,如轴承、齿轮等。 耐磨零件白钢的耐腐蚀性使其在化工、制药等领域得到广泛应用,如反应釜、管道等。 具有速度快、精度高、切口光滑等优点。 激光切割通过高温等离子弧在钢板表面形成熔融态,同时借助高速气流吹走熔化的金属,从而实现切割。 适用于较厚钢板的切割。 机械切割操作简单,成本较低,但精度和效率相对较低。 机械切割切割工艺。 弯曲工艺冷弯在常温下对钢板进行弯曲,通常采用弯曲机或滚圆机进行加工。 适用于各种不同规格和形状的弯曲。 热弯将钢板加热至一定温度后进行弯曲,弯曲后需进行冷却定型。 热弯适用于大型和复杂形状的弯曲。 压力弯曲精度高,适用于批量生产。 化学抛光通过化学试剂与钢板表面发生反应,去除表面杂质和不平整部分,实现抛光效果。 化学抛光效果好,但成本较高。 机械抛光效率高,适用于大规模生产。 电化学抛光利用电解原理对钢板表面进行抛光处理。 电化学抛光效果好,适用于复杂形状和精密零件的抛光。 常见的熔化焊接方法有电弧焊、气焊等。 熔化焊接强度高,适用于各种厚度的钢板焊接。 熔化焊接利用电极或激光束将钢板局部加热至熔融状态,加压使两块钢板连接在一起。 压弧焊接将熔点低于母材的钎料加热至熔融状态,借助液态钎料润湿母材表面并填充接头间隙,实现两块钢板的连接。 钎焊强度较低,但适用于异种材料的焊接。 钎焊焊接工艺03白钢加工设备与工具利用氧气和丙烷火焰将白钢材料进行切割,适用于厚度较大的材料。 火焰切割机利用高能激光束将白钢材料进行精确切割,具有高精度、高速度和高效率的特点。 激光切割机利用高温等离子弧将白钢材料进行切割,适用于各种厚度的材料,切割速度快且精度高。 等离子切割机切割设备液压弯曲机利用液压缸产生的压力将白钢材料弯曲成所需形状,适用于较厚的材料。 滚轮弯曲机通过滚轮的滚动将白钢材料弯曲成所需形状,适用于较薄的材料。 弯曲设备砂带抛光机利用砂带对白钢表面进行抛光,适用于去除毛刺和粗糙表面。 布轮抛光机利用布轮对白钢表面进行抛光,抛光效果好且效率高。 抛光设备03激光焊接机利用激光束将白钢材料焊接在一起,焊接速度快、精度高且焊缝质量好。 01手工电弧焊机利用电弧热将白钢材料焊接在一起,适用于各种形状和尺寸的焊接。 02气体保护焊机利用气体保护电弧热将白钢材料焊接在一起,焊接质量高且稳定。 焊接设备04白钢加工技术要求切割面质量切割面应光滑、平整,无明显划痕或凹陷,以提高后续加工的质量。 切割精度白钢切割应达到高精度标准,确保切割边缘平滑、无毛刺。 切割技术要求123白钢弯曲时需选择合适的弯曲半径,避免材料产生裂纹或变形。 弯曲半径控制确保弯曲角度符合设计要求,角度偏差应在允许范围内。 弯曲表面质量弯曲技术要求抛光后的白钢表面应达到一定的粗糙度,以提高表面的光洁度和耐腐蚀性。 表面粗糙度确保抛光过程中材料表面受力均匀,避免局部区域过度磨损或抛光不足。 抛光均匀性在保证抛光质量的前提下,提高抛光效率,降低生产成本。 抛光效率抛光技术要求焊接工艺选择焊接接头应平整、光滑,无气孔、夹渣等缺陷,保证焊接强度。 焊接接头质量焊接变形控制焊接过程中应控制变形量,防止因热变形影响白钢的尺寸和形状精度。 根据白钢的材质和厚度选择合适的焊接工艺,确保焊接质量可靠。 详细描述切割时应确保尺寸准确、边缘平整,无毛刺和裂纹。 控制好切割速度、温度和压力,以避免材料过热、变形或切割面不平整。 采用先进的切割技术和设备,如激光切割或水刀切割,可以提高切割质量和效率。 切割质量控制弯曲是白钢加工中常见的工序,需要控制好弯曲半径、角度和温度。 总结词选择合适的弯曲半径,避免材料产生裂纹或变形。 控制好弯曲角度,确保产品符合设计要求。

