洁净车间布局(洁净车间布局要求)
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本文目录一览:
- 1、合肥食品厂装修,食品车间布局规划,食品净化车间装修要点
- 2、洁净室设计要点说明
- 3、洁净车间位置的选择及布置要考虑的问题
- 4、3000平米的智能洁净车间的建设,怎么设计布局才合理?
- 5、在江苏无锡做个1500㎡的食品厂无菌洁净车间,怎么设计好?
合肥食品厂装修,食品车间布局规划,食品净化车间装修要点
现代人对食品的要求越来越高,不仅仅要讲究味美,对食品的安全健康也非常关注。那么实际的食品生产过程中,食品厂净化车间能够给食品生产提供好的源头。那么合肥食品厂净化车间装修如何设计布局?
一、食品厂洁净车间布局分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁区:要求次之,可以不需要二次更衣,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
3、清洁作业区: 指卫生环境要求高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以裤铅进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷宏拦却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
二、食品厂洁净车间装修需注意的要点
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
4、应该根据洁净车间需求选用高效、中效空气净化设备。
5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或传递门;人员流动需走专用的人员通道。
9、按照生产工艺和卫生、质量要求,科学划分洁净蔽纯胡级别,并使之符合具体级别对应要求。
10、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处理。
11、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
以上就是合肥食品厂车间装修需要注意的一些问题,更多设计装修事项请****安徽盛世和居装饰,服务项目有:合肥厂房装修、净化厂房装修、无尘厂房装修、办公室装修等办公场所装修、改造工程。
洁净室设计要点说明
导语:在我们的日常生活中,洁净室是不经常听到的,大家想象的洁净室,可能就是比较干净房子,但是洁净室与我们传统自己住的房子是有很大的区别的,洁净室是一个工业上、制造业上的一个车间,利用空气流动原理,将室内随时保持一个较为清洁的状态。洁净室在设计的时候,需要注意很多的问题,下面小编就为大家介绍一下洁净室设计的相关知识。
洁净室设计要点:
1.洁净室无尘室系统:
室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。
2.洁净度与换气次数:
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
3.结构:
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4.设计方案:
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5.材料:
作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考氏梁虑材料的化学性能是否稳定。
6.压力和气流:
为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7.辅助设备:
必要时还得安置一些辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能.
8.人和物的控制:
人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进入净化房前,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。
9.给排水和送风装置及电源:
根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有勃于空气净化系统。
洁净室装修与设计的要求
拆喊一、洁净室的平面布局
洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。
洁净室的平面布置可以有以下几种方式:
外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。
内廊式:洁净室设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和洁净室同级。
两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。
核心式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。
二、人身净化路线
为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入洁净区之前,必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。
人净用房中更换洁净服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。
三、物料净化路线
各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理,简称“物净”。
物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入洁净室,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。
对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。
如果生产流水线很强,则采用歼御运直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。
在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对洁净区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。
以上就是小编为大家介绍的关于洁净室设计的注意事项等知识的一个说明,大家都知道,在生产上面我们需要一个干燥、干净清洁的地方,洁净室就是这样一个地方,由于生产的东西不一样,所以对洁净室的设计要求是不一样的。洁净室不仅能够提供清洁,还需要保持清洁,可以将很多的颗粒排除在室外,小编的介绍就到这里结束了,希望可以帮助到大家。
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洁净车间位置的选择及布置要考虑的问题
(一)车间位置洁净车间布局的选择
城市中每升大气含尘量通常从十几万至上百万颗粒不等洁净车间布局,其中粒径为0.3-1.2微米的灰尘约占70%-80%。空气经过粗效、中效、高效三级过滤洁净车间布局,达到所要求的洁净度,进入洁净车间。因此,其位置选择很重要。
一般都选择在主导风向的上风向、尘埃较少的地点。厂区采用少起尘的沥青路面,避免橡歼种植花粉和毛茸类植物,车间四周选种阔叶树和灌木类植物,铺设草皮,组成绿化保护带,并配合经常洒水等多种措施以降低大气含尘量。
(二)冷冻和空调机房的布置
制冷的设备和净化空调的风机在运行中都会产生较大的振动,特别是大、中型的冷冻机振动更大。因此,冷冻和空调机知察房与洁净室的相互位置要适当。目前常用的布置形式有下列几种洁净车间布局:1.冷冻、空调机房和洁净室组合在同一幢建筑梁猛冲物内洁净车间布局;2.冷冻、空调机房独立建造,和洁净室保持一定距离;3.冷冻机房独立建造,空调机房靠近洁净车间设置;1.采用分散式单元净化空调器,紧毗于洁净室。
当工艺生产对隔振要求不高时,可采取第1种形式,把冷冻、空调机房直接布置在洁净车间的端头或侧部,也可布置在洁净室的底层或地下室,并对冷冻、空调设备采取减振措施,管道进入洁净室前要有隔振处理。当工艺生产对净化、隔振要求较高时,采用第2、3种形式较好。但存在管道长,接头多的缺点,特别是第2种形式较为明显。因此在净化区域较大,有条件把冷冻机房单独设置时,常采取第3种布置形式。对于小面积的洁净室宜采用第4种形式。这种形式布置灵活。
3000平米的智能洁净车间的建设,怎么设计布局才合理?
智能洁净车间的设计布局要点:
1.智能车间的洁净室(区)内只布置必要的工艺设备,以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2.有空气洁净度要求的洁净室(区)应靠近空气调节机房;空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧;易手亮产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
3.充分考虑大型设备的安装运维路线,预设安装口和检修口。
4.设置气闸室、传递窗,单独的物料入口。
5.智能洁净车间内各项配套系统固定技术设毕袜宽施(送风口、照明器、回风口、管线等)的布置应优先考虑净化空调系统的要求。
智能洁净车间要求机器设备与工厂内的其他设施与流通的资源(原材料、产品等)实现互通互联,以满足智好笑能生产和智能物流的要求。CEIDI西递这类洁净工程设计建设领域的专家型企业,会将平面布局与专业配套系统最大程度协调,贴合车间建设的要求。欢迎你采纳我的回答,给个大大的赞吧。
在江苏无锡做个1500㎡的食品厂无菌洁净车间,怎么设计好?
1、按照生产工艺流程进行合理布局
一般来说,食品加工过程是原料—半成品—成品,加工车间须按照产品的加工进程顺序进行布局,即从非清洁到清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。
2、原料的处理与成品生产使用同一洁净区域
原料的接收、验收,原材料预处理和原料保管,全部生产加工过程直到成品入库,要求在一条生产流水线上,杜绝生产加工过程的交污染。
3、无菌洁净车间的空间要与生产相适应
洁净车间的大小依需要而定,一般码尺情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与生产设备的接触,很容易造成产品污染。另外,车间内的墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、臭氧杀菌、空气过滤净化器和空气净化装置。
4、生产区、生活区和厂前区布局合理
生活区(包括宿舍、食堂、浴室等)应位于生产区的上风向。厂前区(包括传达室、办公楼、停车场、车库等)要与生产区分开。物流通道和产尘量大的建筑,如锅炉房,要建在厂区常年主导风埋模脊向的下风侧。相互有影响的生产工艺,不宜设在同一建筑物内时,各自生产区弯渗域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。
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