钢材环保处理方案

钢材环保处理方案一、概述钢材生产和使用过程中往往伴随着大量的环境污染,如废气排放、废水排放、固体废弃物等。为了减少钢材产业对环境的影响,本方案提出一系列环保处理措施,包括改善生产工艺、优化能源利用、循环利用资源等方面的措

汽车金属板材加工废气处理方法|钢铁行业汽车板制造废水怎么处理

广东熙霖节能环保工程咨询服务有限公司 汽车金属板材加工废气与废水处理详解 一、汽车金属板材加工废气、废水来源特点 汽车金属板材加工是汽车制造过程中的关键环节,主要包括冲压、剪裁、折弯和焊接等工艺。 这些工艺不仅将金属板材加工成汽车车身的各个部件,如车门、引擎盖、车顶和侧板等,同时也会产生大量的废气和废水。 废气来源特点: 1.焊接烟尘:焊接过程中会产生焊接烟尘,其中包含有害物质,如金属氧化物、氮氧化物等。 2.化学烟雾:喷砂、抛光和抛光过程中会产生包含小石头、氢氧化物和化学纤维的烟雾。 3.酸碱有机废气:酸洗钝化、光化学抛光等加工技术会释放酸碱有机废气、蒸气和有机气体,如氯化氢、二氧化硫、氟化氢等。 废水来源特点: 1.金属加工废水:金属板材加工过程中产生的废水,含有切削液、清洗剂以及金属表面的腐蚀产物等,导致废水污染物浓度较高。 2.表面处理废水:电镀、钝化等表面处理工艺产生的废水,含有重金属离子和有毒有害物质。 3.清洗废水:设备和工具的清洗过程中产生的废水,含有油污、悬浮物等污染物。 二、汽车金属板材加工废气、废水处理工艺流程 废气处理工艺流程: 1.预处理:废气首先经过预处理装置,如湿式除尘器和漆雾过滤器,去除其中的颗粒物和漆雾。 2.活性炭吸附:预处理后的废气进入活性炭吸附装置,利用活性炭的多孔结构吸附废气中的VOCs(挥发性有机化合物)。 3.催化燃烧:活性炭吸附饱和后,废气进入催化燃烧装置,在较低温度下将VOCs完全氧化成二氧化碳和水蒸气,实现废气的无害化处理。 废水处理工艺流程: 1.格栅过滤:去除废水中的大颗粒杂质和漂浮物。 2.调节池:对废水进行均质均量处理,为后续处理提供稳定的水质和水量。 3.油水分离:采用隔油池或气浮池去除废水中的浮油和乳化油。 4.混凝沉淀:向废水中投加混凝剂,使悬浮物、胶体物质和重金属离子等形成沉淀物,通过沉淀池将其分离出来。 5.氧化还原:通过氧化剂或还原剂的作用,将废水中的有毒物质转化为无毒或低毒的物质。 6.吸附过滤:利用活性炭等吸附材料去除废水中的残留有机物和颜色。 7.膜分离:采用超滤、纳滤或反渗透等技术,有效截留废水中的微小颗粒、溶解性有机物和部分重金属离子。 三、汽车金属板材加工废气、废水处理案例 废气处理案例: 某汽车零部件厂主要生产汽车发动机零部件,其废气主要来源于涂装车间和注塑车间。 针对废气处理需求,该厂选择了活性炭吸附与催化燃烧相结合的处理工艺。 通过实施这一废气处理方案,成功降低了废气排放对环境和员工健康的影响,处理后的废气达标排放,还实现了资源的有效利用和节能减排的目标。 废水处理案例: 另一家汽车金属板材加工企业在生产过程中产生了大量含油、含重金属的废水。 该企业采用了以下废水处理工艺流程:废水首先进入格栅池,去除大颗粒物;然后进入调节池进行均质均量处理;采用气浮池去除废水中的浮油和乳化油;废水经过超滤和反渗透系统,去除微小颗粒、溶解性有机物和部分重金属离子。 经过处理后的废水达到国家和地方排放标准后,通过烟囱高空排放或回用于生产过程。 未来,随着环保政策的不断收紧和技术的不断进步,汽车金属板材加工企业将更加注重环保治理和可持续发展,为构建绿色、低碳、循环的经济发展模式贡献力量。

沥青的加工过程对环境有哪些影响?

1.大气污染。 沥青加工会产生蒸发性有机化合物(VOCs)等挥发性有害气体,如苯、甲苯等,造成大气污染。 2.水污染。 沥青加工需要使用大量水,产生的废水如果不处理会造成水体富营养化和化学污染,影响水生生态系统。 3.固体废物。 沥青加工产生的渣土、废料等固体废物如果随意堆放会污染土壤,甚至地下水。 4.噪音污染。 沥青混合站等设备运行会产生较大噪音,影响周边环境。 5.视觉污染。 沥青料场和混合站占地面积大,设备多,如果搭建不当会产生一定的视觉污染。 为了减少沥青加工过程对环境的污染,主要采取以下措施: 1.选择环保型沥青加工工艺和设备,降低VOCs及废气排放。 2.收集和处理产生的废水和废气,达到排放标准后排放。 3.采用封闭式料场和料罐,减少挥发性有机物的挥发和扩散。 4.分类收集各类固体废物,定期清运至designated的堆放点。 5.选址时考虑与居民区的距离,采取隔离措施减少噪音影响。 6.料场和设备布局合理,利用植被进行遮挡,减少视觉影响。 7.定期对周边环境空气、水体、土壤进行监测,以防环境标准超标。 总之,减少沥青加工过程的环境影响需要从选材、工艺、管理等方面采取综合措施,将污染物排放控制在国家标准范围内,以兼顾生产与环境保护之间的平衡。 相关政府部门也需要加大监管力度,促进企业环境管理水平的提高。

汽车金属板材加工废气处理工艺|汽车制造行业废气处理方案

广东熙霖节能环保工程咨询服务有限公司 汽车金属板材加工介绍 汽车金属板材加工是汽车制造中的重要环节,主要包括冲压、剪裁、折弯、焊接等工艺。 冲压是通过模具使板材在压力作用下形成所需的形状和尺寸;剪裁用于将板材切割成特定的大小和形状;折弯则是改变板材的角度和形状;焊接则是将多个板材部件连接在一起。 这些加工工艺能够将金属板材制成汽车车身的各个部件,如车门、引擎盖、车顶、侧板等。 汽车金属板材加工废气来源特点 汽车金属板材加工过程中的废气主要来源包括: 1.焊接工序:产生焊接烟尘,包含金属氧化物、氟化物等,以及在保护气体焊接中,保护气体(如氩气、二氧化碳等)的少量逸出。 2.打磨抛光工序:会产生金属粉尘和磨料粉尘。 3.切割工序:如激光切割、等离子切割时,会产生金属蒸汽、氧化烟雾和有害气体。 这些废气的特点如下: 1.废气中颗粒物浓度较高,尤其是焊接烟尘和打磨粉尘。 2.废气成分复杂,包含金属颗粒、有害气体等。 3.废气温度较高,特别是在切割过程中。 汽车金属板材加工废气处理工艺流程 常见的处理工艺流程如下: 1.集气系统:通过集气罩、通风管道等收集废气。 2.预处理:采用旋风除尘器、过滤筒等去除较大的颗粒物。 3.静电除尘:进一步去除细小的烟尘颗粒。 4.活性炭吸附:吸附废气中的有害气体和异味。 5.高空排放:处理达标后的废气通过烟囱高空排放。 汽车金属板材加工废气处理案例 不同的汽车金属板材加工企业可以根据自身的生产规模、废气特性和环保要求,选择合适的废气处理方案,以有效控制废气排放,保护环境和员工健康。

环境保护管理体系方案

--中国第四冶金建设有限责任公司白云区铝及铝加工基地云环中路B施工单位:中国第四冶金建设有限责任公司编制日期:二0一二年二月十一日施工环保措施1、环保及减少噪音措施1.1环境保护目标创环境保护达标标段,创环境保护先进项目经理部。 1.2环境保证体系环境保证体系框图见"图14-2"1.3环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,项目经理部成立以项目经理为首的环境中国第四冶金建设有限责任公司保护领导小组,与当地政府和环保部门密切联系合作,并配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,采取各种有效措施,控制施工污染、做好环境保护工作。 1.3.1水土环境保护工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理,严禁直接排放。 施工机械加强保养,防止漏油,机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水,经处理后达标排放。 生活污水必须经过严格净化处理,并经检验符合环保标准后方可排放。 所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理,生活垃圾按照城市规定,每天集中,纳入城市垃圾处理系统。 1.3.2生态环境保护严格执行贵阳市有关园林管理方面的政策及规定。 保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏,作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施,严禁超范围作业。 工程完工后及时对现场进行清理,恢复原有的地形地貌,保持生态环境不有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。 1.3.3大气环境保护施工场地运输道路要经常进行洒水养护,以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。 工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖,且装料适中,不得超限,对车辆外表应及时进行清洗。 中国第四冶金建设有限责任公司储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。 及时对生活及工业垃圾进行清理,积极搞好施工现场的环境卫生。 1.3.4降低噪音环境保护工程施工期间,应控制噪声对环境的影响,满足国家和贵阳市有关法规要求。 必须符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)、《城市区域环境震动标准》(GB10010-88)和贵阳市有关部门对夜间施工的规定。 在选择施工设施、设备及施工方法时,充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响,选用低噪音设备,采取消音措施,同时合理安排施工作业时间,以防噪音扰民。 具体措施如下:制定减少工程施工对周围环境影响的措施。 保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。

减少污染物排放,钢铁企业还需采取防治对策.docx

减少污染物排放,钢铁企业还需采取防治对策钢铁行业造成的大气污染紧要包含颗粒物、SO、NOx和CO等污染物的排放。 这些污染物不但严重破坏了大气环境,还对人们的健康造成了威逼。 为了减少这些污染物的排放,钢铁企业需要采取一系列的防治对策。 对于颗粒物的排放,需要加强炼铁、炼钢和烧结过程中的尘源掌控,采取有效的措施如加装高效脱硫、除尘和脱硝设备,通过炉排污染掌控技术等手段,减少颗粒物的排放。 对于SO的排放,可以采取脱硫技术进行掌控,常见的脱硫方法有湿法脱硫和干法脱硫两种。 对于NOx的排放,可采取脱氨技术进行掌控,常见的脱氨方法有选择性催化...。 减少污染物排放,钢铁企业还需采取防治对策.docx 内容提示:减少污染物排放,钢铁企业还需采取防治对策钢铁行业造成的大气污染紧要包含颗粒物、SO2、NOx和CO等污染物的排放。 对于SO2的排放,可以采取脱硫技术进行掌控,常见的脱硫方法有湿法脱硫和干法脱硫两种。 减少污染物排放,钢铁企业还需采取防治对策钢铁行业造成的大气污染紧要包含颗粒物、SO2、NOx和CO等污染物的排放。 对于NOx的排放,可采取脱氨技术进行掌控,常见的脱氨方法有选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等技术。 针对CO的排放,可以采取提高燃烧效率,减少不完quan燃烧产生的CO排放;合理运行设备,躲避设备闲置和频繁启停,从而减少CO排放;使用低CO燃料,减少煤炭或其他燃料中CO的含量,从而降低CO排放等方法进行掌控。 另外,钢铁企业还应安装扬尘在线监测仪、微型空气质量监测仪等监测设备进行污染监控、企业生产装置技术水平和环保装置的处理本领,确定自身的环境保护指标目标,将环保责任落地落实。 BCNX—YCZ08扬尘噪声在线监测系统是一款集成TSP、PM2.5、PM10、气象数据、环境噪声、数据手记传输视频监控管理及信息技术平台为一体的开放式扬尘在线噪声监测终端设备。 采用激光散射法原理,泵吸式采样方式加添切割器、配置加热除湿装置,具备自动校准、反收等功能;响应速度快、量程范围宽,可用于高浓度排放区域颗粒物监测,为大气环境空气质量的监、管、治一体化综合分析供应数据依据。 BCNX—AQMS06微型空气质量监测系统是一款用于室外空气污染物实时、准确监测经济型产品,采用泵吸式采样方法,集成电化学气体传感器、激光敞射法颗救物传感器、气象传感器等实现环境空气质量自动监测,采样过程具备加热除湿装置,提高数据准确性,为网格化平台供应强大的数据基础,可依据现场进行数据校。 阅读了该文档的用户还阅读了这些文档

采购_贮存_加工制作过程中控制污染的条件和措施

采购_贮存_加工制作过程中控制污染的条件和措施 5)保证食品的各种成份、包装材料和原辅料在运输、储存、搬运过程中免受污染。 6)用于运输食品的工具要有验证清洗消毒效果的程序,保持一定温度,防止微生物、物理、化学的污染。 二、食品贮存污染控制措施 1)食品存放离墙隔地,分类存放,定期检查,处理变质或超过保质期限的食品。 蔬菜、水产品及肉类要分池清洗,应设专用餐饮具洗消及保洁设施,冰箱内不得生熟混放。 2)储存食品的场所、设备应当保持清洁、无霉斑、鼠迹、苍鹰、蟑螂;仓库应通风良好,禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品。 3)化学物质储存在指定的干燥、通风良好的地方,防止污染食品及食品接触面,标记正确、清楚,授权经过训练的人员完成。 4)包装材料在处理、储存过程中防止损坏和污染。 5)成品原辅料储存和处理要防止腐败。 6)合理地使用食品的包装材料,同时还应注意存放食品的种类及存放条件,以防止对食品造成化学污染。 三、食品加工制作污染控制措施 1)食品生产加工必须具备保证产品质量的生产设备、工艺装备和相关辅助设备,具有与保证产品质量相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。 2)食品生产加工工艺流程设置应当科学、合理。 生产加工过程应当严格、规范,采取必要的措施防止生食品与熟食品、原料与半成品和成品的交叉污染。 3)食品生产加工周围不得有有害气体、放射性物质和扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所;生产各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点,设置相应的防鼠、防蚊蝇、防昆虫侵入、隐藏和孳生的有效措施,避免危及食品质量安全。 4)化学合成添加剂对人体的危害总有一个剂量与效应的关系问题,严格控制食品加工过程中化学添加剂的使用量。

钢板预处理线与环境保护:如何实现绿色生产?-江苏全成机械制造有限...

钢板预处理线与环境保护:如何实现绿色生产?钢板预处理线在环保与绿色生产中的作用与策略随着全球工业化进程的加速,钢铁行业作为国民经济的支柱产业,其生产过程中的环保问题日益受到关注。钢板预处理线作为钢铁生产的重要环节,其环保性能直接关系到整个生... 欢迎来到江苏全成机械制造有限公司官网!主营产品:吊钩式抛丸机,免振壳抛丸机,转台式抛丸机,网带式抛丸机等. 公司以“诚信务实,以质取胜,科学管理,开拓创新”为经营理念,经过多年的探索和实践形成了一套独特的质量管理体系。 公司以“诚信务实,以质取胜,科学管理,开拓创新”为经营理念,经过多年的探索和实践形成了一套独特的质量管理体系。 公司以“诚信务实,以质取胜,科学管理,开拓创新”为经营理念,经过多年的探索和实践形成了一套独特的质量管理体系。

空心板厂环保处理方案

空心板厂环保处理方案一、背景介绍空心板厂是一种生产建筑用空心板的工厂,空心板在建筑中具有重要的作用。然而,空心板的生产过程会产生大量的废水、废气和固体废弃物,对环境造成严重污染。为了保护环境、实现可持续发展,空心板厂需要

钢板表面处理工艺的环保化改进

钢板表面处理工艺的环保化改进,环保不锈钢板,止水钢板施工工艺,环保316不锈钢板,拉森钢板桩施工工艺,钢板桩施工工艺,彩钢板吊顶施工工艺,不锈钢板表面粗糙度,彩钢板施工工艺,不锈钢板表面处理 钢板表面处理工艺的环保化改进 钢板表面处理工艺的环保化改进钢铁材料具有良好的强度和加工性,在用作家电产品时需要进行表面处理以提高耐蚀性、延长使用寿命和提高产品外观质量。 为了降低环境负荷,近年来钢板表面处理工艺正在向环保化方向改进。 一、无铬化技术。 镀锌层通过替代腐蚀来抑制铁的锈蚀,但锌长时间使用后会氧化形成白锈。 防止白锈的措施是进行化成处理。 传统的化成处理方法是用铬酸进行铬酸盐处理。 将铬酸盐处理作为镀锌钢板的一次防锈处理和涂装底层处理方法既廉价、效果又好,所以长期以来得到广泛利用。 然而,由于进行铬酸盐处理时的处理液中含有6价铬的环境污染物,一直广受批评,所以需要开发无铬酸盐的处理方法。 近年开发出了电镀锌无铬皮膜钢板和热镀锌无铬皮膜钢板。 开发的关键是,用不价铬物质分别发挥铬酸盐皮膜的屏蔽功能、自修复功能、涂装密着性功能,而不是用单一物质起到这些功能的作用。 具体来说,是在具有良好的屏蔽性、涂装密着性的树脂内添加腐蚀抑制剂。 腐蚀抑制剂的种类有:吸附金属表面上单分子的吸附型、在金属表面形成以氧化物为主体的钝化皮膜的氧化物型和在腐蚀环境与金属之间沉淀出可屏蔽腐蚀因子的反应产物的沉淀型。 二、无铅化技术。 无Pb化要求主要是针对家电内部基板和机壳等进行软钎焊的部件。 过去Pb-Sn合金钎焊料和与之有良好浸润性的热镀Pb-Sn合金薄板使用较多。 根据无化的要求,对新镀层钢板进行了开发,如无Pb的Zn-Sn-Ni合金化镀层钢板。 该钢板是在钢板上按Ni、Sn、Zn的顺序3层电镀后,再进行加热熔融使镀层合金化。 上面的Sn-Zn合金层与钎焊料具有良好的浸润性;起替代腐蚀作用的Zn和底层镀Ni使Sn均匀分布,提高了镀层的耐蚀性。 三、省略脱脂处理的润滑钢板家电产品使用的镀锌钢板大多需要进行冲压成型,为减少钢板和模具之间的摩擦,防止成型不良和模具损伤,在冲压时要涂覆具有良好润滑性的冲压油,在成型后对冲压部件再进行脱脂处理。 家电厂采用润滑钢板制作冲压部件时,无须涂覆冲压油和进行脱脂处理。 由于不涂油,就消除了油烟等对环境的污染;由于省略了脱脂处理,就没有聚四氟乙烯、三氯乙烷等破坏臭氧层物质产生,减轻了环境负荷。 润滑钢板的结构是:基板是镀层钢板,镀层上是化成处理层,在化成处理层上涂覆有机皮膜,皮膜内有弥散分布的润滑剂和二氧化硅。 新开发的润滑钢板树脂皮膜的基体树脂是氨基甲酸乙酯系树脂,润滑剂以聚乙烯为主。

施工现场环保措施77730

--施工环境保护管理措施施工环境保护管理措施第一节第一节环境管理目标环境管理目标为保护施工现场周边生活环境和生态环境,防止污染和其它公害,"以人为本",保障人体健康,根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律法规,制定施工现场环保措施。 环境保护目标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。 环境保护指标:在工程施工期间,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和天津市有关法规的要求。 保护城市生态,逐年减少公众对施工活动的投诉。 第二节第二节环境管理因素分析及组织机构环境管理因素分析及组织机构二-1环境管理因素分析本工程可能出现的环境因素主要有:污水排放、粉尘、噪音、运输遗洒、光污染等,环境因素清单为:环境因素造成原因环境影响生产生活污水排放生活废水、砂浆搅拌、冲洗车辆、试化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材有毒有害废气物的排放燃油机械、机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体粉尘排放土方工程、砂和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等污染大气环境,影响人们的身体健康噪音排放施工机械、混凝土振捣、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等施工活动、运输车辆等影响人体健康、办公、居民的休息运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面,给人们的生活带来影响光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活二-2环境管理组织机构in.com项目经理部应根据环境管理系列标准建立和保持管理体系,在充分识别环境因素的基础上,主动采取有效措施,实施"绿色生产"。 环境管理组织机构第三节第三节水污染防治措施水污染防治措施本工程排放的废水主要有以下几种:雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。 3-1根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。 基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后排入市政管道。 3-2在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达3-3雨季施工时制定有效的排水措施,按照环保相关规定进行处理。 3-4根据施工实际,考虑本市降雨特征,制定雨季、特别是汛期,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案,并在需要时实施。 3-5施工现场设置专用油漆油料库,库房地面墙面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。 3-6施工现场不搅拌混凝土,不设置混凝土搅拌站。 现场设置供、排水设施,避免积水,防止书水管道跑、冒、滴、漏。 3-7场地内设沉淀池和冲洗池,生活污水和其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网,施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网,废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。 第四节第四节大气污染防治措施大气污染防治措施项目经理生产经理技术主任电器工长安全员质检员水暖工长in.com本工程大气污染源主要有:运输、开挖、燃油机械、炉灶等。 4-1对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。 在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。 4-2施工垃圾采用容器吊运到地面,垃圾要及时清运,清运时要洒水,防止扬尘。 工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放,及时清运出现场,现场不得堆积大量垃圾。 4-3合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。 4-4严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。 4-5工程使用商品混凝土。 4-6水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。 4-7选择合格的运输单位,做到运输过程不散落。 4-8在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时,要做到轻拿轻放文明施工,防止人为因素造成扬尘污染。 4-9施工现场出入口设冲车台,车辆出场冲洗车轮,减少车轮携土。 4-10拆除构筑物时要有防尘遮挡,在旱季适量洒水。 4-11清扫施工现场时,要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫,以免清扫时扬尘。 当风力超过三级以上时,每天早、中、晚至少各洒水一次,洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。 4-12使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放规定。 4-13施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源。 4-14存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。 4-15水泥库、白灰等粉状物应入库存放。 4-16使用开槽机、砂轮锯施工时,必须设隔尘罩,防止飞溅物飞扬。

钢管表面处理瞄准新科技,用环保技术解决环保问题!

钢管表面处理瞄准新科技,用环保技术解决环保问题! 随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。 随着科学技术不断发展,我国也在不断提升钢管表面处理技术。 钢管表面处理瞄准新科技,这样的一种新技术,除了高效,还环保!。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、去油除锈 将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内,浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净,接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。 利用去油除锈“二合一”净化液可以一次性清除油锈、氧化皮。 它简化了原来传统技术工序,节省了时间,大大提高了工作效率。 该工艺在生产过程中不会产生酸雾现象,有利于环境保护。 3、催化处理 工件做好前处理后,可直接利用合金催化液进行处理。 钢铁工件在处理过程中,浸泡时间在15-20分钟左右,浸泡完毕用清水洗干净,自然风干即可使用。 在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。 合金催化液是循环使用、反复添加的,不会对环境和人类安全造成威胁。 它是一项创新环保的金属表面处理技术。 在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。 昨天13:24

发表评论

快捷回复:表情:
AddoilApplauseBadlaughBombCoffeeFabulousFacepalmFecesFrownHeyhaInsidiousKeepFightingNoProbPigHeadShockedSinistersmileSlapSocialSweatTolaughWatermelonWittyWowYeahYellowdog
评论列表 (暂无评论,1人围观)

还没有评论,来说两句吧...

目录[+]